CN220575242U - 一种光学吊舱的薄壁部件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，包括下底座，所述下底座的一端设置于第一侧板，所述下底座的另一端设置有辅助套，所述辅助套包括下弧形座和上弧形座，所述下弧形座和上弧形座对应设置构成一个圆形的环形套，所述第一侧板的一侧设置有辅助圆环，所述辅助圆环和辅助套对应设置，所述上弧形座的两端设置有下台阶，所述下弧形座的两端对应设置有上台阶，所述上弧形座两端的下台阶和下弧形座两端的上台阶对应设置，本装置实现了对复杂薄壁零件的精确定位和可靠固定，具有结构紧凑、定位精准、组装方便的优点，不仅能够满足光学吊舱薄壁零件的加工需求。

Description

一种光学吊舱的薄壁部件加工工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种光学吊舱的薄壁部件加工工装。

背景技术

光学吊舱常用于无人机或者航天设备设备，该种工件的不但外观要求较高，而且对变形控制很严格。薄壁件由于刚性较差，在加工过程中因受到切削力、夹紧力以及切削热和残余应力极易产生变性，所以控制加工变形是保证薄壁件数控加工质量的关键。而在众多的加工变形控制措施中，装夹方案是其中最重要的一项，由于薄壁件的壁厚较薄，刚性较差，加工工序多，因此如果单纯采用常规的通用型夹具（如三爪卡盘或四爪卡盘）来装夹薄壁件进行切削加工，力度稍大，薄壁件将会发生变形，使得薄壁件很难达到技术要求，而且需要对薄壁件进行多次装夹以实现所有位置的加工，将难以控制薄壁件的变形，而且对薄壁件进行多次装夹以实现所有位置的加工，将进一步导致薄壁件的加工效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，包括下底座，所述下底座的一端设置于第一侧板，所述下底座的另一端设置有辅助套，所述辅助套包括下弧形座和上弧形座，所述下弧形座和上弧形座对应设置构成一个圆形的环形套，所述第一侧板的一侧设置有辅助圆环，所述辅助圆环和辅助套对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上弧形座的两端设置有下台阶，所述下弧形座的两端对应设置有上台阶，所述上弧形座两端的下台阶和下弧形座两端的上台阶对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下弧形座的上台阶和上弧形座的下台阶上设置有螺纹孔，所述下弧形座和上弧形座之间通过螺柱进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助圆环的外侧设置有导孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助圆环的外侧上还设置有半圆弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下弧形座的上台阶和上弧形座的下台阶之间还设置有盲孔，所述盲孔之间放置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置实现了对复杂薄壁零件的精确定位和可靠固定，具有结构紧凑、定位精准、组装方便的优点，不仅能够满足光学吊舱薄壁零件的加工需求，也可扩展应用于其他高密度薄壁组件的加工，具有良好的通用性和拓展性，第一侧板、上弧形座和下弧形座实现环形定位，实现薄壁零件加工的精确性，台阶和螺柱连接方式使组装更精准方便，提高装配效率，导孔和半圆弧配合对薄壁工件进行定位紧，提高定位的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为图2中A-A剖面结构示意图。

图中：1下底座、2第一侧板、3半圆弧、4导孔、5辅助圆环、6上弧形座、7下弧形座、8螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，包括下底座1，所述下底座1的一端设置于第一侧板2，所述下底座1的另一端设置有辅助套。

第一侧板2与下底座1固定连接，可以增强整个支撑结构的刚性和稳定性，辅助套设置在下底座1的另一侧，第一侧板2和辅助套处于同轴心设置，起到套接和定位的作用。

所述辅助套包括下弧形座7和上弧形座6，所述下弧形座7和上弧形座6对应设置构成一个圆形的环形套，所述第一侧板2的一侧设置有辅助圆环5，所述辅助圆环5和辅助套对应设置。

下弧形座7和上弧形座6匹配形成环形套，圆环形套与待加工的薄壁零件相套接，辅助圆环5与环形套同轴线设置。

进一步的，所述上弧形座6的两端设置有下台阶，所述下弧形座7的两端对应设置有上台阶，所述上弧形座6两端的下台阶和下弧形座7两端的上台阶对应设置。

进一步的，所述下弧形座7的上台阶和上弧形座6的下台阶上设置有螺纹孔，所述下弧形座7和上弧形座6之间通过螺柱8进行连接。

下弧形座7和上弧形座6通过上台阶和下台阶匹配与螺柱8连接，形成一个整体的圆环结构，台阶匹配实现两部件的精确快速定位，螺柱8连接实现两部件的可拆卸组装，这种结构方式使下弧形座7和上弧形座6台阶配合实现准确组装，从而提高加工的精度，而且还方便了拆卸维护，结构实用，有利于加工制造，提高了组装质量和使用寿命。

进一步的，所述辅助圆环5的外侧设置有导孔4。

将紧固件穿过导孔4，从而对位于外侧上的薄壁零件进行紧固，从而对工件进行固定，保证定位的精确性。

进一步的，所述辅助圆环5的外侧上还设置有半圆弧3。

半圆弧3与工件对应设置，也保证工件定位的精确性。

进一步的，所述下弧形座7的上台阶和上弧形座6的下台阶之间还设置有盲孔，所述盲孔之间放置有弹簧。

在使用时：旋转螺柱8，在弹簧的作用下，下弧形座7的上台阶和上弧形座6打开，将待加工工件放置在下弧形座7的上台阶和上弧形座6之间，且使工件另一端套接在辅助圆环5上，此时调整工件的位置，使工件两侧的凸出与辅助圆环5的半圆弧3对应套设，紧固件穿过辅助圆环5外侧的导孔4与工件外侧的圆孔进行连接，并固定在辅助圆环5上，从而实现工件的定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，包括下底座（1），其特征在于：所述下底座（1）的一端设置于第一侧板（2），所述下底座（1）的另一端设置有辅助套，所述辅助套包括下弧形座（7）和上弧形座（6），所述下弧形座（7）和上弧形座（6）对应设置构成一个圆形的环形套，所述第一侧板（2）的一侧设置有辅助圆环（5），所述辅助圆环（5）和辅助套对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，其特征在于：所述上弧形座（6）的两端设置有下台阶，所述下弧形座（7）的两端对应设置有上台阶，所述上弧形座（6）两端的下台阶和下弧形座（7）两端的上台阶对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，其特征在于：所述下弧形座（7）的上台阶和上弧形座（6）的下台阶上设置有螺纹孔，所述下弧形座（7）和上弧形座（6）之间通过螺柱（8）进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，其特征在于：所述辅助圆环（5）的外侧设置有导孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，其特征在于：所述辅助圆环（5）的外侧上还设置有半圆弧（3）。

6.根据权利要求1所述的一种光学吊舱的薄壁部件加工工装，其特征在于：所述下弧形座（7）的上台阶和上弧形座（6）的下台阶之间还设置有盲孔，所述盲孔之间放置有弹簧。