CN220574419U - 一种加工淋浴椅管件的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种加工淋浴椅管件的折弯机，包括输料台，所述输料台的顶部固定安装有电动推杆，所述坡台的外部固定安装有微型气缸，所述管件料轨的内部固定安装有红外线反射传感器，所述加工台的后侧固定安装有减速电机。该加工淋浴椅管件的折弯机，将钢管管件排放在坡台中方便自由滚下，先利用微型气缸推进活塞挡杆阻挡管件，当电动推杆向右推进时，反射器反射红外线反馈至处理器模块，使微型气缸收缩驱动活塞挡杆放下管件，以此循复不断由电动推杆和传输带将管件推动到支撑座进行折弯，管件经折弯槽盒掉入料盒，同时减速电机通过驱动带轮杆和锥齿轮带动螺纹锥杆，使支撑座对向或背向移动。

Description

一种加工淋浴椅管件的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种加工淋浴椅管件的折弯机。

背景技术

折弯机，顾名思义，是一种对薄板或者管材进行一定角度折弯的设备，常见于金属板材或金属管件加工，生活中部分淋浴椅的椅腿管件或扶手管件为弯曲结构，而普通的管件为直立式结构，无法直接加工制作，为满足实际加工需求，便需要通过折弯机对淋浴椅上的管件进行折弯加工。

经检索，根据中国专利号为CN218134223U的实用新型专利中公开了一种管件折弯机，该实用新型专利中的管件折弯机是通过转动杆转动，以使导杆带动滑移块向远离限位块或靠近限位块方向移动，便于工作人员对管件进行放置和拿取，但是该管件折弯机的管件上料操作和取料操作均为手动式，具有一定劳动量，在一定程度上较为不便且存在一定危险性，无法实现自动推进管件上料和自动下料，不能进一步提高管件折弯加工的效率，并且该管件折弯机不方便调节折弯的曲折度，不能满足多种角度的折弯加工，因此该管件折弯机的折弯结构还有待进一步改进，故而提出一种加工淋浴椅管件的折弯机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工淋浴椅管件的折弯机，具备方便管件自动上下料并方便调节折弯曲折度的优点，解决了上述背景技术中的管件折弯机不方便使管件自动上下料，存在一定操作量，并且不方便满足多种曲折角度的折弯加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工淋浴椅管件的折弯机，包括输料台，所述输料台的顶部设置有上料结构，所述输料台的右侧设置有加工台，所述加工台的顶部固定安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有折弯轮；

所述上料结构包括电动推杆、管件料轨、坡台、微型气缸、红外线反射传感器、反射器、传输带、支撑座、减速电机、螺纹锥杆和折弯槽盒，所述输料台的顶部固定安装有电动推杆，所述输料台的顶部固定连接有管件料轨，所述输料台的顶部设有坡台，所述坡台的外部固定安装有微型气缸，所述管件料轨的内部固定安装有红外线反射传感器，所述电动推杆的后侧固定安装有反射器，所述输料台的内部传动连接有传输带，所述加工台的正面活动连接有支撑座，所述加工台的后侧固定安装有减速电机，所述加工台的内部活动连接有螺纹锥杆，所述加工台的正面固定连接有折弯槽盒。

进一步，所述管件料轨的内侧设有一号滑槽，所述坡台为倾斜式U型槽结构，且坡台的倾斜角度为十五度，所述坡台的前端与管件料轨的内后壁互为贯通结构。

进一步，所述坡台的内侧放置有钢管管件，所述微型气缸的数量为两个，并分别位于坡台前端的左右两侧，两个所述微型气缸的相对一侧均活动连接有活塞挡杆，所述管件料轨的内侧宽度大于钢管管件的直径。

进一步，所述红外线反射传感器与反射器通过红外线信号连接，且红外线反射传感器的内部设置有处理器模块，两个所述微型气缸的内部均设置有电源控制模块和继电器，两个所述电源控制模块和两个继电器均与处理器模块通过电信号连接。

进一步，所述输料台的顶部固定连接有槽板，所述槽板的内侧设有二号滑槽，所述传输带位于二号滑槽的内底壁，所述槽板的内侧宽度大于钢管管件的直径，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座的顶部均固定连接有数量为两个的支撑轮，四个所述支撑轮均与槽板的内侧水平对齐。

进一步，所述加工台的背面活动连接有数量为两个的带轮杆，两个所述带轮杆通过皮带相互传动，且两个带轮杆的前端均固定连接有锥齿轮，所述减速电机的输出端与其中一个带轮杆的后端固定连接，所述螺纹锥杆的数量为两个，两个所述螺纹锥杆的相对一端分别与两个锥齿轮的外部啮合，两个所述支撑座的背面分别与两个螺纹锥杆的外部螺纹连接，所述折弯槽盒的内部为中空结构，所述加工台的正面底部固定连接有料盒。

有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该加工淋浴椅管件的折弯机，将钢管管件依次排放在坡台中，具有倾斜角度的坡台方便钢管管件自由滚下，先利用微型气缸推进活塞挡杆阻挡管件，当电动推杆向右推进管件时，电动推杆上的反射器进入红外线反射传感器的红外线区域，并由红外线反射传感器的接收端接收反射信号反馈至处理器模块，再向微型气缸的电源控制模块和继电器传输开启信号，微型气缸收缩驱动活塞挡杆放下管件，以此循复不断由电动推杆和传输带将管件推动到支撑座进行折弯，液压机通过液压推杆推动折弯轮折弯后，管件经折弯槽盒掉入料盒，进而实现管件自动上下料过程，同时减速电机通过驱动带轮杆和锥齿轮，带动两个螺纹锥杆转动，使支撑座上的支撑轮对向或背向移动，调整间距，进而实现调节折弯曲折角度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构三维立体图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型结构后侧剖视图；

图5为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图中：1、输料台；2、上料结构；201、电动推杆；202、管件料轨；203、坡台；204、微型气缸；205、红外线反射传感器；206、反射器；207、传输带；208、支撑座；209、减速电机；210、螺纹锥杆；211、折弯槽盒；3、加工台；4、液压机；5、折弯轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种加工淋浴椅管件的折弯机，包括输料台1，输料台1的顶部设置有上料结构2，输料台1的右侧设置有加工台3，加工台3的顶部固定安装有液压机4，液压机4的底部固定连接有折弯轮5，液压机4向下驱动液压推杆，液压推杆向下推进折弯轮5对管件进行挤压折弯。

上料结构2包括电动推杆201、管件料轨202、坡台203、微型气缸204、红外线反射传感器205、反射器206、传输带207、支撑座208、减速电机209、螺纹锥杆210和折弯槽盒211，输料台1的顶部固定安装有电动推杆201，输料台1的顶部固定连接有管件料轨202，管件料轨202方便管件移动，输料台1的顶部设有坡台203，坡台203倾斜角度为15度，方便管件自由滚下，坡台203的外部固定安装有微型气缸204，微型气缸204驱动活塞挡杆伸缩实现管件自动下移，管件料轨202的内部固定安装有红外线反射传感器205，电动推杆201的后侧固定安装有反射器206，反射器206将红外线反射传感器205发出的红外线反射回接收端，并反馈至处理器，输料台1的内部传动连接有传输带207，传输带207推动管件，向支撑座208上的支撑轮内侧移动，加工台3的正面活动连接有支撑座208，加工台3的后侧固定安装有减速电机209，加工台3的内部活动连接有螺纹锥杆210，减速电机209通过驱动带轮杆和锥齿轮，使两个螺纹锥杆210转动，带动支撑座208对向或背向移动，调节支撑轮间距，加工台3的正面固定连接有折弯槽盒211，折弯槽盒211方便折弯的管件落入料盒。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将钢管管件排列在坡台203内侧，并由微型气缸204驱动活塞挡杆阻拦管件；

2)然后电动推杆201向右推进管件时，反射器206反射红外线反射传感器205发出的红外线，并反馈至处理器，处理器向微型气缸204的电源控制模块发出信号，使微型气缸204循复驱动活塞挡杆伸缩，依次放下管件，实现自动上料；

3)再由传输带207将管件输送至支撑座208上的支撑轮内侧，利用液压机4推进液压推杆和折弯轮5进行折弯，折弯的管件自动落入折弯槽盒211与料盒；

4)最后通过减速电机209驱动带轮杆和锥齿轮，使螺纹锥杆210带动支撑座208对向或背向移动，调节间距，进而调整折弯的曲折角度。

综上所述，该加工淋浴椅管件的折弯机，将钢管管件依次排放在坡台203中，具有倾斜角度的坡台203方便钢管管件自由滚下，先利用微型气缸204推进活塞挡杆阻挡管件，当电动推杆201向右推进管件时，电动推杆201上的反射器206进入红外线反射传感器205的红外线区域，并由红外线反射传感器205的接收端接收反射信号反馈至处理器模块，再向微型气缸204的电源控制模块和继电器传输开启信号，微型气缸204收缩驱动活塞挡杆放下管件，以此循复不断由电动推杆201和传输带207将管件推动到支撑座208进行折弯，液压机4通过液压推杆推动折弯轮5折弯后，管件经折弯槽盒211掉入料盒，进而实现管件自动上下料过程，同时减速电机209通过驱动带轮杆和锥齿轮，带动两个螺纹锥杆210转动，使支撑座208上的支撑轮对向或背向移动，调整间距，进而实现调节折弯曲折角度的效果，解决了上述背景技术中的管件折弯机不方便使管件自动上下料，存在一定操作量，并且不方便满足多种曲折角度的折弯加工需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工淋浴椅管件的折弯机，包括输料台(1)，其特征在于：所述输料台(1)的顶部设置有上料结构(2)，所述输料台(1)的右侧设置有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部固定安装有液压机(4)，所述液压机(4)的底部固定连接有折弯轮(5)；

所述上料结构(2)包括电动推杆(201)、管件料轨(202)、坡台(203)、微型气缸(204)、红外线反射传感器(205)、反射器(206)、传输带(207)、支撑座(208)、减速电机(209)、螺纹锥杆(210)和折弯槽盒(211)，所述输料台(1)的顶部固定安装有电动推杆(201)，所述输料台(1)的顶部固定连接有管件料轨(202)，所述输料台(1)的顶部设有坡台(203)，所述坡台(203)的外部固定安装有微型气缸(204)，所述管件料轨(202)的内部固定安装有红外线反射传感器(205)，所述电动推杆(201)的后侧固定安装有反射器(206)，所述输料台(1)的内部传动连接有传输带(207)，所述加工台(3)的正面活动连接有支撑座(208)，所述加工台(3)的后侧固定安装有减速电机(209)，所述加工台(3)的内部活动连接有螺纹锥杆(210)，所述加工台(3)的正面固定连接有折弯槽盒(211)。

2.根据权利要求1所述的一种加工淋浴椅管件的折弯机，其特征在于：所述管件料轨(202)的内侧设有一号滑槽，所述坡台(203)为倾斜式U型槽结构，且坡台(203)的倾斜角度为十五度，所述坡台(203)的前端与管件料轨(202)的内后壁互为贯通结构。

3.根据权利要求1所述的一种加工淋浴椅管件的折弯机，其特征在于：所述坡台(203)的内侧放置有钢管管件，所述微型气缸(204)的数量为两个，并分别位于坡台(203)前端的左右两侧，两个所述微型气缸(204)的相对一侧均活动连接有活塞挡杆，所述管件料轨(202)的内侧宽度大于钢管管件的直径。

4.根据权利要求1所述的一种加工淋浴椅管件的折弯机，其特征在于：所述红外线反射传感器(205)与反射器(206)通过红外线信号连接，且红外线反射传感器(205)的内部设置有处理器模块，两个所述微型气缸(204)的内部均设置有电源控制模块和继电器，两个所述电源控制模块和两个继电器均与处理器模块通过电信号连接。

5.根据权利要求3所述的一种加工淋浴椅管件的折弯机，其特征在于：所述输料台(1)的顶部固定连接有槽板，所述槽板的内侧设有二号滑槽，所述传输带(207)位于二号滑槽的内底壁，所述槽板的内侧宽度大于钢管管件的直径，所述支撑座(208)的数量为两个，两个所述支撑座(208)的顶部均固定连接有数量为两个的支撑轮，四个所述支撑轮均与槽板的内侧水平对齐。

6.根据权利要求1所述的一种加工淋浴椅管件的折弯机，其特征在于：所述加工台(3)的背面活动连接有数量为两个的带轮杆，两个所述带轮杆通过皮带相互传动，且两个带轮杆的前端均固定连接有锥齿轮，所述减速电机(209)的输出端与其中一个带轮杆的后端固定连接，所述螺纹锥杆(210)的数量为两个，两个所述螺纹锥杆(210)的相对一端分别与两个锥齿轮的外部啮合，两个所述支撑座(208)的背面分别与两个螺纹锥杆(210)的外部螺纹连接，所述折弯槽盒(211)的内部为中空结构，所述加工台(3)的正面底部固定连接有料盒。