CN114146893A

CN114146893A - 一种建筑工地用细沙筛选装置

Info

Publication number: CN114146893A
Application number: CN202111494704.5A
Authority: CN
Inventors: 刘其均
Original assignee: Individual
Current assignee: Wenzhou Zhiyun Construction Management Co ltd; China National Chemical Urban Investment Co Ltd
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2041-12-09
Also published as: CN114146893B

Abstract

本发明公开了一种建筑工地用细沙筛选装置，涉及建筑技术领域，包括工作台和设置在工作台上方的筛分仓，所述工作台顶端与筛分仓底端之间设有多个支撑柱，所述筛分仓内部固定设有安装板，所述筛分仓内壁与安装板之间设有筛分筒组件，所述筛分仓内还设有用于配合筛分筒组件进行物料筛分的翻料机构。本发明中，通过设置的筛分筒组件及与之配合使用的翻料机构，可以实现对沙子进行粗细筛分，无需人工操作；通过导向柱与凹槽的配合，可以在翻料筛分过程中使得筛分仓内较粗的沙子沿着第一导料板逐渐自动出料，通过挡料板与弧形凸块的配合，经过筛分后的细沙能够在第二导料板上逐渐自动出料，提高了筛分效率，节省了人力物力成本。

Description

一种建筑工地用细沙筛选装置

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑工地用细沙筛选装置。

背景技术

沙子是建筑工程中重要的工程材料，近年来，由于我国基本建设工程的快速发展，用于土木建设工程中的合格沙源已渐进枯竭，现有沙源的沙子质量较差，因此，在使用前，需先对沙子进行筛分。

然而目前建筑工地上对于沙子筛分一般还是通过人工操作，利用人工铲沙配合筛网进行，不仅工程量大，而且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种建筑工地用细沙筛选装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工地用细沙筛选装置，包括工作台和设置在工作台上方的筛分仓，所述工作台顶端与筛分仓底端之间设有多个支撑柱，所述筛分仓内部固定设有安装板，所述筛分仓内壁与安装板之间设有筛分筒组件，所述筛分仓内还设有用于配合筛分筒组件进行物料筛分的翻料机构；

所述翻料机构包括固定设置在筛分仓外侧壁的电机，所述电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆另一端转动设置在安装板侧壁，且所述转动杆表面固定设有扇形板，所述扇形板远离转动杆的一端对称固定设有盛料板，所述盛料板中间位置开设有通槽，其中一边所述盛料板固定连接有挡料板，所述盛料板靠近通槽的一端均固定设有固定块，所述固定块相对的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一导料板，所述第一导料板位于滑槽内的位置设有第一复位弹簧，所述第一导料板底部固定设有多个固定杆，所述固定杆另一端贴合筛分仓内壁，所述筛分仓内壁底端开设有多个用于配合固定杆使用的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分筒组件包括固定设置在筛分仓内壁与安装板之间的筛分筒主体，所述筛分筒主体上端为筛网构造，所述筛分筒主体底部开设有通孔，且所述筛分筒主体内部侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑槽内设有导向柱，所述通孔内滑动设有第二导料板，所述第二导料板两端均通过滑块滑动设置在导向柱表面，所述导向柱表面还套设有第二复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽剖面呈直角梯形构造。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导料板上端面设有斜坡，且所述斜坡上均匀分布有多个第一锥形台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二导料板上端面均匀分布有多个第二锥形台，所述第二导料板底端均匀分布有多个配合挡料板使用的弧形凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分仓顶部靠近电机的位置设有进料口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的筛分筒组件及与之配合使用的翻料机构，可以实现对沙子进行粗细筛分，无需人工操作；通过导向柱与凹槽的配合，可以在翻料筛分过程中使得筛分仓内较粗的沙子沿着第一导料板逐渐自动出料，通过挡料板与弧形凸块的配合，经过筛分后的细沙能够在第二导料板上逐渐自动出料，提高了筛分效率，节省了人力物力成本。

附图说明

图1示出了根据本发明提供的整体外观结构示意图；

图2示出了根据本发明提供的整体剖面图；

图3示出了根据本发明提供的图2中筛分仓位置放大结构示意图；

图4示出了根据本发明提供的图3中侧视剖面图；

图5示出了根据本发明提供的图3不同层面剖面示意图；

图6示出了根据本发明提供的图4中筛分筒组件位置放大示意图。

图例说明：1、工作台；2、支撑柱；3、筛分仓；4、翻料机构；5、筛分筒组件；6、凹槽；7、进料口；8、安装板；41、电机；42、转动杆；43、扇形板；44、盛料板；45、固定块；46、第一导料板；47、固定杆；48、第一复位弹簧；49、第一锥形台；51、筛分筒主体；52、第二导料板；53、导向柱；54、第二复位弹簧；55、第二锥形台；56、弧形凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用细沙筛选装置，包括工作台1和设置在工作台1上方的筛分仓3，工作台1顶端与筛分仓3底端之间设有多个支撑柱2，筛分仓3内部固定设有安装板8，筛分仓3内壁与安装板8之间设有筛分筒组件5，筛分仓3内还设有用于配合筛分筒组件5进行物料筛分的翻料机构4；

翻料机构4包括固定设置在筛分仓3外侧壁的电机41，电机41输出轴固定连接有转动杆42，转动杆42另一端转动设置在安装板8侧壁，且转动杆42表面固定设有扇形板43，扇形板43远离转动杆42的一端对称固定设有盛料板44，盛料板44中间位置开设有通槽，其中一边盛料板44固定连接有挡料板，盛料板44靠近通槽的一端均固定设有固定块45，固定块45相对的侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动设有第一导料板46，第一导料板46位于滑槽内的位置设有第一复位弹簧48，第一导料板46底部固定设有多个固定杆47，固定杆47另一端贴合筛分仓3内壁，筛分仓3内壁底端开设有多个用于配合固定杆47使用的凹槽6。

进一步，筛分筒组件5包括固定设置在筛分仓3内壁与安装板8之间的筛分筒主体51，筛分筒主体51上端为筛网构造，筛分筒主体51底部开设有通孔，且筛分筒主体51内部侧壁对称开设有第二滑槽，滑槽内设有导向柱53，通孔内滑动设有第二导料板52，第二导料板52两端均通过滑块滑动设置在导向柱53表面，导向柱53表面还套设有第二复位弹簧54。

进一步，凹槽6剖面呈直角梯形构造；在实际使用过程中，当固定杆47开始靠近凹槽6时，首先会滑进凹槽6内，第一导料板46在第一复位弹簧48的作用下下降，随后固定杆47会沿着凹槽6的斜面爬升，从而带动第一导料板46上升，在运动过程中，从而能够使得第一导料板46做上下往复运动，带动第一导料板46表面的物料不断移动出料。

进一步，第一导料板46上端面设有斜坡，且斜坡上均匀分布有多个第一锥形台49；在实际使用过程中，斜坡能够辅助出料，使得物料沿着斜坡移动。

进一步，第二导料板52上端面均匀分布有多个第二锥形台55，第二导料板52底端均匀分布有多个配合挡料板使用的弧形凸块56；在实际使用过程中，弧形凸块56能够与挡料板配合使用，从而带动第二导料板52不断进行振动，以便于第二导料板52上端的物料不断移动出料。

进一步，筛分仓3顶部靠近电机41的位置设有进料口7。

工作原理：使用时，首先将待筛选的物料通过进料口7投入筛分仓3内，随后启动电机41，电机进而带动转动杆42转动，转动杆42进一步带动与其固定的扇形板43转动，扇形板43会带动盛料板44与第一导料板46同步转动，并将筛分仓3内的物料扬起，使得筛分仓3内物料进过筛分筒主体51上端，物料随后会在重力的作用下重新掉落，物料掉落在筛分筒主体51表面，并经过筛分筒主体51上端的筛网进行筛分，较小的颗粒掉落至筛分筒主体51内部的，较大的物料会重新滑落至筛分仓3内，第一导料板46在转动的过程中，当固定杆47开始靠近凹槽6时，首先会滑进凹槽6内，第一导料板46在第一复位弹簧48的作用下下降，随后固定杆47会沿着凹槽6的斜面爬升，从而带动第一导料板46上升，在运动过程中，从而能够使得第一导料板46做上下往复运动，带动第一导料板46表面的物料不断移动出料；同时盛料板44转动时，盛料板44一端的挡料板会经过弧形凸块56，并且与弧形凸块56发生错位运动，从而能够使得弧形凸块56推动第二导料板52不断进行振动，第二导料板52表面的物料在振动过程中不断朝出料口移动，直至从出料口出料，达到了充分筛分，避免物料堆积的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑工地用细沙筛选装置，包括工作台（1）和设置在工作台（1）上方的筛分仓（3），所述工作台（1）顶端与筛分仓（3）底端之间设有多个支撑柱（2），其特征在于，所述筛分仓（3）内部固定设有安装板（8），所述筛分仓（3）内壁与安装板（8）之间设有筛分筒组件（5），所述筛分仓（3）内还设有用于配合筛分筒组件（5）进行物料筛分的翻料机构（4）；所述翻料机构（4）包括固定设置在筛分仓（3）外侧壁的电机（41），所述电机（41）输出轴固定连接有转动杆（42），所述转动杆（42）另一端转动设置在安装板（8）侧壁，且所述转动杆（42）表面固定设有扇形板（43），所述扇形板（43）远离转动杆（42）的一端对称固定设有盛料板（44），所述盛料板（44）中间位置开设有通槽，其中一边所述盛料板（44）固定连接有挡料板，所述盛料板（44）靠近通槽的一端均固定设有固定块（45），所述固定块（45）相对的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一导料板（46），所述第一导料板（46）位于滑槽内的位置设有第一复位弹簧（48），所述第一导料板（46）底部固定设有多个固定杆（47），所述固定杆（47）另一端贴合筛分仓（3）内壁，所述筛分仓（3）内壁底端开设有多个用于配合固定杆（47）使用的凹槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用细沙筛选装置，其特征在于，所述筛分筒组件（5）包括固定设置在筛分仓（3）内壁与安装板（8）之间的筛分筒主体（51），所述筛分筒主体（51）上端为筛网构造，所述筛分筒主体（51）底部开设有通孔，且所述筛分筒主体（51）内部侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑槽内设有导向柱（53），所述通孔内滑动设有第二导料板（52），所述第二导料板（52）两端均通过滑块滑动设置在导向柱（53）表面，所述导向柱（53）表面还套设有第二复位弹簧（54）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用细沙筛选装置，其特征在于，所述凹槽（6）剖面呈直角梯形构造。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用细沙筛选装置，其特征在于，所述第一导料板（46）上端面设有斜坡，且所述斜坡上均匀分布有多个第一锥形台（49）。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工地用细沙筛选装置，其特征在于，所述第二导料板（52）上端面均匀分布有多个第二锥形台（55），所述第二导料板（52）底端均匀分布有多个配合挡料板使用的弧形凸块（56）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工地用细沙筛选装置，其特征在于，所述筛分仓（3）顶部靠近电机（41）的位置设有进料口（7）。