CN220574356U - 一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热轧卷板加工技术领域，且公开了一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，包括操作台和U型支撑架，所述操作台内腔上部转动连接有传送机构，所述操作台后端中部固定连接有冷凝水箱，所述U型支撑架内腔顶壁固定安装有上喷淋组件和散气窗口，所述U型支撑架顶端固定安装有散气机构，所述操作台后端下部开设有排水口，所述操作台内腔设置有下喷淋组件，所述操作台内腔中部和底部分别设置有排水板和导向板，通过设有上喷淋机构和下喷淋机构对热轧卷板同时进行降温处理，冷凝储水箱内的水受到冷凝处理，使得热轧卷板的降温效果更好，每个喷淋管都均匀设置有三排喷淋头，使得喷淋面积更全面。

Description

一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置

技术领域

本实用新型涉及热轧卷板加工技术领域，更具体地涉及一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置。

背景技术

热轧板即用连铸板坯或初轧板坯作原料，经加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

现有技术的不足之处：现有技术中的降温装置内部喷淋管道结构设计单一，在进行射流冷却的过程中，对于热轧卷板表面的射流不均匀，导致降温效果不明显，同时大多降温装置是通过直接连接外部的水龙头进行喷射，常温水喷淋使得冷却效率较低，在降温过程中，水喷射到热轧卷板表面后会产生较大的雾气，会影响工作环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：包括操作台，所述操作台顶端固定连接有U型支撑架，所述操作台内腔上部转动连接有传送机构，所述操作台后端中部固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱左右两端分别固定连接有第一水泵和第二水泵，所述U型支撑架内腔顶壁固定安装有上喷淋组件和散气窗口，所述U型支撑架顶端固定安装有散气机构，所述操作台底端矩形阵列固定连接有支撑腿，所述操作台后端下部开设有排水口，所述操作台内腔设置有下喷淋组件，所述下喷淋组件位于传送机构下方，所述操作台内腔中部和底部分别设置有排水板和导向板，所述操作台前端上部等距离固定连接有多个第一连接管，多个所述第一连接管远离操作台的一端共同固定连接有第二连接管，所述第二连接管底端固定连接有转接管，所述转接管远离第二连接管的一端固定连接于冷凝水箱底端。

优选的，所述排水板开设有多个通孔，所述导向板的位置与排水口位置连接相通，所述排水板位于导向板上方。

优选的，所述传送机构包括电机，所述电机的输出端贯穿操作台一侧且转动连接有转轴，所述转轴外表面套设有皮带，所述转轴远离电机输出端的一端转动连接有传动辊，所述皮带内壁等距离转动连接有多个传动辊。

优选的，所述第一连接管贯穿操作台一侧转动连接于传动辊内腔。

优选的，所述上喷淋组件包括两个喷淋管，两个所述喷淋管之前前后两侧均固定连接有连接水管，所述喷淋管底端等距离固定连接有三排喷淋头。

优选的，所述上喷淋组件与下喷淋组件结构一致，所述连接水管底端贯穿U型支撑架内壁与第一水泵和第二水泵相连。

优选的，所述散气机构包括排气扇，所述排气扇顶端固定连接有连接口，所述连接口顶端固定连接有散气管道，所述散气管道远离连接口的一端固定连接有转换器，所述转换器远离散气管道的一端固定连接有出气口。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有上喷淋机构和下喷淋机构对热轧卷板同时进行降温处理，冷凝储水箱内的水受到冷凝处理，使得热轧卷板的降温效果更好，每个喷淋管都均匀设置有三排喷淋头，使得喷淋面积更全面，喷淋在热轧卷板表面的水流下后通过排水板排出，底端设置的导向板使得污水能够更好地从排水口排出。

2.本实用新型通过设有散气机构对降温过程中产生的雾气进行排出，雾气通过散气窗口有排气扇收集，通过排气管道统一处理，避免产生大量的雾气影响工作人员的身体健康和工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型的传送机构结构示意图。

图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图。

附图标记为：1、操作台；2、U型支撑架；3、传送机构；31、电机；32、转轴；33、皮带；34、传动辊；4、冷凝水箱；5、第一水泵；6、第二水泵；7、上喷淋组件；71、喷淋管；72、连接水管；73、喷淋头；8、散气机构；81、排气扇；82、连接口；83、散气管道；84、转换器；85、出气口；9、散气窗口；10、支撑腿；11、排水口；12、下喷淋组件；13、排水板；14、导向板；15、第一连接管；16、第二连接管；17、转接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，如图1所示，包括操作台1，操作台1顶端固定连接有U型支撑架2，操作台1内腔上部转动连接有传送机构3，通过传送机构3对热轧卷板进行传送，操作台1后端中部固定连接有冷凝水箱4，将连接外部水源的常温水进行冷却，使得降温效果更好，冷凝水箱4左右两端分别固定连接有第一水泵5和第二水泵6，U型支撑架2内腔顶壁固定安装有上喷淋组件7和散气窗口9，U型支撑架2顶端固定安装有散气机构8，操作台1底端矩形阵列固定连接有支撑腿10，操作台1后端下部开设有排水口11。

进一步的，如图2所示，操作台1内腔设置有下喷淋组件12，操作台1内腔中部和底部分别设置有排水板13和导向板14，导向板14底端为倾斜，且与排水口11连接相通，多余的水通过排水板13上的通孔流下，通过导向板14和排水口11排出，操作台1前端上部等距离固定连接有多个第一连接管15，多个第一连接管15远离操作台1的一端共同固定连接有第二连接管16，第二连接管16底端固定连接有转接管17，转接管17远离第二连接管16的一端固定连接于冷凝水箱4底端。

进一步的，如图3所示，传送机构3包括电机31，电机31的输出端贯穿操作台1一侧且转动连接有转轴32，通过电机31使转轴32转动，转轴32外表面套设有皮带33，转轴32远离电机31输出端的一端转动连接有传动辊34，皮带33内壁等距离转动连接有多个传动辊34，转轴32带动皮带33转动，使得传动辊34同时转动，起到传送的作用，每个传动辊34内腔都设置有装有冷凝水的水管，给传动辊34起到降温效果，同时提高了热轧卷板的降温效果。

进一步的，如图4所示，上喷淋组件7包括两个喷淋管71，两个喷淋管71之前前后两侧均固定连接有连接水管72，连接水管72底端贯穿U型支撑架2内壁与第一水泵5和第二水泵6相连，通过冷凝水箱4给上喷淋组件7与下喷淋组件12提供冷凝水，喷淋管71底端等距离固定连接有三排喷淋头73，上喷淋组件7与下喷淋组件12结构一致，通过上喷淋组件7和下喷淋组件12对热轧卷板同时进行降温处理，冷凝储水箱内的水受到冷凝处理，使得热轧卷板的降温效果更好，每个喷淋管71都均匀设置有三排喷淋头73，使得喷淋面积更全面。

进一步的，如图5所示，散气机构8包括排气扇81，散发出的雾气通过散气窗口9到排气扇81中，排气扇81顶端固定连接有连接口82，连接口82顶端固定连接有散气管道83，散气管道83远离连接口82的一端固定连接有转换器84，通过转换器84对雾气进行简单的处理，避免雾气中的有毒气体影响工作人员的身体健康，转换器84远离散气管道83的一端固定连接有出气口85。

本实用新型的工作原理：从轧机出来的热轧卷板移动到传送机构3表面，启动电机31，电机31使得转轴32转动，带动皮带33转动，通过皮带33牵扯带动多个传动辊34转动，使得热轧卷板向前移动，每个传动辊34内腔都设置有装有冷凝水的水管，给传动辊34起到降温效果，同时提高了热轧卷板的降温效果，第一水泵5和第二水泵6将冷凝水箱4内的冷凝水通过连接水管72传送至上喷淋组件7和下喷淋组件12中，通过喷淋头73对热轧卷板进行全方位喷淋降温，产生的水通过排水板13表面的通孔向下流，通过倾斜的导向板14从排水口11排出，降温过程中冷凝水与高温的热轧卷板接触会产生大量的雾气，排气扇81通过散气窗口9将雾气排出装置外，通过散气管道83移到转换器84中进行简单处理，避免有害气体影响工作人员身体健康，简单处理完成的雾气通过出气口85排出集中处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶端固定连接有U型支撑架(2)，所述操作台(1)内腔上部转动连接有传送机构(3)，所述操作台(1)后端中部固定连接有冷凝水箱(4)，所述冷凝水箱(4)左右两端分别固定连接有第一水泵(5)和第二水泵(6)，所述U型支撑架(2)内腔顶壁固定安装有上喷淋组件(7)和散气窗口(9)，所述U型支撑架(2)顶端固定安装有散气机构(8)，所述操作台(1)底端矩形阵列固定连接有支撑腿(10)，所述操作台(1)后端下部开设有排水口(11)，所述操作台(1)内腔设置有下喷淋组件(12)，所述下喷淋组件(12)位于传送机构(3)下方，所述操作台(1)内腔中部和底部分别设置有排水板(13)和导向板(14)，所述操作台(1)前端上部等距离固定连接有多个第一连接管(15)，多个所述第一连接管(15)远离操作台(1)的一端共同固定连接有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)底端固定连接有转接管(17)，所述转接管(17)远离第二连接管(16)的一端固定连接于冷凝水箱(4)底端。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述排水板(13)开设有多个通孔，所述导向板(14)的位置与排水口(11)位置连接相通，所述排水板(13)位于导向板(14)上方。

3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端贯穿操作台(1)一侧且转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)外表面套设有皮带(33)，所述转轴(32)远离电机(31)输出端的一端转动连接有传动辊(34)，所述皮带(33)内壁等距离转动连接有多个传动辊(34)。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述第一连接管(15)贯穿操作台(1)一侧转动连接于传动辊(34)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述上喷淋组件(7)包括两个喷淋管(71)，两个所述喷淋管(71)之前前后两侧均固定连接有连接水管(72)，所述喷淋管(71)底端等距离固定连接有三排喷淋头(73)。

6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述上喷淋组件(7)与下喷淋组件(12)结构一致，所述连接水管(72)底端贯穿U型支撑架(2)内壁与第一水泵(5)和第二水泵(6)相连。

7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延热轧卷板加工用降温装置，其特征在于：所述散气机构(8)包括排气扇(81)，所述排气扇(81)顶端固定连接有连接口(82)，所述连接口(82)顶端固定连接有散气管道(83)，所述散气管道(83)远离连接口(82)的一端固定连接有转换器(84)，所述转换器(84)远离散气管道(83)的一端固定连接有出气口(85)。