CN220573952U - 一种脂肪酸造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造粒塔出料技术领域，具体为一种脂肪酸造粒装置，其可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工，减少了工作人员的劳动量，包括造粒机主体，造粒机主体的顶端设置有进料口，造粒机主体的底部设置有排料口，排料口的一端设置有筛网，筛网的底端设置有第一下滑板，第一下滑板的底部设置有第二下滑板，第二下滑板的一端设置有输料管，输料管的顶端设置有驱动电机，输料管的顶部和进料口之间设置有连接管，输料管的内部设置有驱动轴，驱动轴的外部设置有螺旋输送叶，输料管的底部设置有开口，驱动轴和驱动电机的旋转端呈同心连接，驱动轴和输料管呈转动连接，连接管的一端连通输料管，连接管的另一端连通进料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒塔出料技术领域，具体为一种脂肪酸造粒装置。
背景技术
众所周知，脂肪酸造粒塔在造粒时，雾化的脂肪酸冷却成一定大小的颗粒后通过出料口排出，传统的造粒塔出料口连接开放式的料斗，用来临时储存脂肪酸颗粒，以及使用时通过料斗底部的放料口进行放料。
经检索申请号为CN202120414606.5公开的一种脂肪酸造粒塔出料装置，现有的脂肪酸造粒塔将脂肪酸颗粒排出后，还需要对脂肪酸颗粒进行筛选，将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末筛选出来，然后还需要对体积较小的脂肪酸颗粒和粉末进行重新加工，需要人工将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末倒入进料口中，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脂肪酸造粒装置，可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工，减少了工作人员的劳动量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体，造粒机主体的顶端设置有进料口，造粒机主体的底部设置有排料口，排料口的一端设置有筛网，筛网的底端设置有第一下滑板，第一下滑板的底部设置有第二下滑板，第二下滑板的一端设置有输料管，输料管的顶端设置有驱动电机，输料管的顶部和进料口之间设置有连接管，输料管的内部设置有驱动轴，驱动轴的外部设置有螺旋输送叶，输料管的底部设置有开口。
进一步的，驱动轴和驱动电机的旋转端呈同心连接，驱动轴和输料管呈转动连接。
进一步的，第二下滑板和开口连接。
进一步的，筛网、第一下滑板和第二下滑板均呈倾斜设置，筛网、第一下滑板和第二下滑板的两侧均设置有边沿。
进一步的，连接管的一端连通输料管，连接管的另一端连通进料口，连接管呈倾斜设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种脂肪酸造粒装置，具备以下有益效果：
该脂肪酸造粒装置，通过筛网的设置，脂肪酸颗粒排料时可以直接对脂肪酸颗粒进行筛选，通过第一下滑板、第二下滑板、输料管、驱动电机、连接管、驱动轴、螺旋输送叶，筛选出来的体积较小的脂肪酸颗粒和粉末流经第一下滑板和第二下滑板进入到输料管的内部，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴和螺旋输送叶转动，将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末进行提升，体积较小的脂肪酸颗粒和粉末提升至连接管，然后由连接管流入到进料口的内部，可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工，实现了机械化，从而减少了工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型输料管的剖视结构示意图。
图中：1、造粒机主体；2、进料口；3、排料口；4、筛网；5、第一下滑板；6、第二下滑板；7、输料管；8、驱动电机；9、连接管；10、驱动轴；11、螺旋输送叶；12、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体1，造粒机主体1的顶端设置有进料口2，由进料口2添加脂肪酸物料，造粒机主体1的底部设置有排料口3，将脂肪酸颗粒排出，排料口3的一端设置有筛网4，脂肪酸颗粒排料时可以直接对脂肪酸颗粒进行筛选，筛网4的底端设置有第一下滑板5，第一下滑板5的底部设置有第二下滑板6，筛选出来的体积较小的脂肪酸颗粒和粉末流经第一下滑板5和第二下滑板6进入到输料管7的内部，筛网4、第一下滑板5和第二下滑板6均呈倾斜设置，筛网4、第一下滑板5和第二下滑板6的两侧均设置有边沿，防止体积较小的脂肪酸颗粒和粉末掉落，第二下滑板6的一端设置有输料管7，输料管7的顶端设置有驱动电机8，输料管7的顶部和进料口2之间设置有连接管9，连接管9的一端连通输料管7，连接管9的另一端连通进料口2，连接管9呈倾斜设置，输料管7的内部设置有驱动轴10，驱动轴10和驱动电机8的旋转端呈同心连接，驱动轴10和输料管7呈转动连接，驱动轴10的外部设置有螺旋输送叶11，启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴10和螺旋输送叶11转动，将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末进行提升，体积较小的脂肪酸颗粒和粉末提升至连接管9，然后由连接管9流入到进料口2的内部，可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工，输料管7的底部设置有开口12，第二下滑板6和开口12连接。
综上所述，该脂肪酸造粒装置，在使用时，脂肪酸颗粒由排料口3排料时筛网4可以直接对脂肪酸颗粒进行筛选，筛选出来的体积较小的脂肪酸颗粒和粉末流经第一下滑板5和第二下滑板6进入到输料管7的内部，等体积较小的脂肪酸颗粒和粉末足量后，或者定时启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动轴10和螺旋输送叶11转动，将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末进行提升，体积较小的脂肪酸颗粒和粉末提升至连接管9，然后由连接管9流入到进料口2的内部，可以将体积较小的脂肪酸颗粒和粉末自动进行重新加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脂肪酸造粒装置，包括造粒机主体(1)，其特征在于：所述造粒机主体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述造粒机主体(1)的底部设置有排料口(3)，所述排料口(3)的一端设置有筛网(4)，所述筛网(4)的底端设置有第一下滑板(5)，所述第一下滑板(5)的底部设置有第二下滑板(6)，所述第二下滑板(6)的一端设置有输料管(7)，所述输料管(7)的顶端设置有驱动电机(8)，所述输料管(7)的顶部和进料口(2)之间设置有连接管(9)，所述输料管(7)的内部设置有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外部设置有螺旋输送叶(11)，所述输料管(7)的底部设置有开口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述驱动轴(10)和驱动电机(8)的旋转端呈同心连接，所述驱动轴(10)和输料管(7)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述第二下滑板(6)和开口(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述筛网(4)、第一下滑板(5)和第二下滑板(6)均呈倾斜设置，所述筛网(4)、第一下滑板(5)和第二下滑板(6)的两侧均设置有边沿。
5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸造粒装置，其特征在于：所述连接管(9)的一端连通输料管(7)，所述连接管(9)的另一端连通进料口(2)，所述连接管(9)呈倾斜设置。
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