CN220574608U - 一种钢筋切断机的接料结构 - Google Patents

Abstract

一种钢筋切断机的接料结构，所属钢筋切断机技术领域，包括切断机主体，切断机主体的右表面固定安装有传送台，传送台的上表面固定安装有支撑架，支撑架与切断机主体之间固定连接有固定件，支撑架的上表面固定安装有接料箱，接料箱的底部贯穿开设有出料口，接料箱的内腔中部固定安装有分隔板，分隔板将出料口等分为两个掉落口，分隔板的上表面开设有安装位，安装位内安装有用于向掉落口导料的分料机构，接料箱的下表面掉落口处均转动安装有第二转杆，第二转杆的外表面均固定安装有用于封挡掉落口的弧形封板,接料箱的右表面相对固定安装有两个第二电机，第二转杆的右端与对应的第二电机的输出端固定连接，本实用新型操作简单，且收集物料效率高。

Description

一种钢筋切断机的接料结构

技术领域

本实用新型属于钢筋切断机技术领域，具体涉及一种钢筋切断机的接料结构。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机之分它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断是钢筋加工环节必不可少的设备。

经检索，相关领域中的中国授权专利，专利号：CN213496209U，专利名称为：一种便于接料的钢筋调直切断机，包括机体，所述机体设置有出料口，所述钢筋调直切断机还包括接料装置，所述接料装置设置有多个接料腔，所述接料装置还设置有滑动部，所述机体设置有导轨，所述滑动部能够与所述导轨滑动配合，以将多个所述接料腔中的一个用于承接从所述出料口下落的钢筋，本申请所提供的钢筋调直切断机具有整理钢筋功能，且效率高、结构紧凑、拆装方便等优点。

上述现有技术中，便于接料的钢筋调直切断机，在对切断后的钢筋收集时，需要左右移动接料装置来调节接料腔的位置对掉落下的钢筋进行盛接，操作起来，费时费力，很不方便，因此，特提供一种钢筋切断机的接料结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的便于接料的钢筋调直切断机，在对切断后的钢筋收集时，存在需要左右移动接料装置来调节接料腔的位置对掉落下的钢筋进行盛接，操作起来，费时费力，很不方便的问题，本实用新型提供一种钢筋切断机的接料结构，通过在分隔板的安装位处安装分料机构，能够将切断后的钢筋，利用分料机构导入到接料箱的两个掉落口处，掉落到下方的传送台上方进行收料，与现有技术相比，在不移动接料箱的情况下，能够对切断后的物料进行收集，操作简单，省时省力，且收集物料效率高。其具体技术方案如下：

一种钢筋切断机的接料结构，包括切断机主体，所述切断机主体的右表面固定安装有传送台，所述传送台的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架与切断机主体之间固定连接有固定件，所述支撑架的上表面固定安装有接料箱，所述接料箱的底部贯穿开设有出料口，所述接料箱的内腔中部固定安装有分隔板，所述分隔板将出料口等分为两个掉落口，所述分隔板的上表面开设有安装位，所述安装位内安装有用于向掉落口导料的分料机构，所述接料箱的下表面掉落口处均转动安装有第二转杆，所述第二转杆的外表面均固定安装有用于封挡掉落口的弧形封板,所述接料箱的右表面相对固定安装有两个第二电机，所述第二转杆的右端与对应的第二电机的输出端固定连接；

上述技术方案中，所述分料机构包括转动设置在安装位内的第一转动杆，所述第一转动杆的外表面等距固定安装有多个分料板，相连的两个所述分料板之间装配形成用于托举钢筋的托举槽，所述接料箱的右表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转动杆的右端固定连接；

上述技术方案中，所述传送台内安装有传送带，所述传送带的外表面固定安装有三个限位挡块，相邻的两个所述限位挡块之间形成接料输送位，所述接料输送位处于对应的掉落口的正下方；

上述技术方案中，所述分隔板的前后表面均固定安装有U型挡板，所述U型挡板位于接料输送位的正上方；

上述技术方案中，所述传送台的右表面固定安装有托举架，所述托举架的上表面相对开设有多个用于放置钢筋捆绳的穿口；

上述技术方案中，所述托举架的右端下表面对称固定安装有支撑腿。

本实用新型的一种钢筋切断机的接料结构，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型的一种钢筋切断机的接料结构，通过在分隔板的安装位处安装分料机构，能够将切断后的钢筋，利用分料机构导入到接料箱的两个掉落口处，掉落到下方的传送台上方进行收料，与现有技术相比，在不移动接料箱的情况下，能够对切断后的物料进行收集，操作简单，省时省力，且收集物料效率高。

二、本实用新型的一种钢筋切断机的接料结构，通过在传送台的右表面安装托举架，并在托举几家的上表面相对开设多个穿口就，当钢筋被传送带输送到托举架的上表面后，能够通过穿口位置放置捆绑绳，利用捆绑绳对多根钢筋进行捆绑作业，使其捆绑运输更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图1-2中，其中：1-切断机主体，11-固定件，2-传送台，21-传送带，211-限位挡块，3-支撑架，4-接料箱，41-出料口，411-掉落口，42-分隔板，421-安装位，422-U型挡板，5-分料机构，51-第一转动杆，52-分料板，53-第一电机，6-第二转动杆，61-弧形封板，62-第二电机，7-托举架，71-穿口，72-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切断机的接料结构，包括切断机主体1，切断机主体1的右表面固定安装有传送台2，传送台2的上表面固定安装有支撑架3，支撑架3与切断机主体1之间固定连接有固定件11，支撑架3的上表面固定安装有接料箱4，接料箱4的底部贯穿开设有出料口41，接料箱4的内腔中部固定安装有分隔板42，分隔板42将出料口41等分为两个掉落口411，分隔板42的上表面开设有安装位421，安装位421内安装有用于向掉落口411导料的分料机构5，接料箱4的下表面掉落口411处均转动安装有第二转杆6，第二转杆6的外表面均固定安装有用于封挡掉落口411的弧形封板61,接料箱4的右表面相对固定安装有两个第二电机62，第二转杆6的右端与对应的第二电机62的输出端固定连接；

需要说明的是，分料机构5包括转动设置在安装位421内的第一转动杆51，第一转动杆51的外表面等距固定安装有多个分料板52，相连的两个分料板52之间装配形成用于托举钢筋的托举槽，接料箱4的右表面固定安装有第一电机53，第一电机53的输出端与第一转动杆51的右端固定连接；

如图1所述，在钢筋从切断机主体1的出料口排出后会掉落到分料机构5的托举槽内，在第一电机53的带动下，向左或向右带动第一转动杆51转动，当第一转动杆51转动时分料板52随时翻转，将托举槽内的钢筋导向对应的掉落口411处，当弧形封板61对掉落口411着当时，钢筋收纳在对应的掉落口411上方，安装钢筋根数捆绑的需求，当此处的钢筋收集数量达到后，利用第二电机62带动第二转动杆6转动，驱使对应的弧形封板61向外侧翻转打开掉落口411，此时多根钢筋掉落到传送台2的上表面进行输送，输送到捆绑处后对多根钢筋进行捆绑即可，与现有技术相比，能够在不移动接料箱4的前提下，将钢筋导入到接料箱4内腔中两个接料区域内(弧形封板61的上方位置)收集。

具体而言，传送台2内安装有传送带21，传送带21的外表面固定安装有三个限位挡块211，相邻的两个限位挡块211之间形成接料输送位，接料输送位处于对应的掉落口411的正下方，如图1所示，通过设置限位挡块211，能够将传送带21分为两个接料区域，分别用于承接从对应的接料口411掉落下来的钢筋。

为保证从掉落口411掉落下来的钢筋能够精准的掉落到传送带21对应的接料区域处，在分隔板42的前后表面均固定安装U型挡板422，并将U型挡板422设置在位于接料输送位的正上方，当钢筋从掉落口411处掉落下来后，能够借助U型挡板422的限位，使钢筋精准的掉落到传送带21对应的接料区域处。

为便于对多根钢筋进行捆绑，在传送台2的右表面固定安装有托举架7，在托举架7的上表面相对开设有多个用于放置钢筋捆绳的穿口71，能够在穿口71内放置捆绑钢筋用的铁丝，当多根钢筋被传送带21输送到托举架7的上表面后，利用铁丝对多根钢筋进行打包打捆即可。

为加强托举架7的稳定性，在托举架7的右端下表面对称固定安装有支撑腿72，能够利用支撑腿72对托举架7的右端进行支撑，从而加强托举架7的稳定性。

Claims (6)

1.一种钢筋切断机的接料结构，包括切断机主体(1)，其特征在于，所述切断机主体(1)的右表面固定安装有传送台(2)，所述传送台(2)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)与切断机主体(1)之间固定连接有固定件(11)，所述支撑架(3)的上表面固定安装有接料箱(4)，所述接料箱(4)的底部贯穿开设有出料口(41)，所述接料箱(4)的内腔中部固定安装有分隔板(42)，所述分隔板(42)将出料口(41)等分为两个掉落口(411)；

所述分隔板(42)的上表面开设有安装位(421)，所述安装位(421)内安装有用于向掉落口(411)导料的分料机构(5)；

所述接料箱(4)的下表面掉落口(411)处均转动安装有第二转杆(6)，所述第二转杆(6)的外表面均固定安装有用于封挡掉落口(411)的弧形封板(61),所述接料箱(4)的右表面相对固定安装有两个第二电机(62)，所述第二转杆(6)的右端与对应的第二电机(62)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机的接料结构，其特征在于，所述分料机构(5)包括转动设置在安装位(421)内的第一转动杆(51)，所述第一转动杆(51)的外表面等距固定安装有多个分料板(52)，相连的两个所述分料板(52)之间装配形成用于托举钢筋的托举槽，所述接料箱(4)的右表面固定安装有第一电机(53)，所述第一电机(53)的输出端与第一转动杆(51)的右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机的接料结构，其特征在于，所述传送台(2)内安装有传送带(21)，所述传送带(21)的外表面固定安装有三个限位挡块(211)，相邻的两个所述限位挡块(211)之间形成接料输送位，所述接料输送位处于对应的掉落口(411)的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断机的接料结构，其特征在于，所述分隔板(42)的前后表面均固定安装有U型挡板(422)，所述U型挡板(422)位于接料输送位的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机的接料结构，其特征在于，所述传送台(2)的右表面固定安装有托举架(7)，所述托举架(7)的上表面相对开设有多个用于放置钢筋捆绳的穿口(71)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋切断机的接料结构，其特征在于，所述托举架(7)的右端下表面对称固定安装有支撑腿(72)。