CN220573934U - 一种玻璃胶挤出系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃胶挤出系统,包括挤胶外壳,挤胶外壳的前侧设置有U型支架,U型支架上设置有转轴,转轴的中间部位固定安装有第一丝杆螺纹,第一丝杆螺纹上还设置有齿轮轴,齿轮轴中间贯穿设置有辅助环,辅助环固定安装在齿轮轴上,辅助环内部与第二丝杆螺相互啮合,辅助环中间贯穿设置有第二丝杆螺纹,第二丝杆螺纹的尾部连接有按压板,转轴的一端还设置有第一转动辊,挤胶外壳的后端边缘处还延伸设置有支架板,支架板上安装有第二转动辊,第一转动辊和第二转动辊之间还设置有传送带。通过本实用新型的一种玻璃胶挤出系统,能够在胶水挤出时持续输出,让其涂抹均匀,提高涂胶玻璃的涂抹质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂抹装置技术领域,特别涉及一种玻璃胶挤出系统。
背景技术
玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂,由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成,硅酸钠易溶于水,有粘性,在南方称为水玻璃,玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料,玻璃胶需通过挤出装置将玻璃胶挤出。
现有的大多数挤出装置结构简单,需手动对玻璃胶进行挤出,在手动挤出时,不容易掌握持续挤出的力度,容易造成挤出的胶水过多或过少的情况,不方便人们的使用,实用性较差。
例如,授权公告号为CN 209205706 U的实用新型公开了一种玻璃胶枪,在使用时,将袋装的玻璃胶直接放入胶盒内,使用人员通过不断按压扳机,使推胶装置向前移动,将袋装的玻璃胶通过按压挤出来,由于扳机只能使推胶装置向前移动一段距离,扳机就需要原路返回,对扳机重新按压,所以当玻璃上的裂缝较长时,本玻璃胶枪并不能使胶水持续输出,会造成涂抹不均匀的现象。
因此为使胶水在挤出时能够持续输出,让其涂抹均匀,提高涂胶玻璃的涂抹质量与效率,急需一种玻璃胶挤出系统来解决存在的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种玻璃胶挤出系统,能够在胶水挤出时持续输出,让其涂抹均匀,提高涂胶玻璃的涂抹质量与效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种玻璃胶挤出系统,包括挤胶外壳,挤胶外壳的前侧设置有U型支架,U型支架上设置有转轴,转轴的中间部位固定安装有第一丝杆螺纹,第一丝杆螺纹上还设置有齿轮轴,齿轮轴中间贯穿设置有辅助环,辅助环中间贯穿设置有第二丝杆螺纹,第二丝杆螺纹的尾部连接有按压板,转轴的一端还设置有第一转动辊,挤胶外壳的后端边缘处还延伸设置有支架板,支架板上安装有第二转动辊,第一转动辊和第二转动辊之间还设置有传送带。
第一转动辊借助支架板并在支架板上进行转动,通过传送带带动第二转动辊进行转动,第二转动辊进行转动时,同时带动转轴旋转,转轴上的第一丝杆螺纹进行转动时,与第一丝杆螺纹相互啮合的齿轮轴进行转动,最终作用于第二丝杆螺纹。
U型支架的上部还设置有保护壳,通过螺纹进行安装,保护壳对齿轮轴进行笼罩,防止齿轮轴划伤使用装置的人员。
U型支架的下端还连接有手柄,手柄方便使用者拿取使用。
挤胶外壳的上部设置为透明的的玻璃状,方便使用者观察挤胶外壳内部的胶水使用情况。
支架板的侧壁上还设置有辅助辊,辅助辊对传送带进行压持,增加传送带在转动过程中的稳定性。
第二转动辊的边缘处还环绕安装有一层橡胶垫,橡胶垫摩擦力较大,当第二转动辊按压在玻璃上进行滚动时,可以增大第二转动辊与玻璃的摩擦力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
其一,通过转动第二转动辊带动传送带进行转动,第一转动辊、转轴、第一丝杆螺纹、齿轮轴、辅助环进行旋转,辅助环内部与之啮合的第二丝杆螺纹随之旋转,进而使按压板对挤胶外壳内部的袋装玻璃胶进行按压,只要第二转动辊持续转动,便可保证玻璃胶被持续挤出,与传统的手枪式挤出相比,该装置可以使玻璃胶持续挤出,防止间断造成涂抹不均匀的现象,提高涂胶玻璃的涂抹质量与效率。
其二,通过橡胶垫能增大第二转动辊在玻璃上滚动时的摩擦力,在滚动时可以更加稳定;保护壳防止齿轮轴裸露在外面对使用者造成伤害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型的去除保护壳三维结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B局部放大结构示意图。
图中:101、挤胶外壳;102、U型支架;103、转轴;104、第一丝杆螺纹;105、齿轮轴;106、辅助环;107、第二丝杆螺纹;108、按压板;109、第一转动辊;110、支架板;111、第二转动辊;112、传送带;201、保护壳;202、手柄;203、辅助辊;204、橡胶垫。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-4所示,一种玻璃胶挤出系统,包括挤胶外壳101,挤胶外壳101的两端都设置为贯穿状,挤胶外壳101的前侧设置有U型支架102,U型支架102上设置有转轴103,U型支架102两侧的转环对转轴103进行限位,转轴103的中间部位固定安装有第一丝杆螺纹104,第一丝杆螺纹104上还设置有齿轮轴105,齿轮轴105中间贯穿设置有辅助环106,辅助环106固定安装在齿轮轴105上,辅助环106内部与第二丝杆螺相互啮合,辅助环106中间贯穿设置有第二丝杆螺纹107,第二丝杆螺纹107的尾部连接有按压板108,转轴103的一端还设置有第一转动辊109,挤胶外壳101的后端边缘处还延伸设置有支架板110,支架板110上安装有第二转动辊111,第一转动辊109和第二转动辊111之间还设置有传送带112。
需要使用该装置时,首先将袋装的玻璃胶装进挤胶外壳101内部,使按压板108对袋装玻璃胶的尾部进行按压,之后将第二转动辊111放在玻璃上,使袋装的玻璃胶的出口对准玻璃上的裂纹,之后转动第二转动辊111,通过传送带112带动第一转动辊109进行转动,第一转动辊109与固定连接的转轴103进行旋转,转轴103上固定安装的第一丝杆螺纹104转动,与之啮合的齿轮轴105进行旋转,同时带动辅助环106转动,与辅助环106内侧壁相互啮合的第二丝杆螺纹107进行转动,进而带动按压板108进行向下按压移动,对袋装的玻璃胶进行按压,让其挤出,第二转动辊111的持续转动可以保证袋装橡胶的持续挤出,预防间断。
如图1所示,U型支架102的上部还设置有保护壳201,保护壳201设置为半圆状,通过螺纹进行安装,保护壳201对齿轮轴105进行笼罩,防止齿轮轴105划伤使用装置的人员;U型支架102的下端还连接有手柄202,手柄202方便使用者拿取使用;挤胶外壳101的上部设置为透明的的玻璃状,方便使用者观察挤胶外壳101内部的胶水使用情况。
如图3和4所示,第一转动辊109借助支架板110并在支架板110上进行转动,通过传送带112带动第二转动辊111进行转动,第二转动辊111进行转动时,同时带动转轴103旋转,转轴103上的第一丝杆螺纹104进行转动时,与第一丝杆螺纹104相互啮合的齿轮轴105进行转动,最终作用于第二丝杆螺纹107。
如图4所示,支架板110的侧壁上还设置有辅助辊203,辅助辊203对传送带112进行压持,增加传送带112在转动过程中的稳定性;第二转动辊111的边缘处还环绕安装有一层橡胶垫204,橡胶垫204摩擦力较大,当第二转动辊111按压在玻璃上进行滚动时,可以增大第二转动辊111与玻璃的摩擦力,在第二转动辊111滚动时,可以更加稳定。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃胶挤出系统,其特征在于:包括挤胶外壳(101),挤胶外壳(101)的前侧设置有U型支架(102),U型支架(102)上设置有转轴(103),转轴(103)的中间部位固定安装有第一丝杆螺纹(104),第一丝杆螺纹(104)上还设置有齿轮轴(105),齿轮轴(105)中间贯穿设置有辅助环(106),辅助环(106)中间贯穿设置有第二丝杆螺纹(107),第二丝杆螺纹(107)的尾部连接有按压板(108),转轴(103)的一端还设置有第一转动辊(109),所述挤胶外壳(101)的后端边缘处还延伸设置有支架(110)板,支架(110)板上安装有第二转动辊(111),所述第一转动辊(109)和第二转动辊(111)之间还设置有传送带(112)。
2.如权利要求1所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述第一转动辊(109)借助支架(110)板并在支架(110)板上进行转动,通过传送带(112)带动第二转动辊(111)进行转动,第二转动辊(111)进行转动时,同时带动转轴(103)旋转。
3.如权利要求1所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述U型支架(110)的上部还设置有保护壳(201),保护壳(201)通过螺纹进行安装。
4.如权利要求3所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述U型支架(110)的下端还连接有手柄(202)。
5.如权利要求1所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述挤胶外壳(101)的上部设置为透明的玻璃状。
6.如权利要求2所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述支架(110)板的侧壁上还设置有辅助辊(203)。
7.如权利要求2所述的玻璃胶挤出系统,其特征在于:所述第二转动辊(111)的边缘处还环绕安装有一层橡胶垫(204),橡胶垫(204)摩擦力较大。
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