CN220575409U - 一种螺母垫环棱角修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺母垫环棱角修整技术领域，尤其涉及一种螺母垫环棱角修整装置。本实用新型提供一种能够便于对螺母垫环与打磨料进行分离，提高修整效率的螺母垫环棱角修整装置。一种螺母垫环棱角修整装置，包括有磁力抛光机、控制面板、抛光桶和分离机构，磁力抛光机左上部连接有控制面板，控制面板与磁力抛光机电性连接，磁力抛光机上部开有工作槽，工作槽内部放置有抛光桶，磁力抛光机上设有用于将抛光使用的磁针和抛光液与螺母垫环进行分离的分离机构。本实用新型通过工件分离盒、磁针分离盒和废水承接盒对修整打磨的物流进行层层筛分，能够达到便于对螺母垫环与打磨料进行分离，提高修整效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母垫环棱角修整技术领域，尤其涉及一种螺母垫环棱角修整装置。
背景技术
螺母垫环是指垫在被连接件与螺母之间的零件，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
螺母垫环在加工时，通常需要对棱角进行修整，对棱角进行修整时通常是采用磁力抛光的方式进行，通过在磁力抛光机内部添加磨料磁针和抛光剂，对螺母垫环进行修整抛光，但是现有装置在打磨完成之后，难以将磁针和螺母垫环分离，挑选分离时较为费时。
因此，现在研发了一种能够便于对螺母垫环与打磨料进行分离，提高修整效率的螺母垫环棱角修整装置。
实用新型内容
为了克服现有装置在打磨完成之后，难以将磁针和螺母垫环分离，挑选分离时较为费时的缺点，本实用新型提供一种能够便于对螺母垫环与打磨料进行分离，提高修整效率的螺母垫环棱角修整装置。
本实用新型的技术方案是：一种螺母垫环棱角修整装置，包括有磁力抛光机、控制面板、抛光桶和分离机构，磁力抛光机左上部连接有控制面板，控制面板与磁力抛光机电性连接，磁力抛光机上部开有工作槽，工作槽内部放置有抛光桶，磁力抛光机上设有用于将抛光使用的磁针和抛光液与螺母垫环进行分离的分离机构。
作为上述方案的改进，分离机构包括有转动电机、安装架、工件分离盒、磁针分离盒和废水承接盒，工作槽内部连接有转动电机，转动电机输出轴与抛光桶连接，磁力抛光机右部上侧连接有安装架，安装架上部卡接有工件分离盒，安装架中部卡接有磁针分离盒，安装架下部卡接有废水承接盒，抛光桶内的螺母垫环抛光完成之后，通过转动电机控制抛光桶进行转动，将内部螺母垫环和抛光料一同导出到工件分离盒，打磨完成之后的螺母垫环留在工件分离盒内，打磨所使用的磁针，留在磁针分离盒，打磨时添加的打磨药剂流入废水承接盒内进行分离收集。
作为上述方案的改进，还包括有降噪机构，降噪机构包括有开合器和降噪盖，磁力抛光机左上部连接有开合器，开合器上转动式连接有降噪盖，降噪盖底部与抛光桶接触，降噪盖闭合时，对抛光桶抛光时产生的噪音进行遮盖，降低打磨时产生的噪音，打磨桶需要进行翻转时，开合器控制降噪盖相互远离打开。
作为上述方案的改进，控制面板上设有操控按钮。
作为上述方案的改进，工件分离盒和磁针分离盒内部均设有滤网。
作为上述方案的改进，降噪盖内部设有吸音棉。
本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过工件分离盒、磁针分离盒和废水承接盒对修整打磨的物流进行层层筛分，能够达到便于对螺母垫环与打磨料进行分离，提高修整效率的效果。
2、本实用新型通过降噪盖的闭合，与抛光桶顶部接触，能够降低修整抛光时的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型分离机构的结构示意图。
图3为本实用新型分离机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型降噪机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1、磁力抛光机，2、控制面板，3、工作槽，4、抛光桶，5、分离机构，50、转动电机，51、安装架，52、工件分离盒，53、磁针分离盒，54、废水承接盒，6、降噪机构，60、开合器，61、降噪盖。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
一种螺母垫环棱角修整装置，如图1所示，包括有磁力抛光机1、控制面板2、抛光桶4和分离机构5，磁力抛光机1左上部连接有控制面板2，控制面板2与磁力抛光机1电性连接，控制面板2上设有操控按钮，方便启动磁力抛光机1，磁力抛光机1上部开有工作槽3，工作槽3内部放置有抛光桶4，磁力抛光机1上设有分离机构5。
如图1-图3所示，分离机构5包括有转动电机50、安装架51、工件分离盒52、磁针分离盒53和废水承接盒54，工作槽3内部连接有转动电机50，转动电机50输出轴与抛光桶4连接，磁力抛光机1右部上侧连接有安装架51，安装架51上部卡接有工件分离盒52，安装架51中部卡接有磁针分离盒53，工件分离盒52和磁针分离盒53内部均设有滤网，安装架51下部卡接有废水承接盒54。
本实用新型在使用时，先将磁力抛光机1放置在螺母垫环棱角修整区域，之后将螺母垫环导入到抛光桶4内部，再添加磁力抛光用的金属磁针和抛光剂，放置完成之后通过控制面板2启动磁力抛光机1，磁力抛光机1通过以超强电磁力来驱动磨料金属磁针与有螺母垫环一同旋转与碰撞，从而进行去毛刺和棱角修整区域抛光工作，抛光完成之后，通过转动电机50控制抛光桶4进行转动，将内部螺母垫环和抛光料一同导出到工件分离盒52，打磨完成之后的螺母垫环留在工件分离盒52内，打磨所使用的磁针，留在磁针分离盒53，打磨时添加的打磨药剂流入废水承接盒54内进行分离收集，将工件分离盒52、磁针分离盒53和废水承接盒54取下即可将分类的物料导出。
如图1和图4所示，还包括有降噪机构6，降噪机构6包括有开合器60和降噪盖61，磁力抛光机1左上部连接有开合器60，开合器60上转动式连接有降噪盖61，降噪盖61内部设有吸音棉，能够增加降噪效果，降噪盖61底部与抛光桶4接触。
使用本装置的降噪机构6，能够降低修整抛光时的噪音，降噪盖61闭合时，对抛光桶4抛光时产生的噪音进行遮盖，降低打磨时产生的噪音，打磨桶需要进行翻转时，开合器60控制降噪盖61相互远离打开。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种螺母垫环棱角修整装置，其特征在于：包括有磁力抛光机（1）、控制面板（2）、抛光桶（4）和分离机构（5），磁力抛光机（1）左上部连接有控制面板（2），控制面板（2）与磁力抛光机（1）电性连接，磁力抛光机（1）上部开有工作槽（3），工作槽（3）内部放置有抛光桶（4），磁力抛光机（1）上设有用于将抛光使用的磁针和抛光液与螺母垫环进行分离的分离机构（5）；
还包括有降噪机构（6），降噪机构（6）包括有开合器（60）和降噪盖（61），磁力抛光机（1）左上部连接有开合器（60），开合器（60）上转动式连接有降噪盖（61），降噪盖（61）底部与抛光桶（4）接触，降噪盖（61）闭合时，对抛光桶（4）抛光时产生的噪音进行遮盖，降低打磨时产生的噪音，打磨桶需要进行翻转时，开合器（60）控制降噪盖（61）相互远离打开。
2.如权利要求1所述的一种螺母垫环棱角修整装置，其特征在于：分离机构（5）包括有转动电机（50）、安装架（51）、工件分离盒（52）、磁针分离盒（53）和废水承接盒（54），工作槽（3）内部连接有转动电机（50），转动电机（50）输出轴与抛光桶（4）连接，磁力抛光机（1）右部上侧连接有安装架（51），安装架（51）上部卡接有工件分离盒（52），安装架（51）中部卡接有磁针分离盒（53），安装架（51）下部卡接有废水承接盒（54），抛光桶（4）内的螺母垫环抛光完成之后，通过转动电机（50）控制抛光桶（4）进行转动，将内部螺母垫环和抛光料一同导出到工件分离盒（52），打磨完成之后的螺母垫环留在工件分离盒（52）内，打磨所使用的磁针，留在磁针分离盒（53），打磨时添加的打磨药剂流入废水承接盒（54）内进行分离收集。
3.如权利要求1所述的一种螺母垫环棱角修整装置，其特征在于：控制面板（2）上设有操控按钮。
4.如权利要求2所述的一种螺母垫环棱角修整装置，其特征在于：工件分离盒（52）和磁针分离盒（53）内部均设有滤网。
5.如权利要求1所述的一种螺母垫环棱角修整装置，其特征在于：降噪盖（61）内部设有吸音棉。
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