CN220574776U - 一种盲孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种盲孔加工装置，涉及加工装置技术领域。一种盲孔加工装置，包括钻头、安装座以及转动设于安装座的驱动轴和安装轴，驱动轴和安装轴通过传动组件传动连接；安装轴底部设有安装块，钻头顶部设有安装槽，安装块嵌入安装槽。采用本实用新型，其便于单独拆卸下钻头进行更换，操作简单，省时省力，而且不需要配备多种型号的加工装置，只需要配备多种型号的钻头即可，成本低。

Description

一种盲孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体而言，涉及一种盲孔加工装置。

背景技术

一些型号的产品壳体内部设置有盲孔，由于空间狭窄，给加工带来了很多不便，对于内径较大的壳体类零件，可以在数控镗床上用直角铣头配合可旋转夹盘进行钻孔，而对于内径较小或空间狭窄的壳体类零件要进行内部盲孔的加工，则很难实现。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，比如现有中国授权公告号为CN216801775U的实用新型专利，其公开的时间为2022年6月24日，其公开了一种盲孔加工装置，其通过输入轴转动时带动输出轴转动，进而带动固定于输出轴上的钻头转动，如此实现密闭空间的钻孔。

但是该技术使用中，钻头是固定于输出轴上的，一方面在钻头损坏时，需要拆卸下输出轴进行整体的更换，不仅操作麻烦，而且费用较高。另一方面，当需要钻不同直径的盲孔时，由于钻头不便于更换，因此需要使用多种不同钻头尺寸的加工装置，局限性较大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盲孔加工装置，其能够针对现有技术的不足，提出解决方案，其便于单独拆卸下钻头进行更换，操作简单，省时省力，而且不需要配备多种型号的加工装置，只需要配备多种型号的钻头即可，成本低。

本实用新型采用的技术方案为：

本申请实施例提供一种盲孔加工装置，包括钻头、安装座以及转动设于安装座的驱动轴和安装轴，驱动轴和安装轴通过传动组件传动连接；安装轴底部设有安装块，钻头顶部设有安装槽，安装块嵌入安装槽。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装块相对的两侧均设有卡接块，钻头设有与安装槽连通的卡接槽，卡接槽的数量为两个并分别位于安装槽的两侧，卡接块嵌入卡接槽。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装块底部设有开口朝下的滑槽，滑槽沿安装轴的轴向滑动设有锁止滑杆；钻头设有与安装槽连通的锁止槽，锁止滑杆的底部嵌入锁止槽。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述滑槽内设有弹簧，弹簧的一端与安装块连接，弹簧的另一端与锁止滑杆连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装块侧壁设有与滑槽连通的导向孔，导向孔为长条形；还包括拨动块，拨动块的一端穿过导向孔并与锁止滑杆连接，拨动块的另一端位于导向孔外部。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述锁止滑杆的底部为半圆形。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述传动组件包括传动带，驱动轴和安装轴相互平行，驱动轴和安装轴均设有传动轮，两侧的传动轮之间通过传动带传动连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动轴一端设有横截面为多边形的卡槽。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动轴和安装轴均通过轴承转动设于安装座。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

其便于单独拆卸下钻头进行更换，操作简单，省时省力，而且不需要配备多种型号的加工装置，只需要配备多种型号的钻头即可，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盲孔加工装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的盲孔加工装置的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的安装轴与钻头分开后的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装轴与钻头连接后的局部剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的安装轴与钻头连接后的正视图；

图6为本实用新型实施例提供的锁止滑杆和拨动块位置的局部剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的把手的结构示意图。

图标：1-安装座；2-驱动轴；3-安装轴；4-钻头；5-安装块；6-安装槽；7-卡接块；8-卡接槽；9-滑槽；10-锁止滑杆；11-锁止槽；12-弹簧；13-导向孔；14-拨动块；15-传动带；16-传动轮；17-轴承；18-卡槽；19-把手；20-卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图7，本实施例提供一种盲孔加工装置，包括钻头4、安装座1以及转动设于安装座1的驱动轴2和安装轴3，驱动轴2和安装轴3通过传动组件传动连接；安装轴3底部设有安装块5，钻头4顶部设有安装槽6，安装块5嵌入安装槽6。

安装块5相对的两侧均设有卡接块7，钻头4设有与安装槽6连通的卡接槽8，卡接槽8的数量为两个并分别位于安装槽6的两侧，卡接块7嵌入卡接槽8。两个卡接块7和安装块5一体形成一个倒T字形结构。

实际安装时，只需要将安装块5从侧面对准安装槽6，卡接块7从侧面对准卡接槽8，然后移动钻头4以使安装块5移动嵌入安装槽6中，卡接块7移动嵌入卡接槽8中即可，此时可以将钻头4安装于安装轴3底部，操作方便。安装完毕，通过驱动轴2驱动安装轴3转动，通过安装轴3驱动钻头4转动进行盲孔的加工即可，如此可以实现密闭空间的钻孔。

当需要更换钻头4时，只需要沿着安装轴3移动钻头4即可，将钻头4从安装轴3底部移动出来，完成钻头4的拆卸。如此本申请提供的盲孔加工装置便于单独拆卸下钻头4进行更换，操作简单，省时省力，而且不需要配备多种型号的加工装置，只需要配备多种型号的钻头4即可，成本低。配备多种型号的钻头4时，只需要保证每个钻头4顶部的安装槽6和卡接槽8的大小一致可以，如此可以将多种型号的钻头4安装于安装轴3底部。

如图3-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装块5底部设有开口朝下的滑槽9，滑槽9沿安装轴3的轴向滑动设有锁止滑杆10；钻头4设有与安装槽6连通的锁止槽11，锁止滑杆10的底部嵌入锁止槽11。锁止滑杆10的底部为半圆形，如此便于锁止滑杆10的底部滑动嵌入锁止槽11中。

滑槽9内设有弹簧12，弹簧12的一端与安装块5连接，弹簧12的另一端与锁止滑杆10连接。安装块5侧壁设有与滑槽9连通的导向孔13，导向孔13为长条形；还包括拨动块14，拨动块14的一端穿过导向孔13并与锁止滑杆10连接，拨动块14的另一端位于导向孔13外部。

本实用新型通过设置锁止滑杆10，当需要安装钻头4时，用手按住并往上移动拨动块14，通过拨动块14带动锁止滑杆10往上移动直至锁止滑杆10完全移动进入滑槽9内，此时可以移动钻头4以使安装块5移动嵌入安装槽6中，卡接块7移动嵌入卡接槽8中；然后放开拨动块14，在弹簧12的弹力作用下，弹簧12推动锁止滑杆10和拨动块14一起往下移动直至锁止滑杆10的底部滑动嵌入锁止槽11内，此时可以通过锁止滑杆10将安装块5锁止于钻头4顶部，防止了加工时钻头4从安装块5上脱落，提高了钻孔时钻头4的稳定性。

当需要拆卸钻头4时，按照上述步骤，用手按住并往上移动拨动块14，通过拨动块14带动锁止滑杆10往上移动直至锁止滑杆10完全移动进入滑槽9内即可，此时可以滑动出钻头4，操作方便。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，上述传动组件包括传动带15，传动带15为闭合的皮带，驱动轴2和安装轴3相互平行，驱动轴2和安装轴3均设有传动轮16，两侧的传动轮16之间通过传动带15传动连接。如此可以通过转动的驱动轴2带动安装轴3转动进行钻孔，操作方便。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动轴2一端设有横截面为多边形的卡槽18，其中卡槽18可采用横截面为四边形的结构。如此便于采用把手19以旋转驱动轴2，如图7所示，把手19的形状为L形，把手19的一侧设置长方体形状的卡块20，当需要旋转驱动轴2时，工作人员可以手持把手19，将把手19上的卡块20嵌入驱动轴2一端的卡槽18内，此时可以旋转把手19以驱动上述驱动轴2转动。也可以通过驱动轴2连接电机的传动轴，通过电机驱动上述驱动轴2转动。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动轴2和安装轴3均通过轴承17转动设于安装座1。如此便于驱动轴2和安装轴3的安装和转动。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盲孔加工装置，包括钻头、安装座以及转动设于所述安装座的驱动轴和安装轴，所述驱动轴和所述安装轴通过传动组件传动连接；其特征在于：

所述安装轴底部设有安装块，所述钻头顶部设有安装槽，所述安装块嵌入所述安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述安装块相对的两侧均设有卡接块，所述钻头设有与所述安装槽连通的卡接槽，所述卡接槽的数量为两个并分别位于所述安装槽的两侧，所述卡接块嵌入所述卡接槽。

3.根据权利要求1所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述安装块底部设有开口朝下的滑槽，所述滑槽沿所述安装轴的轴向滑动设有锁止滑杆；所述钻头设有与所述安装槽连通的锁止槽，所述锁止滑杆的底部嵌入所述锁止槽。

4.根据权利要求3所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装块连接，所述弹簧的另一端与所述锁止滑杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述安装块侧壁设有与所述滑槽连通的导向孔，所述导向孔为长条形；还包括拨动块，所述拨动块的一端穿过所述导向孔并与所述锁止滑杆连接，所述拨动块的另一端位于所述导向孔外部。

6.根据权利要求3所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述锁止滑杆的底部为半圆形。

7.根据权利要求1所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述传动组件包括传动带，所述驱动轴和所述安装轴相互平行，所述驱动轴和所述安装轴均设有传动轮，两侧的所述传动轮之间通过所述传动带传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述驱动轴一端设有横截面为多边形的卡槽。

9.根据权利要求1所述的一种盲孔加工装置，其特征在于：所述驱动轴和所述安装轴均通过轴承转动设于所述安装座。