CN220575492U - 一种异形粉末件的磨削加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工工装技术领域，具体涉及一种异形粉末件的磨削加工工装，包括底座、立板和驱动缸，所述立板的底部与底座固定连接，所述立板上固定连接有定位套筒，所述驱动缸的缸体与立板固定连接，所述驱动缸的活塞杆一端可以穿过定位套筒伸出；还包括固定件，所述固定件与活塞杆一端可拆卸连接；所述立板上连接有定位块。设置有定位套筒，利用定位套筒定位产品中心，若干个产品可以串联套在定位套筒上；通过定位块对产品的方向进行定位；通过驱动缸驱动固定件移动，即采用拉紧方式使固定件的端面与产品贴合，实现多产品同时装卸加工。

Description

一种异形粉末件的磨削加工工装

技术领域

本实用新型属于加工工装技术领域，具体涉及一种异形粉末件的磨削加工工装。

背景技术

专用工装是为某种产品零件在某道工序的装夹需要，而专门设计制造的、服务对象专一、针对性强的一类工装，粉末冶金异形零件毛坯制成后需对异形外圆半圆槽进行磨削加工，目前这零件的加工主要靠加工中心的铣削加工，效率低，刀具磨损块，成本较高。铣削加工通常采用螺钉手动固定压紧产品端面，装卸时间长，且需手持扳手装卸，很容易对产品造成损伤。

并且，上述加工方式中通常只能对一个产品进行加工处理，其加工较低；因此，有必要设置相应的加工工装来提高加工效率，以及方便拆装。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种异形粉末件的磨削加工工装，该工装可以实现多产品同时装卸加工，且方便装载和拆卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种异形粉末件的磨削加工工装，包括底座、立板和驱动缸，所述立板的底部与底座固定连接，所述立板上固定连接有定位套筒，所述驱动缸的缸体与立板固定连接，所述驱动缸的活塞杆一端可以穿过定位套筒伸出；还包括固定件，所述固定件与活塞杆一端可拆卸连接；所述立板上连接有定位块。

所述定位块上设有定位导轨，所述定位块通过第一螺栓与立板固定连接。

所述定位导轨与定位块为一体式结构设置。

所述驱动缸采用气缸或油缸。

所述底座底部固定有定位凸起，所述底座底部设有螺栓连接孔。

所述定位凸起的形状为矩形。

所述固定件与活塞杆的一端插接，固定件上设有相应的插孔，活塞杆的一端设有相应的插槽。

还包括环形垫片，所述环形垫片套设在活塞杆的一端。

所述定位套筒与立板插接，立板上设有相应的连接孔，定位套筒的末端固定连接有连接板，连接板与立板之间通过第二螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

设置有定位套筒，利用定位套筒定位产品中心，若干个产品可以串联套在定位套筒上；通过定位块对产品的方向进行定位；通过驱动缸驱动固定件移动，即采用拉紧方式使固定件的端面与产品贴合，实现多产品同时装卸加工。

固定件采用插接的方式与驱动缸进行连接，可以方便安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一个方向的结构示意图；

图2是本实用新型另一个方向的结构示意图；

图3是本实用新型的又一个方向的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

图5是本实用新型活塞杆一端的结构示意图；

图6是本实用新型定位套筒的结构示意图；

图7是本实用新型固定件和环形垫片的结构示意图；

其中：1为底座，2为立板，3为驱动缸，30为活塞杆，300为插槽，31为缸体，4为定位套筒，5为固定件，50为插孔，6为定位块，7为定位导轨，8为第一螺栓，9为定位凸起，10为螺栓连接孔，11为环形垫片，12为连接孔，13为连接板，14为第二螺栓，15为产品。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至7所示，一种异形粉末件的磨削加工工装，包括底座1、立板2和驱动缸3，立板2的底部与底座1固定连接；安装时，将底座1固定在磨床上即可。

在立板2上固定连接有定位套筒4，将产品逐个套设在定位套筒4上，即可通过定位套筒4定位产品中心。驱动缸3的缸体31与立板2固定连接，驱动缸3的活塞杆30一端可以穿过定位套筒4伸出；还包括固定件5，固定件5与活塞杆30一端可拆卸连接；立板2上连接有定位块6，通过定位块6对各产品的方向进行定位，使其需要磨削的部位朝上。

使用时，先将产品逐个套在定位套筒4上，并通过定位块6与产品连接进行定位；之后将固定件5与活塞杆30连接，各产品位于固定件5以及立板2之间，通过活塞杆30缩回带动固定件5压紧各产品，进而起到固定的作用；最后启动磨床进行加工即可。磨床可根据实际情况选择，具体可以选用东莞市尚宇精密机械有限公司所生产的型号为DY-3060Sk的磨床。

磨削加工处理后，活塞杆30伸长，使得固定件5与产品之间产生间隙，然后将固定件5与活塞杆30分离；最后，将各产品逐个取出即可。

进一步，定位块6可以采用多种结构进行方向的定位；例如：所要磨削的产品底部具有矩形凹槽；故在定位块6上设有相应的定位导轨7，定位导轨7与产品底部的矩形凹槽之间为滑动连接，从而实现定位。

上述，定位块6优选通过第一螺栓8与立板2固定连接，即采用螺栓方式进行连接，立板2上设有相应的螺纹孔。

进一步，上述定位导轨7与定位块6为一体式结构设置，即可采用机加工或铸造等一体成型。

进一步，上述驱动缸3采用气缸或油缸，优选采用气缸。

进一步，由于底座1需要固定在磨床上，为了实现定位，在底座1底部固定有定位凸起9，底座1底部设有螺栓连接孔10。安装时，嫁给你定位凸起9嵌入磨床床体的凹槽之中，并通过将螺栓穿过螺栓连接孔10与磨床床体连接即可。

进一步，定位凸起9的形状优选为矩形。

进一步，为了方便拆卸与安装：固定件5与活塞杆30的一端之间采用插接方式连接，在固定件5上设有相应的插孔50，活塞杆30的一端设有相应的插槽300。

进一步，为了防止固定件5与产品接触面积过小而导致在通过气缸拉紧固定过程中，导致产品表面受损，故设置有环形垫片11，环形垫片11套设在活塞杆30的一端。装好产品后，将环形垫片11套设在活塞杆30一端后，再将固定件5与活塞杆30连接。

进一步，定位套筒4与立板2之间采用插接方式连接，立板2上设有相应的连接孔12，定位套筒4的末端固定连接有连接板13，连接板13与立板2之间通过第二螺栓14连接；通过上述结构即可实现定位套筒4与立板2之间的可拆卸连接。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：包括底座（1）、立板（2）和驱动缸（3），所示立板（2）的底部与底座（1）固定连接，所述立板（2）上固定连接有定位套筒（4），所述驱动缸（3）的缸体（31）与立板（2）固定连接，所述驱动缸（3）的活塞杆（30）一端可以穿过定位套筒（4）伸出；还包括固定件（5），所述固定件（5）与活塞杆（30）一端可拆卸连接；所述立板（2）上连接有定位块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述定位块（6）上设有定位导轨（7），所述定位块（6）通过第一螺栓（8）与立板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述定位导轨（7）与定位块（6）为一体式结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述驱动缸（3）采用气缸或油缸。

5.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述底座（1）底部固定有定位凸起（9），所述底座（1）底部设有螺栓连接孔（10）。

6.根据权利要求5所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述定位凸起（9）的形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述固定件（5）与活塞杆（30）的一端插接，固定件（5）上设有相应的插孔（50），活塞杆（30）的一端设有相应的插槽（300）。

8.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：还包括环形垫片（11），所述环形垫片（11）套设在活塞杆（30）的一端。

9.根据权利要求1所述的一种异形粉末件的磨削加工工装，其特征在于：所述定位套筒（4）与立板（2）插接，立板（2）上设有相应的连接孔（12），定位套筒（4）的末端固定连接有连接板（13），连接板（13）与立板（2）之间通过第二螺栓（14）连接。