CN220573964U - 废弃混凝土分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废弃混凝土分离设备，涉及废弃混凝土回收技术领域，包括包括筛选装置，所述筛选装置包括外壳，外壳两侧之间设置有筛选件，所述筛选件包括粗孔筛板和细孔筛板，粗孔筛板和细孔筛板之间通过两端的连接杆相连接，所述外壳一侧固定连接有挡板，挡板中部固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴与连接杆相连接且第二旋转轴的轴线与粗孔筛板和细孔筛板的的轴线相重合，所述筛选装置一端设置有用于为筛选装置供料用的上料机构。本实用新型内部设置有上料机构、外壳和出料漏斗等设置，整个废弃混凝土分离过程中呈现半封闭的状态，能够保证工作环境的干净整洁，同时上料机构内部设置有出料漏斗，能够使分离完的废弃混凝土快速排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃混凝土回收技术领域，具体为废弃混凝土分离设备。
背景技术
在复杂的建筑施工过程中，需要对废弃的混凝土进行回收利用时，需要使用到该废弃混凝土分离设备。
如专利公开号为202223175439.7 一种废弃混凝土分离设备，该废弃混凝土分离设备包括底座和分离设备架，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有限位块，所述分离设备架的两侧固定连接有套座，所述套座活动套接在立柱上，所述套座的顶部和底部均固定连接有压力弹簧。该废弃混凝土分离设备通过设置的底座、立柱、限位块、分离设备架、套座、压力弹簧、筛网和振动机，使得分离设备架和筛网在对破碎后的废弃混凝土进行分离时，筛网能够不断振动，避免表面堆积情况，使用方便，而且通过设置的锁紧机构使得筛网的拆装方便，因此筛网破损时方便更换和维护。
但是上述设备在废弃混凝土分离的过程中，由于其内部分离设备架、限位块和振动机的设置，未设置出料口，导致分离完的废弃混凝土无法快速排出，影响工作效率，同时外部未设置保护装置，影响工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废弃混凝土分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废弃混凝土分离设备，包括筛选装置，所述筛选装置包括外壳，外壳两侧之间设置有筛选件；
所述筛选件包括粗孔筛板和细孔筛板，粗孔筛板和细孔筛板之间通过两端的连接杆相连接，所述外壳一侧固定连接有挡板，挡板中部固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴与连接杆相连接且第二旋转轴的轴线与粗孔筛板和细孔筛板的轴线相重合，所述筛选装置一端设置有用于为筛选装置供料用的上料机构。
更进一步地，所述的废弃混凝土分离设备，所述上料机构包含保护壳，所述保护壳内部设置有进料口，所述进料口的出料口位于保护壳内部。
更进一步地，所述的废弃混凝土分离设备，所述保护壳中部转动连接有第一旋转轴，所述保护壳底部设置有底板，所述底板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与第一旋转轴一端通过第一皮带连接。
更进一步地，所述的废弃混凝土分离设备，所述保护壳下方设置有出料漏斗。
更进一步地，所述的废弃混凝土分离设备，所述外壳一侧设置有底座，所述底座顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与第二旋转轴之间通过第二皮带连接。
更进一步地，所述的废弃混凝土分离设备，所述外壳底部设置有细料漏斗，所述外壳一端固定连接有粗料漏斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该废弃混凝土分离设备，内部设置有上料机构、外壳和出料漏斗等设置，整个废弃混凝土分离过程中呈现半封闭的状态，能够保证工作环境的干净整洁，同时上料机构内部设置有出料漏斗，能够使分离完的废弃混凝土快速排出，提高工作效率，该设备实用性强，具有较好的商业前景，适合推广。
同时，筛选装置内部设置有筛板，可以对破碎完的混凝土进行筛选分类，筛选完的废弃混凝土材料通过不同的漏斗出口排出筛选装置，进行分类收集，方便后期集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体效果结构示意图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的分离筛选装置结构示意图；
图4为本实用新型的破碎机构结构示意图。
图中：1、上料机构；101、底板；102、第一电机；103、第一皮带；104、第一旋转轴；105、保护壳；106、进料口；107、出料漏斗；2、筛选装置；201、底座；202、第二电机；203、第二皮带；204、挡板；205、第二旋转轴；206、粗孔筛板；207、细孔筛板；208、外壳；209、细料漏斗；3、粗料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在建筑施工的过程中，需要使用到分离设备，本实用新型提供的分离设备专门用于建筑施工过程中的废弃混凝土分离作业，在使用本设备进行分离作业的过程中，首先至少需要一名工作人员进行操作，由于本设备安装有两个电机，所以需要场地提供供电设施，同时本设备有筛选装置2，以及破碎装置，需要在空旷的场地才能安装使用，本设备使用时呈现半封闭状态，对于工作环境没有过多的要求，进料口106未设置保护装置，使用时需要注意材料掉入上料机构1内。
如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：废弃混凝土分离设备，包括筛选装置2，筛选装置2包括外壳208，外壳208两侧之间设置有筛选件，筛选件包括粗孔筛板206和细孔筛板207，粗孔筛板206和细孔筛板207之间通过两端的连接杆相连接，外壳208一侧固定连接有挡板204，挡板204中部固定连接有第二旋转轴205，第二旋转轴205与连接杆相连接且第二旋转轴205的轴线与粗孔筛板206和细孔筛板207的轴线相重合，筛选装置2一端设置有用于为筛选装置2供料用的上料机构1，外壳208一侧设置有底座201，底座201顶部固定连接有第二电机202，第二电机202输出端与第二旋转轴205之间通过第二皮带203连接，根据前述的废弃混凝土分离设备，外壳208底部设置有细料漏斗209，外壳208一端固定连接有粗料漏斗3。
需要注意的是，在使用时分离完的废弃混凝土通过上料机构1进入到筛选装置2内部，筛选装置2内部设置有粗孔筛板206以及细孔筛板207，通过第二电机202通过第二皮带203带动第二旋转轴205进行旋转，从而使两个筛板旋转，达到筛选的效果，同时筛选完的材料根据粒径的大小不同分别通过细料漏斗209与粗料漏斗3排出，方便后期的分类处理。
如图4所示，废弃混凝土分离设备，上料机构1包含保护壳105，保护壳105内部设置有进料口106，进料口106的出料口位于保护壳105内部，保护壳105中部转动连接有第一旋转轴104，保护壳105底部设置有底板101，底板101顶部固定连接有第一电机102，第一电机102输出端与第一旋转轴104一端通过第一皮带103连接，保护壳105下方设置有出料漏斗107。
需要注意的是，在使用时废弃的混凝土材料通过进料口106进入到破碎机内部，安装在底板101上方的第一电机102，通过第一皮带103带动第一旋转轴104发生旋转，对进入破碎机内部的废弃混凝土材料进行破碎，破碎机的出料口设置在保护壳105的内部，所以破碎完的材料可以通过出料口掉落在出料漏斗107上，排出上料机构。破碎机可以对不同形状的材料进行破碎，方便二次筛选。
在使用的过程中废弃的混凝土通过进料口106进入破碎机内部，破碎机对材料进行破碎。破碎完的材料通过出料漏斗107进入到筛选装置2内部，筛选装置2内部设置了粗孔筛板206与细孔筛板207，对不同粒径的材料进行筛选，通过粗料漏斗3与细料漏斗209排出，整个过程呈半封闭状态，保护了工作环境，同时可以进行二次分类筛选，方便后续的处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.废弃混凝土分离设备，包括筛选装置（2），其特征在于：所述筛选装置（2）包括外壳（208），外壳（208）两侧之间设置有筛选件；
所述筛选件包括粗孔筛板（206）和细孔筛板（207），粗孔筛板（206）和细孔筛板（207）之间通过两端的连接杆相连接，所述外壳（208）一侧固定连接有挡板（204），挡板（204）中部固定连接有第二旋转轴（205），第二旋转轴（205）与连接杆相连接且第二旋转轴（205）的轴线与粗孔筛板（206）和细孔筛板（207）的轴线相重合；
所述筛选装置（2）一端设置有用于为筛选装置（2）供料用的上料机构（1）。
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述上料机构（1）包含保护壳（105），所述保护壳（105）内部设置有进料口（106），所述进料口（106）的出料口位于保护壳（105）内部。
3.根据权利要求2所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述保护壳（105）中部转动连接有第一旋转轴（104），所述保护壳（105）底部设置有底板（101），所述底板（101）顶部固定连接有第一电机（102），所述第一电机（102）输出端与第一旋转轴（104）一端通过第一皮带（103）连接。
4.根据权利要求2所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述保护壳（105）下方设置有出料漏斗（107）。
5.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述外壳（208）一侧设置有底座（201），所述底座（201）顶部固定连接有第二电机（202），所述第二电机（202）输出端与第二旋转轴（205）之间通过第二皮带（203）连接。
6.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述外壳（208）底部设置有细料漏斗（209），所述外壳（208）一端固定连接有粗料漏斗（3）。
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