CN220576484U - 一种用于挤出多彩纹路的射嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤出多彩纹路的射嘴，包括射嘴法兰和射嘴本体，射嘴本体包括安装部和射出部，安装部的下端安装于射出部的上端，安装部的上端安装于射嘴法兰的下端，安装部内设有上下贯通以供胶料流动的第一注胶通道，射出部内设有第二注胶通道，所述射出部的底端设有连通第二注胶通道并供胶料射出的射孔；本实用新型结构简单，使用方便，通过在射嘴内设置多个扰流件，使得注入的多种胶料能够多次进行搅乱，并使辅助颜色胶料能够充分与主颜色胶料掺和在一起，从而形成多彩的流纹胶料，最终通过射嘴射出到模具内成型冷却成具备多彩纹路的产品，且射嘴本体由安装部和射出部通过螺纹连接组成，能够在后续的使用过程中进行快速拆卸更换维护。

Description

一种用于挤出多彩纹路的射嘴

技术领域

本实用新型涉及注塑机射嘴技术领域，尤其是涉及一种用于挤出多彩纹路的射嘴。

背景技术

射嘴是注塑机用来对模具射出胶料注塑成型的重要连接部件，目前常规的射嘴都是采用一体式直通的结构，在注塑喷射的过程中，通过将单色胶料直接喷射进模具内，然后冷却成型制得产品，都是单一颜色产品，或者采用多个射嘴同时喷射多种颜色胶料，制得多色的产品，但它们成型产品的颜色区域都是固定。

目前市面上有用于挤出纹路的射嘴，如申请号202223329490.9，一种射嘴的实用新型专利，它通过在射嘴内增添一个扰流导形件，使得胶料在内部发生扰乱，从而使得注塑出来的胶料颜色打乱，成型出具有纹路的注塑产品；但是仅仅是通过一个扰流导形件对于胶料的颜色打乱是有限的，无法充分将多种不同颜色的胶料打乱掺和在一起，会使得最终注塑成型出来的产品颜色掺和不均匀，导致注塑加工出来的产品纹路不顺畅，因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于挤出多彩纹路的射嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于挤出多彩纹路的射嘴，包括射嘴法兰和射嘴本体，所述射嘴本体包括安装部和射出部，所述安装部的下端安装于射出部的上端，所述安装部的上端安装于射嘴法兰的下端，所述安装部内设有上下贯通以供胶料流动的第一注胶通道，所述射出部内设有第二注胶通道，所述射出部的底端设有连通第二注胶通道并供胶料射出的射孔；

所述第二注胶通道内还设有第一扰流件和第二扰流件，所述第一扰流件上设有第一进胶通道，所述第二扰流件上设置有第二进胶通道，所述第一扰流件的下端设有用于将胶料第一次搅乱分散的第一搅流口，所述第二扰流件的下端设有用于将胶料第二次搅乱分散的第二搅流口，所述射孔用于将经过第一搅流口和第二搅流口打乱分散的胶料射出冷却成型。

作为一种优选，所述安装部的上下两端均设有外螺纹，所述射出部的上内端设有与安装部下外端的外螺纹相适配的内螺纹，所述射嘴法兰设有与安装部上外端的外螺纹相适配的内螺纹，所述安装部与射出部和射嘴法兰均采用螺纹连接方式固定在一起。

作为一种优选，所述第一搅流口上设有复数个用于分散胶料的第一出料通孔，复数个所述第一出料通孔沿第一扰流件的中心轴线环绕阵列设置。

作为一种优选，所述第二搅流口上设有复数个用于二次分散胶料的第二出料通孔，复数个第二出料通孔沿第二扰流件的中心轴线环绕阵列设置。

作为一种优选，所述第二搅流口内还设有一向上顶起的弧形分流板，所述弧形分流板位于第二进胶通道的下方用于供胶料导向流动至四周并从第二出料通孔流出。

作为一种优选，所述第二进胶通道设于第二扰流件的中心，所述第二进胶通道的直径为1mm。

作为一种优选，所述第一扰流件和第二扰流件与第二注胶通道之间采用过盈配合的安装方式，从射嘴法兰流入的胶料依次流经第一注胶通道、第一扰流件、第二扰流件和射出部的下端，最终将打乱分散的多彩纹路胶料从射孔中射出成型。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本实用新型结构简单，使用方便快捷，通过在射嘴内设置多个扰流件，使得注入的多种胶料能够多次进行搅乱，并使其他辅助颜色胶料能够充分与主颜色胶料掺和在一起，从而形成多彩的流纹胶料，最终通过射嘴将其射出到模具内成型冷却成具备多彩纹路图案的产品，并且射嘴本体由安装部和射出部通过螺纹连接组成，能够在后续的使用过程中进行快速拆卸更换维护。

且所使用的扰流件上具有不同开口结构的扰流口，能够使多种不同颜色胶料搅乱掺和在一起，形成具有多彩纹路的胶料，最终将其射出成型多彩纹路产品。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的全剖结构示意图。

图3是本实用新型之第一扰流件的结构示意图。

图4是本实用新型之第一扰流件的全剖结构示意图。

图5是本实用新型之第一扰流件的仰视结构示意图。

图6是本实用新型之第二扰流件的全剖结构示意图。

图7是本实用新型之第二扰流件的仰视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、射嘴本体；110、安装部；111、第一注胶通道；120、射出部；121、第二注胶通道；122、射孔；130、第一扰流件；131、第一进胶通道；132、第一搅流口；133、第一出料通孔；140、第二扰流件；141、第二进胶通道；142、第二搅流口；143、第二出料通孔；150、弧形分流板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参考附图1-7所示：一种用于挤出多彩纹路的射嘴，包括射嘴法兰和射嘴本体100，其中，射嘴本体100包括安装部110和射出部120，通过将安装部110的下端安装在射出部120的上端，并把安装部110的上端安装到射嘴法兰的下端，使得从射嘴法兰灌入的胶料能够流动到射嘴本体100，并且在安装部110内设有上下贯通以供胶料流动的第一注胶通道111，在射出部120内设有第二注胶通道121，还通过在射出部120的底端设有连通第二注胶通道121并供胶料射出的射孔122，多色胶料从射嘴法兰进入并流经安装部110的第一注胶通道111，再流入到射出部120的第二注胶通道121，最终从射孔122中注入到成型模具内加工冷却成型为产品。

在本实施例中，通过在第二注胶通道121内设有第一扰流件130和第二扰流件140，且第一扰流件130上设有第一进胶通道131，第二扰流件140上设置有第二进胶通道141，并且在第一扰流件130的下端设有用于将胶料第一次搅乱分散的第一搅流口132，在第二扰流件140的下端设有用于将胶料第二次搅乱分散的第二搅流口142，通过两次对多色胶料的混合搅乱，使得辅助颜色的胶料能够混合在主颜色的胶料上，从而形成最终的成型颜色，并通过射孔122将经过第一搅流口132和第二搅流口142打乱分散的胶料射出到成型模具内冷却成型呈具有多彩纹路的产品。

在本实施例中，还在安装部110的上下两端均设有外螺纹，并在射出部120的上内端设有与安装部110下外端的外螺纹相适配的内螺纹，在射嘴法兰处设有与安装部110上外端的外螺纹相适配的内螺纹，在安装使用时，通过安装部110把射出部120和射嘴法兰均使用螺纹连接方式固定在一起，使得三者间能够快速拆卸，尤其是射嘴法兰与射嘴本体100间，能够快速拆卸更换。

具体地，通过在第一搅流口132上设有复数个用于分散多色胶料的第一出料通孔133，复数个第一出料通孔133沿第一扰流件130的中心轴线环绕阵列设置，使得多色胶料在进入第一扰流件130后，通过第一出料通孔133将内部的多色胶料进行打乱，使辅助颜色的胶料能够混合在主颜色的胶料中，形成第一次的多彩纹路胶料，然后再流入到第二扰流件140内进行二次搅乱，使其形成更搅乱的多彩纹路胶料。

进一步地，还在第二搅流口142上设有复数个用于二次分散胶料的第二出料通孔143，将复数个第二出料通孔143沿第二扰流件140的中心轴线环绕阵列设置，将多色胶料进行二次搅乱，使其形成多彩纹路的胶料。

在实际使用时，还通过在第二搅流口142内设有一向上顶起的弧形分流板150，将弧形分流板150设置在第二进胶通道141的下方用于供胶料导向流动至四周并从第二出料通孔143流出，起到第三次的混合胶料形成多彩纹路的胶料。

在本实施例中，第二进胶通道141设于第二扰流件140的中心，且第二进胶通道141的直径为1mm。

在本实施例中，第一扰流件130和第二扰流件140与第二注胶通道121之间采用过盈配合的安装方式，使得两者间能够牢固的安装在一起，避免胶料从缝隙间流出，通过将多色胶料从射嘴法兰流入依次流经第一注胶通道111、第一扰流件130、第二扰流件140和射出部120的下端，最终将打乱分散的多彩纹路胶料从射孔122中射出成型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于挤出多彩纹路的射嘴，包括射嘴法兰和射嘴本体(100)，其特征在于：所述射嘴本体(100)包括安装部(110)和射出部(120)，所述安装部(110)的下端安装于射出部(120)的上端，所述安装部(110)的上端安装于射嘴法兰的下端，所述安装部(110)内设有上下贯通以供胶料流动的第一注胶通道(111)，所述射出部(120)内设有第二注胶通道(121)，所述射出部(120)的底端设有连通第二注胶通道(121)并供胶料射出的射孔(122)；

所述第二注胶通道(121)内还设有第一扰流件(130)和第二扰流件(140)，所述第一扰流件(130)上设有第一进胶通道(131)，所述第二扰流件(140)上设置有第二进胶通道(141)，所述第一扰流件(130)的下端设有用于将胶料第一次搅乱分散的第一搅流口(132)，所述第二扰流件(140)的下端设有用于将胶料第二次搅乱分散的第二搅流口(142)，所述射孔(122)用于将经过第一搅流口(132)和第二搅流口(142)打乱分散的胶料射出冷却成型。

2.根据权利要求1所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述安装部(110)的上下两端均设有外螺纹，所述射出部(120)的上内端设有与安装部(110)下外端的外螺纹相适配的内螺纹，所述射嘴法兰设有与安装部(110)上外端的外螺纹相适配的内螺纹，所述安装部(110)与射出部(120)和射嘴法兰均采用螺纹连接方式固定在一起。

3.根据权利要求1所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述第一搅流口(132)上设有复数个用于分散胶料的第一出料通孔(133)，复数个所述第一出料通孔(133)沿第一扰流件(130)的中心轴线环绕阵列设置。

4.根据权利要求1所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述第二搅流口(142)上设有复数个用于二次分散胶料的第二出料通孔(143)，复数个第二出料通孔(143)沿第二扰流件(140)的中心轴线环绕阵列设置。

5.根据权利要求4所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述第二搅流口(142)内还设有一向上顶起的弧形分流板(150)，所述弧形分流板(150)位于第二进胶通道(141)的下方用于供胶料导向流动至四周并从第二出料通孔(143)流出。

6.根据权利要求5所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述第二进胶通道(141)设于第二扰流件(140)的中心，所述第二进胶通道(141)的直径为1mm。

7.根据权利要求1所述的用于挤出多彩纹路的射嘴，其特征在于：所述第一扰流件(130)和第二扰流件(140)与第二注胶通道(121)之间采用过盈配合的安装方式，从射嘴法兰流入的胶料依次流经第一注胶通道(111)、第一扰流件(130)、第二扰流件(140)和射出部(120)的下端，最终将打乱分散的多彩纹路胶料从射孔(122)中射出成型。