CN217491556U - 一种机制砂分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂技术领域，具体为一种机制砂分选装置，包括分选框，所述分选框的一侧设置有粗石框，且粗石框的一侧倾斜设置有斜板，所述分选框的另一侧设置有固定框，且固定框内设置有顶推机构，所述分选框的顶端设置有进料口，所述分选框的内部水平转动设置有螺纹杆，且螺纹杆上设置有板刷，所述分选框的中部设置有顶板，且顶板的底端滑动设置有底板，且顶板设置在分选框上。本实用新型中，在分选框内设置有顶板和底板，通过调节底板在顶板上的位置从而可以调节方形槽重叠面积，从而可以对不同直径的砂石进行分选，同时在分选的过程中可以通过顶推机构顶推顶板，带动顶板进行晃动，便于将较大颗粒的砂石分选出来。

Description

一种机制砂分选装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂技术领域，尤其涉及一种机制砂分选装置。

背景技术

砂石指的是砂粒与碎石的松散混合物，砂石有天然形成的，也有人工制造的，人工通过制砂机等设备把石料破碎而成的材料则被称之为机制砂，机制砂在与其他材料混合使用之前需要将砂石中较大直径的颗粒分选出来，防止后续使用过程中影响使用效果。

目前的分选装置在使用过程中无法根据筛选的砂石大小调节筛选孔径，而是通过增加不同孔径大小的筛网完成，这样不仅提高了分选成本，而且使得筛选步骤增多，降低了分选的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种机制砂分选装置，以解决上述问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种机制砂分选装置，包括分选框，所述分选框的一侧设置有粗石框，且粗石框的一侧倾斜设置有斜板，所述分选框的另一侧设置有固定框，且固定框内设置有顶推机构，所述分选框的顶端设置有进料口，所述分选框的内部水平转动设置有螺纹杆，且螺纹杆上设置有板刷，所述分选框的中部设置有顶板，且顶板的底端滑动设置有底板，且顶板设置在分选框上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆上螺纹设置有固定件，所述固定件的底端固定设置有气缸，且板刷设置在气缸的伸缩端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端贯穿分选框，所述固定框的内部设置有电机一，且电机一的输出端与螺纹杆的一端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶推机构包括凸轮、转轴和弹簧杆，所述转轴转动设置在固定框的内壁上，所述凸轮固定设置在转轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧杆的一端滑动贯穿分选框并与顶板的一侧固定连接，所述弹簧杆的另一端与凸轮相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的内部且位于电机一的下方设置有电机二，且电机二的输出端与转轴的一端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板和底板上均贯穿开设有多个方形槽，所述顶板的底端开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端与滑块的一侧固定连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的分选框内设置有顶板和底板，通过调节底板在顶板上的位置从而可以调节方形槽重叠面积，从而可以对不同直径的砂石进行分选，同时在分选的过程中可以通过顶推机构顶推顶板，带动顶板进行晃动，便于将较大颗粒的砂石分选出来。

本实用新型中，当较大颗粒的砂石分选之后留在顶板的顶面时，可以通过转动螺纹杆带动气缸和板刷移动，从而将砂石抵推至粗石框内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种机制砂分选装置的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种机制砂分选装置的平面结构示意图；

图3是本实用新型一种机制砂分选装置的顶板与底板的结构示意图。

图中：1、分选框；2、粗石框；3、斜板；4、固定框；5、顶推机构；6、进料口；7、螺纹杆；8、板刷；9、顶板；10、底板；11、固定件；12、气缸；13、电机一；14、凸轮；15、转轴；16、弹簧杆；17、电机二；18、方形槽；19、滑槽；20、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种机制砂分选装置，包括分选框1，分选框1的一侧设置有粗石框2，且粗石框2的一侧倾斜设置有斜板3，粗石框2与分选框1接触的一侧开设有排料口，斜板3倾斜设置在排料口的顶端，且斜板3由上至下逐渐向左倾斜，当分选框1将较大颗粒的砂石分选出来之后，大颗粒的砂石可以通过排料口进入到粗石框2中，斜板3可以起到导向的作用。

如图1和图2所示，分选框1的顶端设置有进料口6，可以通过进料口6将砂石投入分选框1中，分选框1的内部水平转动设置有螺纹杆7，且螺纹杆7上设置有板刷8，螺纹杆7上螺纹设置有固定件11，固定件11的底端固定设置有气缸12，且板刷8设置在气缸12的伸缩端。螺纹杆7的一端贯穿分选框1，固定框4的内部设置有电机一13，且电机一13的输出端与螺纹杆7的一端固定设置。

当分选框1将大颗粒的砂石分选出来之后，可以通过板刷8推动较大颗粒的砂石进入到粗石框2中，具体为，启动气缸12，使其推动板刷8向下运动，并使得板刷8与顶板9接触；启动电机一13，电机一13为正反转电机，当电机一13正转时可以带动螺纹杆7正转，从而使得螺纹杆7上的固定件11带动气缸12和板刷8向着靠近粗石框2的方向移动，从而将顶板9上的大颗粒砂石抵推至粗石框2中，当板刷8到达排料口时，使电机一13反转，并使得气缸12带动板刷8向上运动，当板刷8到达原始位置后再重复之前的操作即可。

如图2所示，分选框1的另一侧设置有固定框4，且固定框4内设置有顶推机构5，顶推机构5包括凸轮14、转轴15和弹簧杆16，转轴15转动设置在固定框4的内壁上，凸轮14固定设置在转轴15上。弹簧杆16的一端滑动贯穿分选框1并与顶板9的一侧固定连接，弹簧杆16的另一端与凸轮14相抵触。固定框4的内部且位于电机一13的下方设置有电机二17，且电机二17的输出端与转轴15的一端固定设置。

当电机二17工作时将带动转轴15转动，从而带动转轴15上的凸轮14转动，从而使得凸轮14抵推弹簧杆16，弹簧杆16抵推顶板9，顶板9远离顶推机构5的一侧通过弹簧柱与分选框1的内壁相连，当顶板9被抵推并向左侧移动时将挤压弹簧柱，此时弹簧柱产生弹力，将挤推顶板9向右运动，如此反复，便可带动顶板9和底板10进行左右移动，从而发生晃动并将砂石中较小的颗粒筛选出来，使其掉落至分选框1的底部。

如图2和图3所示，分选框1的中部设置有顶板9，且顶板9的底端滑动设置有底板10，且顶板9设置在分选框1上。顶板9和底板10上均贯穿开设有多个方形槽18，小颗粒的砂石可以通过方形槽18掉落至分选框1的内底端；顶板9的底端开设有滑槽19，且滑槽19内滑动设置有滑块20。底板10的顶端与滑块20的一侧固定连接，底板10通过滑块20带动其在滑槽19上滑动，从而可以调节顶板9上的方形槽18与底板10上的方形槽18的重叠面积，从而调节砂石可通过的孔径的大小，避免设置多个不同孔径大小的筛分网，从而提高筛分效率，节约成本。

工作时，将砂石通过进料口6投入分选框1中，启动电机二17，使其带动转轴15转动，从而通过凸轮14带动机构弹簧杆16抵推顶板9，通过弹簧柱使得顶板9和底板10进行晃动，从而对砂石进行分选，使小颗粒的砂轮掉落至分选框1的内底端，当分选结束后大颗粒的砂石留在顶板9的顶端，启动气缸12使其带动板刷8与顶板9的顶面接触，启动电机一13并使其正转，从而带动螺纹杆7转动并使得气缸12和板刷8朝着靠近粗石框2的方向移动，从而将大颗粒的砂石抵推至粗石框2中；当需要对筛选的孔径大小进行调节时，可以使得滑块20带动底板10在滑槽19上滑动，从而调节顶板9与底板10上方形槽18重叠的面积，从而达到调节孔径大小的目的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机制砂分选装置，包括分选框(1)，其特征在于，所述分选框(1)的一侧设置有粗石框(2)，且粗石框(2)的一侧倾斜设置有斜板(3)，所述分选框(1)的另一侧设置有固定框(4)，且固定框(4)内设置有顶推机构(5)，所述分选框(1)的顶端设置有进料口(6)，所述分选框(1)的内部水平转动设置有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)上设置有板刷(8)，所述分选框(1)的中部设置有顶板(9)，且顶板(9)的底端滑动设置有底板(10)，且顶板(9)设置在分选框(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)上螺纹设置有固定件(11)，所述固定件(11)的底端固定设置有气缸(12)，且板刷(8)设置在气缸(12)的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)的一端贯穿分选框(1)，所述固定框(4)的内部设置有电机一(13)，且电机一(13)的输出端与螺纹杆(7)的一端固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述顶推机构(5)包括凸轮(14)、转轴(15)和弹簧杆(16)，所述转轴(15)转动设置在固定框(4)的内壁上，所述凸轮(14)固定设置在转轴(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述弹簧杆(16)的一端滑动贯穿分选框(1)并与顶板(9)的一侧固定连接，所述弹簧杆(16)的另一端与凸轮(14)相抵触。

6.根据权利要求4所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述固定框(4)的内部且位于电机一(13)的下方设置有电机二(17)，且电机二(17)的输出端与转轴(15)的一端固定设置。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述顶板(9)和底板(10)上均贯穿开设有多个方形槽(18)，所述顶板(9)的底端开设有滑槽(19)，且滑槽(19)内滑动设置有滑块(20)。

8.根据权利要求7所述的一种机制砂分选装置，其特征在于，所述底板(10)的顶端与滑块(20)的一侧固定连接。

Images