CN215429554U - 一种木料粉碎自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木料粉碎自动上料装置，其中，包括底架和安装架，所述底架的顶端设置有传送机构，所述安装架设置在所述底架的两侧，所述安装架的上端与传送机构顶端相平行的位置以上均设置有挡料板；所述安装架后端位于传送机构的顶端设置有斜挡板；所述底座的下端的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有减速机，所述电机与减速机转动连接；本实用新型通过设置有拨料板、链条、拨料辊轮和拨料叶片相互配合使用，可使用抓木机直接将碎料放入到斜挡板上后落入在拨料板上由链条带动向前移动，到达拨料辊轮下方拨料辊轮和拨料板同时拨料，完成碎料均匀下料，解决可以往手动上料效率低的问题，节省了大量的人工，并且使用寿命较长。

Description

一种木料粉碎自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置技术领域，尤其涉及一种木料粉碎自动上料装置。

背景技术

木材碎料以及一些细小纤维材料在进行进一步加工时需要进行均匀上料，现有的碎料大部分均采用抓木机或者人工抓取的方式放入加工设备中，抓木机在使用过程中不能均匀的对木材进行摆放，需要人工进行第二次放置，影响工作效率。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木料粉碎自动上料装置，其中，包括底架和安装架，所述底架的顶端设置有传送机构，所述安装架设置在所述底架的两侧，所述安装架的上端与传送机构顶端相平行的位置以上均设置有挡料板；所述安装架后端位于传送机构的顶端设置有斜挡板；所述底座的下端的一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有减速机，所述电机与减速机转动连接；

所述传动机构包括多个链条、多个拨料板、主动轴、从动轴、多个小齿轮和多个大齿轮，所述主动轴设置在所述底架顶端的前侧，所述从动轴设置在所述底架顶端的后侧，所述大齿轮均匀设置在所述主动轴上，所述小齿轮均匀设置在所述从动轴上，所述链条设置在所述小齿轮和大齿轮上，所述拨料板横向均匀的设置在所述链条上；所述底座顶端与主动轴相对应的位置设置有转轴安装架，所述转轴安装架上设置有转轴，所述减速机的输出端与转轴设置有第一传送链条。

优选的，所述安装架前侧的上端设置有拨料辊轮，所述转轴与拨料辊轮之间设置有第二传送链条，所述拨料辊轮上设置有拨料叶片。

优选的，所述拨料板为

型结构。

优选的，所述拨料板上设置有三角形带料件。

优选的，所述安装架下端位于链条之间的位置横向设置有横支架，所述横支架上与每个链条相对应的位置均设置有链条支撑条。

优选的，所述安装架的一侧设置有控制箱。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有拨料板、链条、拨料辊轮和拨料叶片相互配合使用，可使用抓木机直接将碎料放入到斜挡板上后落入在拨料板上由链条带动向前移动，到达拨料辊轮下方拨料辊轮和拨料板同时拨料，完成碎料均匀下料，解决可以往手动上料效率低的问题，节省了大量的人工，并且使用寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型一种木料粉碎自动上料装置的正视图。

图2为本实用新型一种木料粉碎自动上料装置的左视图。

图3为本实用新型一种木料粉碎自动上料装置的右视图。

图4为本实用新型一种木料粉碎自动上料装置的链条和拨料板安装图。

图5为本实用新型一种木料粉碎自动上料装置的拨料板结构示意图。

附图中：1-底座、2-安装架、3-传送机构、301-链条、302-拨料板、303- 主动轴、304-从动轴、305-小齿轮、306-大齿轮、4-挡料板、5-控制箱、6- 斜挡板、7-电机、8-减速机、9-转轴安装架、10-转轴、11-第一传送链条、 12-拨料辊轮、13-第二传送链条、14-拨料叶片、15-三角形带料件、16-链条支撑条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参考说明书附图，本实用新型实施例中，一种木料粉碎自动上料装置，其中，包括底架1和安装架2，所述底架1的顶端设置有传送机构3，所述安装架2设置在所述底架1的两侧，所述安装架2的上端与传送机构3顶端相平行的位置以上均设置有挡料板4；所述安装架2后端位于传送机构3的顶端设置有斜挡板6；所述底座1的下端的一侧设置有电机7，所述电机7的一侧设置有减速机8，所述电机7与减速机8转动连接；

所述传动机构3包括多个链条301、多个拨料板302、主动轴303、从动轴304、多个小齿轮305和多个大齿轮306，所述主动轴303设置在所述底架 1顶端的前侧，所述从动轴304设置在所述底架1顶端的后侧，所述大齿轮 306均匀设置在所述主动轴303上，所述小齿轮305均匀设置在所述从动轴 304上，所述链条301设置在所述小齿轮305和大齿轮306上，所述拨料板 302横向均匀的设置在所述链条301上；所述底座1顶端与主动轴303相对应的位置设置有转轴安装架9，所述转轴安装架9上设置有转轴10，所述减速机8的输出端与转轴10设置有第一传送链条11。

进一步的说，所述安装架2前侧的上端设置有拨料辊轮12，所述转轴10 与拨料辊轮12之间设置有第二传送链条13，所述拨料辊轮13上设置有拨料叶片14。

进一步的说，所述拨料板302为S型结构底端少一横的

型结构。

进一步的说，所述拨料板302上设置有三角形带料件15。

进一步的说，所述安装架2下端位于链条之间的位置横向设置有横支架，所述横支架上与每个链条301相对应的位置均设置有链条支撑条16。

进一步的说，所述安装架2的一侧设置有控制箱5；

工作原理：打开电机，将碎料放入到斜挡板6上落在拨料板302上，拨料板302下端设链条带动拨料板302向前运动，直至到达拨料辊轮12的下端，拨料板302和拨料辊轮12上的拨料叶片14同时向前拨料即可；

综上所述，本实用新型通过设置有拨料板、链条、拨料辊轮和拨料叶片相互配合使用，可使用抓木机直接将碎料放入到斜挡板上后落入在拨料板上由链条带动向前移动，到达拨料辊轮下方拨料辊轮和拨料板同时拨料，完成碎料均匀下料，解决可以往手动上料效率低的问题，节省了大量的人工，并且使用寿命较长；本实用新型结构简单，实用性强，值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：包括底架(1)和安装架(2)，所述底架(1)的顶端设置有传送机构(3)，所述安装架(2)设置在所述底架(1)的两侧，所述安装架(2)的上端与传送机构(3)顶端相平行的位置以上均设置有挡料板(4)；所述安装架(2)后端位于传送机构(3)的顶端设置有斜挡板(6)；所述底架(1)的下端的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的一侧设置有减速机(8)，所述电机(7)与减速机(8)转动连接；

所述传送机构(3)包括多个链条(301)、多个拨料板(302)、主动轴(303)、从动轴(304)、多个小齿轮(305)和多个大齿轮(306)，所述主动轴(303)设置在所述底架(1)顶端的前侧，所述从动轴(304)设置在所述底架(1)顶端的后侧，所述大齿轮(306)均匀设置在所述主动轴(303)上，所述小齿轮(305)均匀设置在所述从动轴(304)上，所述链条(301)设置在所述小齿轮(305)和大齿轮(306)上，所述拨料板(302)横向均匀的设置在所述链条(301)上；所述底架(1)顶端与主动轴(303)相对应的位置设置有转轴安装架(9)，所述转轴安装架(9)上设置有转轴(10)，所述减速机(8)的输出端与转轴(10)设置有第一传送链条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：所述安装架(2)前侧的上端设置有拨料辊轮(12)，所述转轴(10)与拨料辊轮(12)之间设置有第二传送链条(13)，所述拨料辊轮(12)上设置有拨料叶片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：所述拨料板(302)为

型结构。

4.根据权利要求1所述的一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：所述拨料板(302)上设置有三角形带料件(15)。

5.根据权利要求1所述的一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：所述安装架(2)下端位于链条之间的位置横向设置有横支架，所述横支架上与每个链条(301)相对应的位置均设置有链条支撑条(16)。

6.根据权利要求1所述的一种木料粉碎自动上料装置，其特征在于：所述安装架(2)的一侧设置有控制箱(5)。

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