CN220574910U - 一种螺栓加工用末端倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓加工用末端倒角装置，包括底座、集尘箱和风机，所述集尘箱和风机均设置在底座的上方，风机的输出端与集尘箱相连，在底座上还设置有固定收集组件，所述固定收集组件包括收集仓、旋转电机、过滤机构和限制柱，所述收集仓的上端设置为开口，中部设置有中心轴，所述中心轴下端凸出收集仓插入底座内，且设置流通腔，所述流通腔的上端设置有通孔；本实用新型将收集仓活动设置在底座上，且设置有旋转电机，可在倒角结构对螺栓进行加工时，通过旋转电机的工作带动收集仓和螺栓转动，以便一次性完成螺栓端部的倒角加工，改变了现有设备需要频繁停机调整螺栓状态的现状，提高了螺栓倒角加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓倒角加工技术领域，具体为一种螺栓加工用末端倒角装置。
背景技术
在螺栓加工中，为了去除端部毛刺和便于螺栓装配，需要在螺栓的端部进行倒角加工。
为了提高螺栓加工效率，螺栓倒角加工一般通过倒角装置完成，随着技术的发展，倒角装置的类型较多，包括专利号为CN210435811U的一项中国专利公开的螺栓倒角装置，包括底座，所述底座的顶部依次分别设置有第二气缸和竖杆，所述竖杆的外表面通过滑套固定有横梁，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆与横梁的底部相连接，且所述横梁的外表面套接有移动座，所述移动座的底部固定有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，该种螺栓倒角装置设置有风机、集尘箱、收集槽。
在利用上述专利提供的设备进行螺栓倒角加工时，因夹持件无法带动螺栓自转，以及电机无法带动刀具绕螺栓转动，因此，倒角加工某一位置后，需要暂停该设备并调整螺栓的状态才能对螺栓其他位置进行倒角加工，且需要多次重复上述操作，才能在螺栓的端部完成倒角处理加工，严重影响螺栓加工效率。在螺栓倒角加工中，风机工作，极易将废屑输送至集尘箱内，不利于废屑的回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用末端倒角装置，旨在改善现有螺栓倒角加工设备不利于高效率完成任务，且不利于废屑回收的问题。
本实用新型是这样实现的：一种螺栓加工用末端倒角装置，包括底座、集尘箱和风机，集尘箱和风机均设置在底座的上方，风机的输出端与集尘箱相连，在底座上还设置有固定收集组件，固定收集组件包括收集仓、旋转电机、过滤机构和限制柱，收集仓的上端设置为开口，中部设置有中心轴，中心轴下端凸出收集仓插入底座内，且设置流通腔，流通腔的上端设置有通孔，下端通过连通管与风机的进入端连接，旋转电机设置在收集仓的外侧，且控制收集仓转动，过滤机构设置在收集仓内侧底部，限制柱设置在中心轴的上端，上端面设置有多边形固定槽。
优选的，多边形固定槽与螺栓的多边形头部相适应，且侧壁设置有橡胶层。
优选的，限制柱的下端面设置有连接槽，中心轴的上端设置有连接柱，连接柱可拆卸插入连接槽内。
优选的，通孔设置有多个，多个通孔沿着中心轴的周长方向分布，位于收集仓底板上方，且与流通腔相通。
优选的，旋转电机倒置安装在底座上，输出轴固定连接有滚轮，滚轮的弧形侧壁设置有防滑层，防滑层与收集仓摩擦接触。
优选的，过滤机构包括三张上下平行分布的过滤网板，过滤网板的边缘与收集仓的内侧壁接触，三张过滤网板的孔径从上到下依次减小。
优选的，过滤机构还包括支撑管，支撑管贯穿三张过滤网板设置，下端设置有多根撑板，支撑管套设在中心轴上，撑板抵压收集仓的底板设置，通孔位于支撑管的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将收集仓活动设置在底座上，且设置有旋转电机，可在倒角结构对螺栓进行加工时，通过旋转电机的工作带动收集仓和螺栓转动，以便一次性完成螺栓端部的倒角加工，改变了现有设备需要频繁停机调整螺栓状态的现状，提高了螺栓倒角加工的效率。
2、本实用新型在收集仓内设置有过滤机构以及收集仓与风机连接，改变了现有设备中的风机带动废屑移动并堆积在集尘箱中的现状，便于回收利用废屑。
3、本实用新型设置连接槽和连接柱，实现限制柱和中心轴的拆卸安装，可根据螺栓的尺寸更换限制柱，提高了该装置的实用性
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的固定收集组件的结构示意图；
图3是本实用新型的收集仓的结构示意图；
图4是本实用新型的限制柱的结构示意图；
图5是本实用新型的过滤机构的结构示意图。
图中：1、底座；11、连通管；12、风机；13、集尘箱；2、固定收集组件；3、收集仓；31、中心轴；32、通孔；33、流通腔；34、连接柱；4、限制柱；41、多边形固定槽；42、连接槽；5、过滤机构；51、过滤网板；52、支撑管；53、撑板；6、旋转电机；61、防滑层；62、滚轮。
具体实施方式：
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
实施例1
如图1所示，一种螺栓加工用末端倒角装置，包括底座1、固定收集组件2、集尘箱13和风机12，固定收集组件2、集尘箱13和风机12均设置在底座1的上方，风机12的进入端与固定收集组件2连接，输出端与集尘箱13连接。底座1的上方设置有倒角结构，倒角结构的具体结构参照专利号为CN210435811U的一项中国专利公开的螺栓倒角装置。
如图2所示，固定收集组件2包括收集仓3、旋转电机6、过滤机构5和限制柱4。
如图3、图4所示，收集仓3的上端设置为开口，中部设置有中心轴31，中心轴31下端凸出收集仓3插入底座1内，中心轴31的下端设置流通腔33，中部设置有多眼通孔32，多个通孔32沿着中心轴31的周长方向分布，位于收集仓3底板上方，且与流通腔33相通，流通腔33的通过连通管11与风机12的进入端连接，以便在风机12的作用下，控制收集仓3上方的气体沿着收集仓3、连通管11和风机12的方向流通，实现废屑的收集。
如图2所示，旋转电机6设置在收集仓3的外侧，倒置安装在底座1上，输出轴固定连接有滚轮62，滚轮62的弧形侧壁设置有防滑层61，防滑层61与收集仓3摩擦接触。
如图2所示，限制柱4设置在中心轴31的上端，上端面设置有多边形固定槽41，多边形固定槽41与螺栓的多边形头部相适应，且侧壁设置有橡胶层。
如图5所示，过滤机构5包括支撑管52和三张上下平行分布的过滤网板51，过滤网板51的边缘与收集仓3的内侧壁接触，最上侧的过滤网板51低于限制柱4，三张过滤网板51的孔径从上到下依次减小。支撑管52贯穿三张过滤网板51设置，下端设置有多根撑板53，支撑管52套设在中心轴31上，撑板53抵压收集仓3的底板设置，通孔32位于支撑管52的下方，避免支撑管52的存在堵塞通孔32，影响气体的流通。
使用该装置对螺栓端部进行倒角加工时，工作人员将螺栓竖直放置，且多边形头部伸入多边形固定槽41内，挤压橡胶层稳定放置。调整倒角结构，使刀具位于螺栓端部并工作。
在刀具对螺栓端部进行倒角加工时，旋转电机6工作，控制滚轮62转动，迫使收集仓3自转，调整螺栓相对刀具的状态，以便一次性完成螺栓端部的倒角加工，改变了现有设备需要频繁停机调整螺栓状态的现状，提高了螺栓倒角加工的效率。
加工过程中，风机12工作，在气流的作用下，产生的废屑落在收集仓3中，在三张过滤网板51的作用下，将不同直径的废屑拦截在不同高度处，灰尘堆积在集尘箱13中，改变了现有设备中的风机12带动废屑移动并堆积在集尘箱13中的现状，便于回收利用废屑。
实施例2
如图1所示，一种螺栓加工用末端倒角装置，包括底座1、固定收集组件2、集尘箱13和风机12，固定收集组件2、集尘箱13和风机12均设置在底座1的上方，风机12的进入端与固定收集组件2连接，输出端与集尘箱13连接。底座1的上方设置有倒角结构，倒角结构的具体结构参照专利号为CN210435811U的一项中国专利公开的螺栓倒角装置。
如图2所示，固定收集组件2包括收集仓3、旋转电机6、过滤机构5和限制柱4。
如图3、图4所示，收集仓3的上端设置为开口，中部设置有中心轴31，中心轴31下端凸出收集仓3插入底座1内，中心轴31的下端设置流通腔33，中部设置有多眼通孔32，多个通孔32沿着中心轴31的周长方向分布，位于收集仓3底板上方，且与流通腔33相通，流通腔33的通过连通管11与风机12的进入端连接，以便在风机12的作用下，控制收集仓3上方的气体沿着收集仓3、连通管11和风机12的方向流通，实现废屑的收集。
如图2所示，旋转电机6设置在收集仓3的外侧，倒置安装在底座1上，输出轴固定连接有滚轮62，滚轮62的弧形侧壁设置有防滑层61，防滑层61与收集仓3摩擦接触。
如图2所示，限制柱4设置在中心轴31的上端，上端面设置有多边形固定槽41，多边形固定槽41与螺栓的多边形头部相适应，且侧壁设置有橡胶层。
如图4所示，限制柱4的下端面设置有连接槽42，中心轴31的上端设置有连接柱34，连接柱34可拆卸插入连接槽42内。在连接槽42和连接柱34的作用下，实现限制柱4和中心轴31的拆卸安装，可根据螺栓的尺寸更换限制柱4，提高了该装置的实用性。
如图5所示，过滤机构5包括支撑管52和三张上下平行分布的过滤网板51，过滤网板51的边缘与收集仓3的内侧壁接触，最上侧的过滤网板51低于限制柱4，三张过滤网板51的孔径从上到下依次减小。支撑管52贯穿三张过滤网板51设置，下端设置有多根撑板53，支撑管52套设在中心轴31上，撑板53抵压收集仓3的底板设置，通孔32位于支撑管52的下方，避免支撑管52的存在堵塞通孔32，影响气体的流通。
使用该装置对螺栓端部进行倒角加工时，工作人员将螺栓竖直放置，且多边形头部伸入多边形固定槽41内，挤压橡胶层稳定放置。调整倒角结构，使刀具位于螺栓端部并工作。
在刀具对螺栓端部进行倒角加工时，旋转电机6工作，控制滚轮62转动，迫使收集仓3自转，调整螺栓相对刀具的状态，以便一次性完成螺栓端部的倒角加工，改变了现有设备需要频繁停机调整螺栓状态的现状，提高了螺栓倒角加工的效率。
加工过程中，风机12工作，在气流的作用下，产生的废屑落在收集仓3中，在三张过滤网板51的作用下，将不同直径的废屑拦截在不同高度处，灰尘堆积在集尘箱13中，改变了现有设备中的风机12带动废屑移动并堆积在集尘箱13中的现状，便于回收利用废屑。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种螺栓加工用末端倒角装置，包括底座(1)、集尘箱(13)和风机(12)，所述集尘箱(13)和风机(12)均设置在底座(1)的上方，风机(12)的输出端与集尘箱(13)相连，其特征在于，在底座(1)上还设置有固定收集组件(2)，所述固定收集组件(2)包括收集仓(3)、旋转电机(6)、过滤机构(5)和限制柱(4)，所述收集仓(3)的上端设置为开口，中部设置有中心轴(31)，所述中心轴(31)下端凸出收集仓(3)插入底座(1)内，且设置流通腔(33)，所述流通腔(33)的上端设置有通孔(32)，下端通过连通管(11)与风机(12)的进入端连接，所述旋转电机(6)设置在收集仓(3)的外侧，且控制收集仓(3)转动，所述过滤机构(5)设置在收集仓(3)内侧底部，所述限制柱(4)设置在中心轴(31)的上端，上端面设置有多边形固定槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述多边形固定槽(41)与螺栓的多边形头部相适应，且侧壁设置有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述限制柱(4)的下端面设置有连接槽(42)，所述中心轴(31)的上端设置有连接柱(34)，所述连接柱(34)可拆卸插入连接槽(42)内。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述通孔(32)设置有多个，多个所述的通孔(32)沿着中心轴(31)的周长方向分布，位于收集仓(3)底板上方，且与流通腔(33)相通。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述旋转电机(6)倒置安装在底座(1)上，输出轴固定连接有滚轮(62)，所述滚轮(62)的弧形侧壁设置有防滑层(61)，所述防滑层(61)与收集仓(3)摩擦接触。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述过滤机构(5)包括三张上下平行分布的过滤网板(51)，所述过滤网板(51)的边缘与收集仓(3)的内侧壁接触，三张所述过滤网板(51)的孔径从上到下依次减小。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓加工用末端倒角装置，其特征在于，所述过滤机构(5)还包括支撑管(52)，所述支撑管(52)贯穿三张过滤网板(51)设置，下端设置有多根撑板(53)，所述支撑管(52)套设在中心轴(31)上，所述撑板(53)抵压收集仓(3)的底板设置，所述通孔(32)位于支撑管(52)的下方。
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| CN202322013171.5U CN220574910U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种螺栓加工用末端倒角装置 |
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