CN220573991U - 一种预拌砂浆筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预拌砂浆筛分装置，包括：底座和安装框，所述底座上表面通过限位板滑动连接固定板，而底座一端固定连接主电机，且底座上表面中部通过轴承活动连接往复丝杠，往复丝杠通过联轴器连接主电机，同时固定板下表面相对往复丝杠的位置对应开设贯穿槽，所述安装框侧面相对立柱的位置对应连接滑块，而安装框中部开设安装槽，筛分板固定连接在筛分板内，且滑块通过贯穿孔滑动连接在立柱表面，而贯穿孔侧面对称开设收纳槽，收纳槽的一端通过轴承活动连接紧固丝杆。本实用新型通过固定板、立柱和安装板的配合，使得该装置能够根据实际需要设置多层筛分板，从而能够对砂浆的原料进行多重筛分，提高砂浆的质量，并且提高筛分的效率。

Description

一种预拌砂浆筛分装置

技术领域

本实用新型涉及预拌砂浆筛分技术领域，具体涉及一种预拌砂浆筛分装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆也作砂浆，在建筑领域是不可或缺的材料，并且在对砂浆混合之前需要对沙子进行筛选；但是现有的筛分装置，在筛分时难以快速收集小石子，导致每次筛分工作后都需要浪费大量时间对石子进行收集，降低了工作效率。

经过检索，现有技术中公开的一种预拌砂浆筛分装置(申请号：CN202122430850.3),文中记载了“所述支撑腿的顶端安装有滑动槽板，所述支撑腿的一侧端面安装有安装板，所述安装板的顶端中部位置处安装有筛选电机，所述筛选电机的传动端安装有转动盘，所述转动盘的顶端转动安装有传动杆，所述传动杆的内侧转动连接有传动销，所述传动销的一端安装有筛选格板；所述筛选格板的内侧安装有限位槽板，所述限位槽板的内侧滑动安装有阻挡板，所述筛选格板的内侧与阻挡板对应位置处安装有磁铁。”；该装置设置有筛选格板、限位槽板、阻挡板、磁铁、启闭板、限位螺纹孔、限位螺杆和滑动轮，将阻挡板向上拉动石子会掉落到启闭板的一侧位置处，然后重新将阻挡板插回到限位槽板的内侧，此时位于阻挡板与启闭板之间的沙子会被进一步分离，从而将石子留在筛选格板的顶端，此时将限位螺杆拧松，然后转动启闭板可以快速的将所有的石子进行回收，节约时间进而提升了筛分效率,但是该装置只能够进行单层筛分，而砂浆中原材料粒径大小不一致，因此需要通过多次筛分，将不同粒径原材料分离，使得筛分效率较低，而且该装置筛选格板孔径的更换过程较为繁琐，会进一步降低筛分的效率。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预拌砂浆筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供一种预拌砂浆筛分装置，包括：底座和安装框，固定板上表面固定连接立柱，且安装框通过滑块滑动连接立柱，所述底座上表面通过限位板滑动连接固定板，而底座一端固定连接主电机，且底座上表面中部通过轴承活动连接往复丝杠，往复丝杠通过联轴器连接主电机，同时固定板下表面相对往复丝杠的位置对应开设贯穿槽，贯穿槽内固定连接螺接块，而螺接块螺接往复丝杠，所述安装框侧面相对立柱的位置对应连接滑块，而安装框中部开设安装槽，筛分板固定连接在筛分板内，且滑块通过贯穿孔滑动连接在立柱表面，而贯穿孔侧面对称开设收纳槽，收纳槽的一端通过轴承活动连接紧固丝杆，同时移动块一端螺接紧固丝杆，移动块另一端固定连接推板，推板表面固定连接紧固板，而紧固板通过推板滑动连接在收纳槽内。

优选的，所述底座由三组主板和对应的副板构成，底座整体呈日字形结构，且底座两侧的两组主板均固定连接一组限位板，而限位板的截面呈T形结构，同时底座中部的主板通过轴承活动连接往复丝杠。

优选的，所述固定板呈长方形结构，固定板下表面相对限位板的位置对应开设限位槽，限位槽贯穿固定板的两侧，且固定板下表面开设的贯穿槽尺寸和往复丝杠的尺寸相适配，同时贯穿槽内固定连接的螺接块呈长方体结构。

优选的，所述固定板上表面的四角处对称连接四组立柱，四组立柱均呈圆柱形结构，且立柱的圆弧面均匀的固定连接多组凸块，凸块呈半球形结构，同时立柱和凸块组合在一起构成的尺寸和滑块开设的贯穿孔尺寸相适配。

优选的，所述安装框呈凵形结构，安装框开设的安装槽截面呈十字形结构，且筛分板通过卡扣固定连接在安装槽内，同时安装框固定连接的滑块呈外方内圆形结构。

优选的，所述滑块内开设的收纳槽水平截面呈F形结构，且收纳槽开口处呈扇环形结构，收纳槽开口处贯穿滑块的上下表面，同时收纳槽内滑动连接的移动块呈长方形结构。

优选的，所述推板呈凹形结构，推板的凹槽呈弧面形结构，且推板凹槽内固定连接的紧固板呈扇环形结构，而紧固板相对立柱的一侧固定连接紧固层，同时推板和紧固板组合在一起构成凸字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主电机、往复丝杠、底座、固定板、立柱和滑块的配合，使得该装置能够根据实际需要设置多层不同孔径的筛分板，从而能够提高砂浆原料的筛分效果，而且也能够增强该装置的筛分效率，并且能够灵活的调节相邻筛分板之间的间距，进而能够根据原料量的不同而进行灵活的调节，同时安装框和筛分板之间通过卡扣连接，能够增强筛分板更换时的便捷性，简化筛分板的更换流程，进一步提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的正视示意图。

图3为本实用新型实施例的侧视示意图。

图4为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中：1、底座；2、限位板；3、固定板；4、立柱；5、滑块；6、紧固板；7、安装框；8、筛分板；9、往复丝杠；10、推板；11、紧固丝杆；12、移动块；13、主电机；14、螺接块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种预拌砂浆筛分装置，包括：底座1和安装框7，固定板3上表面固定连接立柱4，且安装框7通过滑块5滑动连接立柱4，所述底座1上表面通过限位板2滑动连接固定板3，而底座1一端固定连接主电机13，且底座1上表面中部通过轴承活动连接往复丝杠9，往复丝杠9通过联轴器连接主电机13，同时固定板3下表面相对往复丝杠9的位置对应开设贯穿槽，贯穿槽内固定连接螺接块14，而螺接块14螺接往复丝杠9，所述安装框7侧面相对立柱4的位置对应连接滑块5，而安装框7中部开设安装槽，筛分板8固定连接在筛分板8内，且滑块5通过贯穿孔滑动连接在立柱4表面，而贯穿孔侧面对称开设收纳槽，收纳槽的一端通过轴承活动连接紧固丝杆11，同时移动块12一端螺接紧固丝杆11，移动块12另一端固定连接推板10，推板10表面固定连接紧固板6，而紧固板6通过推板10滑动连接在收纳槽内。

在本实施例中，先根据实际的需要选择相应数量的安装框7连接立柱4，并且转动紧固丝杆11，紧固丝杆11通过螺接的移动块12带动推板10和紧固板6同步移动，继而使得紧固板6能够通过紧固层接触立柱4的表面，而立柱4表面的凸块则能够挤压紧固层，从而增强安装框7和立柱4之间连接的稳固性，其中相邻安装框7之间的间距能够需要进行便捷的调节，之后将不同孔径的筛分板8嵌入对应的安装框7的安装槽内，而筛分板8的孔径由上到下依次减小，其中固定板3的表面可以通过螺栓固定连接收集盒(图中未画出)，也可以不连接收集盒，然后启动主电机13的开关，主电机13通过联轴器带动往复丝杠9转动，继而往复丝杠9推动螺接的螺接块14做周期性往复移动，使得该装置能够进行水平方向的持续振动，再将砂浆的原料投入顶层的筛分板8表面，在振动的影响下，不同筛分板8表面能够截留不同尺寸的原料，从而便于工人根据实际需要选择对应尺寸的原料，提高砂浆的质量。

作为一种较佳的实施方式，底座1由三组主板和对应的副板构成，底座1整体呈日字形结构，且底座1两侧的两组主板均固定连接一组限位板2，而限位板2的截面呈T形结构，同时底座1中部的主板通过轴承活动连接往复丝杠9。

在本实施例中，如图1和图4，限位板2的设置，能够增强底座1和固定板3之间连接的稳固性，而且底座1连接的往复丝杠9位于固定板3的正下方，而且在固定板3往复移动的过程中，往复丝杠9的螺纹槽均不会直接暴露在外界，确保往复丝杠9传动的安全性。

作为一种较佳的实施方式，固定板3呈长方形结构，固定板3下表面相对限位板2的位置对应开设限位槽，限位槽贯穿固定板3的两侧，且固定板3下表面开设的贯穿槽尺寸和往复丝杠9的尺寸相适配，同时贯穿槽内固定连接的螺接块14呈长方体结构。

在本实施例中，如图1和图2，贯穿槽尺寸和往复丝杠9的尺寸相适配，使得往复丝杠9能够被贯穿槽所包围，避免外界杂物附着在往复丝杠9的螺纹槽内，而且螺纹块的设置，使得固定板3能够带动筛分板8进行相应的水平振动。

作为一种较佳的实施方式，固定板3上表面的四角处对称连接四组立柱4，四组立柱4均呈圆柱形结构，且立柱4的圆弧面均匀的固定连接多组凸块，凸块呈半球形结构，同时立柱4和凸块组合在一起构成的尺寸和滑块5开设的贯穿孔尺寸相适配。

在本实施例中，如图1和图2，凸块的结构，能够降低紧固层挤压时的磨损度，继而能够延长紧固层的使用寿命，而且半球形的凸块，也不会影响滑块5的滑动，确保滑块5滑动的流畅性和滑块5固定后的稳固性。

作为一种较佳的实施方式，安装框7呈凵形结构，安装框7开设的安装槽截面呈十字形结构，且筛分板8通过卡扣固定连接在安装槽内，同时安装框7固定连接的滑块5呈外方内圆形结构。

在本实施例中，如图1和图3，安装框7的设置，使得该装置能够根据实际需要对砂浆的原料进行多层筛分，从而能够增强原料的筛分效果，提高砂浆的质量，同时筛分板8通过卡扣连接，能够便于筛分板8的装卸，而且筛分板8的边框和筛分网构成的截面呈凹字形结构，能够对降低被截留物料散落的几率。

作为一种较佳的实施方式，滑块5内开设的收纳槽水平截面呈F形结构，且收纳槽开口处呈扇环形结构，收纳槽开口处贯穿滑块5的上下表面，同时收纳槽内滑动连接的移动块12呈长方形结构。

在本实施例中，如图1和图4，收纳槽开口处的结构，便于紧固板6的收纳，避免紧固板6影响到滑块5的移动，而且也能够辅助增大紧固板6和立柱4的接触面积，增强紧固板6和立柱4的固定效果。

作为一种较佳的实施方式，推板10呈凹形结构，推板10的凹槽呈弧面形结构，且推板10凹槽内固定连接的紧固板6呈扇环形结构，而紧固板6相对立柱4的一侧固定连接紧固层，同时推板10和紧固板6组合在一起构成凸字形结构。

在本实施例中，如图2和图4，推板10和紧固板6的弧面相互贴合，能够增强推板10和紧固板6之间连接的稳固性，而且紧固层采用软橡胶材质，能够增强凸块的挤压效果，继而能够辅助增强滑块5和立柱4之间连接的稳固性。

本实用新型的预拌砂浆筛分装置通过固定板3、立柱4和安装板的配合，使得该装置能够根据实际需要设置多层筛分板8，从而能够对砂浆的原料进行多重筛分，提高砂浆的质量，并且提高筛分的效率。

Claims (7)

1.一种预拌砂浆筛分装置，包括：底座(1)和安装框(7)，固定板(3)上表面固定连接立柱(4)，且安装框(7)通过滑块(5)滑动连接立柱(4)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过限位板(2)滑动连接固定板(3)，而底座(1)一端固定连接主电机(13)，且底座(1)上表面中部通过轴承活动连接往复丝杠(9)，往复丝杠(9)通过联轴器连接主电机(13)，同时固定板(3)下表面相对往复丝杠(9)的位置对应开设贯穿槽，贯穿槽内固定连接螺接块(14)，而螺接块(14)螺接往复丝杠(9)，所述安装框(7)侧面相对立柱(4)的位置对应连接滑块(5)，而安装框(7)中部开设安装槽，筛分板(8)固定连接在筛分板(8)内，且滑块(5)通过贯穿孔滑动连接在立柱(4)表面，而贯穿孔侧面对称开设收纳槽，收纳槽的一端通过轴承活动连接紧固丝杆(11)，同时移动块(12)一端螺接紧固丝杆(11)，移动块(12)另一端固定连接推板(10)，推板(10)表面固定连接紧固板(6)，而紧固板(6)通过推板(10)滑动连接在收纳槽内。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述底座(1)由三组主板和对应的副板构成，底座(1)整体呈日字形结构，且底座(1)两侧的两组主板均固定连接一组限位板(2)，而限位板(2)的截面呈T形结构，同时底座(1)中部的主板通过轴承活动连接往复丝杠(9)。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述固定板(3)呈长方形结构，固定板(3)下表面相对限位板(2)的位置对应开设限位槽，限位槽贯穿固定板(3)的两侧，且固定板(3)下表面开设的贯穿槽尺寸和往复丝杠(9)的尺寸相适配，同时贯穿槽内固定连接的螺接块(14)呈长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述固定板(3)上表面的四角处对称连接四组立柱(4)，四组立柱(4)均呈圆柱形结构，且立柱(4)的圆弧面均匀的固定连接多组凸块，凸块呈半球形结构，同时立柱(4)和凸块组合在一起构成的尺寸和滑块(5)开设的贯穿孔尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述安装框(7)呈凵形结构，安装框(7)开设的安装槽截面呈十字形结构，且筛分板(8)通过卡扣固定连接在安装槽内，同时安装框(7)固定连接的滑块(5)呈外方内圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述滑块(5)内开设的收纳槽水平截面呈F形结构，且收纳槽开口处呈扇环形结构，收纳槽开口处贯穿滑块(5)的上下表面，同时收纳槽内滑动连接的移动块(12)呈长方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆筛分装置，其特征在于，所述推板(10)呈凹形结构，推板(10)的凹槽呈弧面形结构，且推板(10)凹槽内固定连接的紧固板(6)呈扇环形结构，而紧固板(6)相对立柱(4)的一侧固定连接紧固层，同时推板(10)和紧固板(6)组合在一起构成凸字形结构。