CN220574491U - 一种d型扣冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种D型扣冲压装置，属于D型扣冲压设备领域，包括基座，基座上固定安装有用于塑形的D形头，D形头上方的基座上滑动连接有成型头，成型头可截断并冲压型材，使型材接触D形头的弧面构造D型扣的弧部，成型头一端通过弹簧连接于基座，基座上还安装有使成型头往下滑动的凸轮。基座上还对称设置有可将型材端头折弯成直部的折弯头，折弯头铰接有连杆a，连杆a铰接偏心轮a，两对称的偏心轮a的转轴通过同步带传动至一对相互啮合的齿轮，使两对称的偏心轮a同步反向转动。本实用新型所设置的成型组件改成机械结构驱动方式，可使得折弯成型的执行部件同步性更强，可实现快速成型，提高D型扣的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种D型扣冲压装置，属于D型扣冲压设备领域。
背景技术
D型扣其主要由型材冲压成“D”字形状，D型扣主要应用在链条上，或者背包扣带上。传统的折弯工艺劳动强度大，自动化程度较低，导致D型扣的加工效率较低。
如专利CN213134879U为一种用于钢绳扣的折弯加工装置，其设置的折弯成型结构以及冲压机构来实现自动裁切钢材和冲压成型D型扣。其在一定程度上使得D型扣的加工效率具有较大的提升，但是所设置的驱动组件主要采用液压驱动，通过液压供给装置连接多条管路至折弯成型结构，从而提供成型结构的输出动力。采用液压方式驱动第二折弯成型组件，第三折弯成型组件时，由于液压缸本身具有一定的滞后性，使得第二折弯成型组件，第三折弯成型组件不能同时动作，并且液压折弯到位过程速度较慢，仍然满足不了D型扣的生产需求。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种D型扣冲压装置，成型组件改成机械结构驱动方式，可使得折弯成型的执行部件同步性更强，可实现快速成型，提高D型扣的生产效率。
为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：一种D型扣冲压装置，包括基座、D形头、成型头、折弯头、顶压头，基座上固定安装有用于塑形的D形头，D形头上方的基座上滑动连接有成型头，成型头可截断并冲压型材，使型材接触D形头的弧面构造D型扣的弧部，成型头一端通过弹簧连接于基座，基座上还安装有使成型头往下滑动的凸轮；
所述基座上还对称设置有可将型材端头折弯成直部的折弯头，折弯头铰接有连杆a，连杆a铰接偏心轮a，两对称的偏心轮a的转轴通过同步带传动至一对相互啮合的齿轮，使所述两对称的偏心轮a同步反向转动；
所述基座上相对于D形头下部还滑动连接有挤压直部两端头成型到位的顶压头，顶压头铰接连杆b，连杆b铰接偏心轮b，偏心轮b与凸轮同轴安装；所述基座上还安装有用于同时驱动成型头、折弯头、顶压头执行折弯工艺的电机；
进一步地，所述成型头具有可接触凸轮周面的传动头，传动头两侧设有滑杆，滑杆可滑动地穿过固定安装于基座上的固定块，滑杆的端部通过弹簧连接于固定块，使所述成型头下滑时具有向上回弹运动的趋势；
进一步地，所述两对称的折弯头倾斜构造为倒V字结构设置，使其可将D型扣的两直部向中间折弯；
进一步地，所述成型头具有可扣合D形头的D形槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所设置的成型部件，如成型头、折弯头、顶压头等，均采用机械结构方式驱动，使得避免了传统的液压驱动方式所带来的滞后性。其执行折弯动作迅速，使得调试后可加快折弯过程，提高D型扣的生产效率。
附图说明
图1为一种D型扣冲压装置的正面图；
图2为一种D型扣冲压装置的反面图；
图3为一种D型扣冲压装置的凸轮结构图；
图4为D型扣的整体结构示意图。
附图标记说明：1、基座；101、D形头；102、滑槽；103、固定块；2、成型头；201、D形槽；202、传动头；203、滑杆；204、弹簧；3、凸轮；301、圆a；302、圆b；4、折弯头；401、连杆a；402、偏心轮a；403、齿轮；404、同步带；405、带轮；5、顶压头；501、滑块；502、连杆b；503、偏心轮b；6、电机；601、变速箱；7、型材；8、D型扣；801、弧部；802、直部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
附图中方向A为上方。
参阅图1至图3所示为一种D型扣8冲压装置，冲压装置主要由基座1、D形头101、成型头2、折弯头4、顶压头5构成，基座1上固定安装有用于塑形的D形头101，D形头101上方的基座1上滑动连接有成型头2，成型头2具有可扣合D形头101的D形槽201。在进行冲压型材7过程中，成型头2往下运动时可截断并冲压型材7，使型材7接触D形头101的弧面构造D型扣8的弧部801。
如图1所示成型头2一端通过弹簧204连接于基座1，具体地，成型头2具有可接触凸轮3周面的传动头202，传动头202两侧固定安装有滑杆203，滑杆203可滑动的穿过固定安装于基座1上的固定块103。滑杆203的端部通过弹簧204连接于固定块103，使所述成型头2下滑时压缩弹簧204，在弹簧204的作用下使得成型头2具有向上回弹运动的趋势。
如图1所示基座1上还安装有使成型头2往下滑动的凸轮3，凸轮3由不同圆心的圆a301和圆b302的交集构造而成，圆b302与凸轮3的转轴轴线重合。使得凸轮3转动时，凸轮3的圆b302部分接触传动头202，使成型头2往下运动，凸轮3的圆a301部分接触传动头202a时，使得成型头2往上运动。如此往复运动对型材7折弯，相对于传统的液压驱动方式，执行动作比较快，使得冲压折弯构造D型扣8的效率较高。
如图1所示基座1上还对称设置有可将型材7端头折弯成直部802的折弯头4，折弯头4铰接有连杆a401，连杆a401铰接偏心轮a402，两对称的偏心轮a402的转轴通过同步带404（在一些优选实施例中，可采用链传动）传动至一对相互啮合的齿轮403，使所述两对称的偏心轮a402同步反向转动，同时完成的两个直部802折弯。相对于传统的液压驱动方式，其同步性较强，避免了液压折弯时，两个折弯头4一前一后的执行折弯，不仅可以提高成型效率，还可提高D型扣8的成型质量。
如图1、图2所示基座1上相对于D形头101下部的滑槽102内还滑动连接有滑块501，滑块501上安装有可挤压直部802两端头成型到位的顶压头5，顶压头5铰接连杆b502，连杆b502铰接偏心轮b503，偏心轮b503与凸轮3同轴安装。冲压工作时，当成型头2向上滑动时，偏心轮b503可刚好带动顶压头5往上运动接触D型扣8两个直部802的端头，使得两个端头成型到位。
如图2所示基座1上还安装有用于同时驱动成型头2、折弯头4、顶压头5执行折弯工艺的电机6，电机6设置在两个偏心轮的任意一个的转轴上，并且通过同步带404及带轮405传动至凸轮3的转轴上。电机6的输出轴中间过渡部分为变速箱601，使得电机6输出较低的转速，满足凸轮3旋转的冲压过程。
如图1所示两对称的折弯头4倾斜构造为倒V字结构设置，使其可将D型扣8的两直部802向中间折弯。避免了成型头2折弯D型扣8不到位时，D型扣8两直部802未保持竖直状态时，仍然可以将两直部802往中间折弯构造D字形结构。
本实用新型的工作原理：驱动电机6启动，型材7通过其他输送辊轮（图中未给出，但本领域技术人员熟知其工作原理）带动进入到成型头2与D型之间。在凸轮3的传动下，成型头2往下运动截断型材7，并将已截断下来的部分顺势沿着D形头101折弯。此时D型扣8的两直部802被折弯接近竖直状态，在通过两对称的偏心轮a402驱动两折弯头4对D型扣8的两直部802往中部折弯。成型头2往上运动时，可同步带404动偏心轮b503转动，使得顶压头5往上运动挤压D型扣8两直部802的端头到位。当折弯头4和顶压头5回位时，即可释放D型扣8，往下掉落，从而完成一个循环折弯过程。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种D型扣冲压装置，其特征在于：包括基座（1）、D形头（101）、成型头（2）、折弯头（4）、顶压头（5），基座（1）上固定安装有用于塑形的D形头（101），D形头（101）上方的基座（1）上滑动连接有成型头（2），成型头（2）可截断并冲压型材（7），使型材（7）接触D形头（101）的弧面构造D型扣（8）的弧部（801），成型头（2）一端通过弹簧（204）连接于基座（1），基座（1）上还安装有使成型头（2）往下滑动的凸轮（3）；
所述基座（1）上还对称设置有可将型材（7）端头折弯成直部（802）的折弯头（4），折弯头（4）铰接有连杆a（401），连杆a（401）铰接偏心轮a（402），两对称的偏心轮a（402）的转轴通过同步带（404）传动至一对相互啮合的齿轮（403），使所述两对称的偏心轮a（402）同步反向转动；
所述基座（1）上相对于D形头（101）下部还滑动连接有挤压直部（802）两端头成型到位的顶压头（5），顶压头（5）铰接连杆b（502），连杆b（502）铰接偏心轮b（503），偏心轮b（503）与凸轮（3）同轴安装；所述基座（1）上还安装有用于同时驱动成型头（2）、折弯头（4）、顶压头（5）执行折弯工艺的电机（6）。
2.根据权利要求1所述的D型扣冲压装置，其特征在于：所述成型头（2）具有可接触凸轮（3）周面的传动头（202），传动头（202）两侧设有滑杆（203），滑杆（203）可滑动地穿过固定安装于基座（1）上的固定块（103），滑杆（203）的端部通过弹簧（204）连接于固定块（103），使所述成型头（2）下滑时具有向上回弹运动的趋势。
3.根据权利要求2所述的D型扣冲压装置，其特征在于：所述两对称的折弯头（4）倾斜构造为倒V字结构设置，使其可将D型扣（8）的两直部（802）向中间折弯。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的D型扣冲压装置，其特征在于：所述成型头（2）具有可扣合D形头（101）的D形槽（201）。
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