CN220575596U - 一种磨床的夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨床,公开了一种磨床的夹具,包括:底座、安装部、第一滑块、第二滑块、一组第一接条、一组第二接条和第一驱动。调整安装部的角度时,带动第一滑块和第二滑块滑动。在滑动的过程中,使第二接条可以通过伸缩调整长度,在底座、安装部和第一接条之间形成的第一三角形保持为等腰三角形,第二接条和安装部保持呈垂直。调整完成后,限制第二接条伸缩,第一接条和第二接条一起对安装部起到支撑作用。具有的有益效果:加入和安装部保持垂直的第二接条,在磨床打磨的过程中,大幅提高安装部的稳固性;夹具调整角度时操作起来简单方便。

Description

一种磨床的夹具
技术领域
本实用新型涉及磨床,特别涉及一种磨床的夹具。
背景技术
磨床用于打磨工件的表面,一般包括打磨工具、二轴移动平台和固设于二轴移动平台上的夹具。夹具通过活动夹块和固定夹块的配合,夹持固定工件。
工件需要打磨的表面有时候为倾斜面,通过采用可调整角度的夹具来夹持工件。对于这类可调整角度的夹具,设置底座、铰接于底座的安装部和设置在底座和安装部之间的接条,通过调整接条在底座或者安装部的连接位置,带动安装部转动,调整角度。在打磨中,接条也起到对安装部的支撑作用。但是只依靠接条对安装部支撑,整个夹具的稳固性还有待提高,特别是打磨的接触面积比较大和打磨量比较大的时候。
实用新型内容
本申请提供一种磨床的夹具,能够解决现有可调整角度的夹具的稳固性还有待提高的问题。
本申请中,提供一种磨床的夹具,包括:
底座;
安装部,第一端铰接于所述底座的第一铰接位,设置有固定夹块和活动夹块;
第一滑块,能调整位置地固定连接于所述安装部的底面;
第二滑块,能调整位置地固定连接于所述安装部的底面,相比所述第一滑块更靠近第一铰接位;
一组第一接条,下端铰接于所述底座的第二铰接位,上端铰接于所述第一滑块的第三铰接位;第一铰接位到第二铰接位的间距等于第二铰接位到第三铰接位的间距;
一组能伸缩或固定的第二接条,下端铰接于所述底座的第二铰接位,上端铰接于所述第二滑块的第四铰接位;第四铰接位、第一铰接位和第三铰接位处于同一直线;
第一驱动,带动所述第一滑块和所述第二滑块以相同的方向滑动,同时调整两者的位置,在调整过程中,还使第一铰接位到第四铰接位的间距保持等于第四铰接位到第三铰接位的间距。
进一步地,所述第一驱动为丝杆模组,丝杆设置有对应所述第一滑块的第一螺纹部和对应所述第二滑块的第二螺纹部,所述第二螺纹部的螺距为所述第一螺纹部的螺距的一半。
进一步地,还包括:一组能伸缩或固定的第三接条,下端铰接于所述底座的第五铰接位,上端铰接于所述第一滑块的第三铰接位;第五铰接位、第二铰接位和第一铰接位处于同一直线;第一铰接位到第二铰接位的间距等于第二铰接位到第五铰接位的间距。
进一步地,一组所述第二接条的数量为两个,每个所述第二接条包括:第一段、第二段和铰接块;所述第一段和所述第二段相互靠近的端部均铰接于所述铰接块;两个所述铰接块之间设置有能伸缩或固定的第四接条。
进一步地,所述固定夹块相比所述活动夹块更靠近第一铰接位。
综上所述,本申请中,一种磨床的夹具,包括:底座、安装部、第一滑块、第二滑块、一组第一接条、一组第二接条和第一驱动。调整安装部的角度时,带动第一滑块和第二滑块滑动。在滑动的过程中,使第二接条可以通过伸缩调整长度,在底座、安装部和第一接条之间形成的第一三角形保持为等腰三角形,第二接条和安装部保持呈垂直。调整完成后,限制第二接条伸缩,第一接条和第二接条一起对安装部起到支撑作用。具有的有益效果:加入和安装部保持垂直的第二接条,在磨床打磨的过程中,大幅提高安装部的稳固性;夹具调整角度时操作起来简单方便。
附图说明
为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。
图1为本实用的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为相比图2调整安装部角度后的示意图;
图4为加入一组第三接条后的示意图;
图5为图4的侧视图;
图6为另一种第二接条的示意图。
图中,1、底座;1A、第一铰接位;1B、第二铰接位;1C、第五铰接位;2、安装部;2A、固定夹块;2B、活动夹块;2C、倒T形槽;3、第一滑块;3A、第三铰接位;4、第二滑块;4A、第四铰接位;5、第一接条;6、第二接条;6-1、第一段;6-2、第二段;6-3、铰接块;6A、转接套;7、第一驱动;7-1、第二安装块;7-2、丝杆;7-2A、第一螺纹部;7-2B、第二螺纹部;8、螺栓;9、螺母;10、直线导轨;11、紧固螺钉;12、第一三角形;13、第四接条;14、第三接条;15、第二三角形。
具体实施方式
以下结合说明附图作出进一步说明。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1和图2,一种磨床的夹具,包括:底座1、安装部2、第一滑块3、第二滑块4、一组第一接条5、一组第二接条6和第一驱动7。
安装部2的第一端铰接于底座1的第一铰接位1A。安装部2上设置有固定夹块2A和活动夹块2B,固定夹块2A可以一体设置于安装部2,活动夹块2B能调整位置地固定连接于安装部2,具体地,可以参照现有夹具中的活动夹块2B,安装顶面设置有倒T形槽2C,倒T形槽2C内设置有螺母9,螺母9贴合倒T形槽2C的内壁,被限制转动,螺栓8穿过活动夹块2B,螺纹连接于螺母9,拧紧螺栓8,就可以固定活动夹块2B。固定夹块2A和活动夹块2B相配合,用于夹持固定工件。
可选地,固定夹块2A相比活动夹块2B更靠近第一铰接位1A。安装部2呈倾斜,对应第一铰接位1A的第一端为较低的一端,工件放置到安装部2后,在自身重力作用下,就可以比较稳定地和固定夹块2A贴合,方便去调整移动夹块。
请参阅图2和图3,第一滑块3滑动连接于安装部2的底面,具体地,安装部2的底面上固定连接有两根直线导轨10,第一滑块3固定连接于这两根直线导轨10上配套的第一安装块。
第二滑块4也滑动连接于安装部2的底面,相比第一滑块3更靠近第一铰接位1A。具体地,两根直线导轨10上配套的第一安装块均可以为两个,供第一滑块3和第二滑块4一起固定连接。
一组第一接条5的数量可以为两个,对称设置。第一接条5的下端铰接于底座1的第二铰接位1B,上端铰接于第一滑块3的第三铰接位3A。第一铰接位1A到第二铰接位1B的间距等于第二铰接位1B到第三铰接位3A的间距。
这样,第一滑块3滑动,带动第一接条5和安装部2同时摆动,调整安装部2的角度。
参照第一接条5,一组第二接条6的数量也可以为两个,对称设置。第二接条6能伸缩或固定,具体地,第二接条6可以采用带紧固螺钉11的伸缩条,拧松紧固螺钉11,第二接条6可以通过伸缩调整长度;拧紧紧固螺钉11,限制第二接条6伸缩,长度固定。
第二接条6的下端铰接于底座1的第二铰接位1B,上端铰接于第二滑块4的第四铰接位4A。第四铰接位4A、第一铰接位1A和第三铰接位3A处于同一直线。
这样,连接第四铰接位4A、第一铰接位1A和第三铰接,再连接第一铰接位1A和第二铰接位1B,再连接第二铰接位1B和第三铰接位3A,形成一处第一三角形12,并且在第一滑块3滑动的过程中,第一三角形12保持为等腰三角形。
第一驱动7带动第一滑块3和第二滑块4以相同的方向滑动,同时调整第一滑块3和第二滑块4的位置。在调整过程中,还使第一铰接位1A到第四铰接位4A的间距保持等于第四铰接位4A到第三铰接位3A的间距。即在调整过程中,第二滑块4移动的距离是第一滑块3移动的距离的一半。
可选地,第一驱动7为丝杆模组,结合现有丝杆模组的结构,具体地,在本申请中丝杆模组包括:两个第二安装块7-1和丝杆7-2。丝杆7-2设置有对应第一滑块3的第一螺纹部7-2A和对应第二滑块4的第二螺纹部7-2B,第二螺纹部7-2B的螺距为第一螺纹部7-2A的螺距的一半。这样,转动丝杆7-2,就可以带动第一滑块3和第二滑块4以相同的方向滑动;停下丝杆7-2,以丝杆7-2的自锁使第一滑块3和第二滑块4固定于安装部2,并且第二滑块4移动的距离是第一滑块3移动的距离的一半。
综合所述,调整安装部2的角度时,同时带动第一滑块3和第二滑块4滑动。在滑动的过程中,使第二接条6可以通过伸缩调整长度,第一三角形12保持为等腰三角形,第二接条6和安装部2保持呈垂直。调整完成后,限制第二接条6伸缩,第一接条5和第二接条6一起对安装部2起到支撑作用。加入和安装部2保持垂直的第二接条6,在磨床打磨的过程中,大幅提高安装部2的稳固性。
请参阅图6,可选地,一组第二接条6的数量为两个,每个第二接条6包括:第一段6-1、第二段6-2和铰接块6-3。第一段6-1和第二段6-2相互靠近的端部均铰接于铰接块6-3,第一段6-1和第二段6-2的另一端均铰接有转接套6A,两个转接套6A再分别铰接于第二铰接位1B和第四铰接位4A。两个铰接块6-3之间设置有能伸缩或固定的第四接条13,具体地,第四接条13可以采用带紧固螺钉11的伸缩条。相比直接采用带紧固螺钉11的伸缩条作为第二接条6,这样设置,可以增加第二接条6的长度范围,增加安装部2角度的调整范围。
请参阅图4和图5,可选地,磨床的夹具还包括:一组能伸缩或固定的第三接条14。第三接条14参考第二接条6的两种设置,附图中,第三接条14以采用带紧固螺钉11的伸缩条作为示例。
第三接条14的下端铰接于底座1的第五铰接位1C,上端铰接于第一滑块3的第三铰接位3A。第五铰接位1C、第二铰接位1B和第一铰接位1A处于同一直线,第一铰接位1A到第二铰接位1B的间距等于第二铰接位1B到第五铰接位1C的间距。
这样,连接第五铰接位1C、第二铰接位1B和第一铰接,再连接第一铰接位1A和第二铰接位1B,再连接第二铰接位1B和第五铰接位1C,形成一处第二三角形15,并且在第一滑块3滑动的过程中,第二三角形15保持为等腰三角形,第三接条14也和安装部2保持呈垂直,更进一步地提高安装部2的稳固性。

Claims (5)

1.一种磨床的夹具,其特征在于,包括:
底座(1);
安装部(2),第一端铰接于所述底座(1)的第一铰接位(1A),设置有固定夹块(2A)和活动夹块(2B);
第一滑块(3),能调整位置地固定连接于所述安装部(2)的底面;
第二滑块(4),能调整位置地固定连接于所述安装部(2)的底面,相比所述第一滑块(3)更靠近第一铰接位(1A);
一组第一接条(5),下端铰接于所述底座(1)的第二铰接位(1B),上端铰接于所述第一滑块(3)的第三铰接位(3A);第一铰接位(1A)到第二铰接位(1B)的间距等于第二铰接位(1B)到第三铰接位(3A)的间距;
一组能伸缩或固定的第二接条(6),下端铰接于所述底座(1)的第二铰接位(1B),上端铰接于所述第二滑块(4)的第四铰接位(4A);第四铰接位(4A)、第一铰接位(1A)和第三铰接位(3A)处于同一直线;
第一驱动(7),带动所述第一滑块(3)和所述第二滑块(4)以相同的方向滑动,同时调整两者的位置,在调整过程中,还使第一铰接位(1A)到第四铰接位(4A)的间距保持等于第四铰接位(4A)到第三铰接位(3A)的间距。
2.根据权利要求1所述的一种磨床的夹具,其特征在于,所述第一驱动(7)为丝杆模组,丝杆(7-2)设置有对应所述第一滑块(3)的第一螺纹部(7-2A)和对应所述第二滑块(4)的第二螺纹部(7-2B),所述第二螺纹部(7-2B)的螺距为所述第一螺纹部(7-2A)的螺距的一半。
3.根据权利要求1所述的一种磨床的夹具,其特征在于,还包括:一组能伸缩或固定的第三接条(14),下端铰接于所述底座(1)的第五铰接位(1C),上端铰接于所述第一滑块(3)的第三铰接位(3A);第五铰接位(1C)、第二铰接位(1B)和第一铰接位(1A)处于同一直线;第一铰接位(1A)到第二铰接位(1B)的间距等于第二铰接位(1B)到第五铰接位(1C)的间距。
4.根据权利要求1所述的一种磨床的夹具,其特征在于,一组所述第二接条(6)的数量为两个,每个所述第二接条(6)包括:第一段(6-1)、第二段(6-2)和铰接块(6-3);所述第一段(6-1)和所述第二段(6-2)相互靠近的端部均铰接于所述铰接块(6-3);两个所述铰接块(6-3)之间设置有能伸缩或固定的第四接条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床的夹具,其特征在于,所述固定夹块(2A)相比所述活动夹块(2B)更靠近第一铰接位(1A)。
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