CN220573591U - 一种活性炭加工用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭加工用磨粉装置，属于活性炭加工技术领域，包括加工箱，加工箱一侧内壁的上半部固定连接有呈从上到下倾斜角度的斜板，斜板的内部设置有对活性炭进行分类的筛网，加工箱远离斜板的一侧内壁对称焊接有支撑板，两个支撑板远离加工箱一侧内壁的一侧面固定连接有粉碎箱，粉碎箱的一侧内壁对称连接有转辊，两个转辊的一端连接有对活性炭进行粉碎的粉碎辊，两个转辊的远离粉碎辊一端周侧连接有皮带，且皮带设置在两个支撑板之间，加工箱的一侧面固定安装有粉碎电机，其中一个转辊贯穿加工箱连接着粉碎电机。该活性炭加工用磨粉装置，解决了无法对较大的活性炭粉碎的问题，提高了对活性炭磨粉的效率。

Description

一种活性炭加工用磨粉装置

技术领域

本实用新型属于活性炭加工技术领域，尤其是一种活性炭加工用磨粉装置。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，在活性炭加工过程中，会使用到磨粉装置对活性炭加工磨粉，由于活性炭在加工磨粉前是不规则的块状，多个活性炭之间的大小不一，且大多都是将大小不一的活性炭一起投放到磨粉装置内，但是，现在的磨粉装置，无法对较大的活性炭进行粉碎，导致磨辊需要用到更久的时间对较大的活性炭进行磨粉，从而降低了对活性炭磨粉的效率。

比如现有中国专利号为：CN211359028U一种活性炭加工用磨粉装置，其：“包括加工箱，所述加工箱顶部的四角均栓接有支架，所述支架的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部设置有电机，所述电机的输出轴贯穿至顶板的底部并通过联轴器连接有转轴，所述转轴表面的底部套接有磨粉板，所述磨粉板的顶部栓接有挡板，所述磨粉板顶部的两侧并位于挡板的内侧设置有磨辊，所述磨辊靠近转轴的一端和转轴的表面均套接有锥形齿轮，所述转轴通过锥形齿轮与磨辊传动连接，所述磨辊的另一端通过轴承与加工箱的内壁转动连接，所述磨辊两侧的表面均套设有套管，所述套管的表面通过连接杆栓接有刷板。”

可知，此引证的专利文献就存在无法对较大的活性炭进行粉碎而降低磨粉效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭加工用磨粉装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用磨粉装置，包括加工箱，所述加工箱一侧内壁的上半部固定连接有呈从上到下倾斜角度的斜板，所述斜板的内部设置有对活性炭进行分类的筛网，所述加工箱远离斜板的一侧内壁对称焊接有支撑板，两个所述支撑板远离加工箱一侧内壁的一侧面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧内壁对称连接有转辊，两个所述转辊的一端固定连接有对活性炭进行粉碎的粉碎辊，两个所述转辊的远离粉碎辊一端的周侧连接有皮带，且所述皮带设置在两个支撑板之间。

优选的，所述加工箱的一侧面固定安装有粉碎电机，其中一个所述转辊贯穿加工箱固定连接着粉碎电机。

优选的，所述粉碎箱远离支撑板的一侧面焊接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有气缸。

优选的，所述气缸的活塞杆贯穿连接板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转柱。

优选的，所述转柱下半部的两侧面对称连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧面均转动连接有磨辊。

优选的，其中一个所述连接杆的一侧面固定连接有角度由上到下倾斜的斜杆，所述斜杆的一侧面固定连接有三角铲。

优选的，所述加工箱的内腔底面固定安装有与两个磨辊适配的打磨盒，所述打磨盒的内腔设置有对活性炭进行磨粉的收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该活性炭加工用磨粉装置，通过斜板和筛网的设置，即可让混在一起且大小不一的活性炭能够进行分离，方便对较大的活性炭进行粉碎，方便后续的磨粉，并通过粉碎辊的设置，对较大的活性炭进行粉碎，当粉碎成足够的大小时会通过漏孔掉落到打磨盒内进行磨粉，避免磨辊对较大活性炭磨粉时会花费更长的时间，从而提高对大小不一活性炭的磨粉效率。

通过皮带的设置，使得两个转辊能够同步转动，进而让两个粉碎辊能够同步转动，对活性炭进行粉碎处理，且两个支撑板的设置，能够保护皮带，避免活性炭会对皮带造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱的剖视图；

图3为本实用新型的粉碎箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型的气缸和驱动电机的结构示意图；

图5为本实用新型的磨辊和销轴的结构示意图；

图6为本实用新型的打磨盒和收集盒的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、加工箱；2、斜板；3、筛网；4、粉碎箱；5、支撑板；6、粉碎电机；7、粉碎辊；8、转辊；9、漏孔；10、气缸；11、连接板；12、驱动电机；13、连接杆；14、磨辊；15、斜杆；16、三角铲；17、销轴；18、打磨盒；19、收集盒；20、进料口。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了，如图1至图6所示的一种活性炭加工用磨粉装置，包括加工箱1，加工箱1一侧内壁的上半部固定连接有呈从上到下倾斜角度的斜板2，斜板2的内部设置有对活性炭进行分类的筛网3，进入到加工箱1内部的活性炭会掉落到筛网3表面，小于筛网3内部通孔直径的活性炭会穿过筛网3，而大于筛网3内部通孔直径的活性炭会沿着斜板2的倾斜角度进行移动，加工箱1远离斜板2的一侧内壁对称焊接有支撑板5，两个支撑板5远离加工箱1一侧内壁的一侧面固定连接有粉碎箱4，且粉碎箱4设置在斜板2的一侧，从而让沿着斜板2移动的活性炭能够移动到粉碎箱4的内部，粉碎箱4的一侧内壁对称连接有转辊8，两个转辊8的一端固定连接有对活性炭进行粉碎的粉碎辊7，且两个粉碎辊7的周侧对称安装有多个对活性炭粉碎的粉碎刀，两个转辊8的远离粉碎辊7一端的周侧连接有带动两个转辊8同步转动的皮带，通过其中一个转辊8转动，即可通过皮带带动另一个转辊8转动，使得两个转辊8带动两个粉碎辊7同步转动，从而让粉碎辊7和粉碎刀对较大的活性炭进行粉碎，直到活性炭粉碎到方便后续磨粉的尺寸，从而提高对活性炭磨粉的效率，且皮带设置在两个支撑板5之间，两个支撑板5不仅起到对粉碎箱4支撑的作用，也起到保护皮带的作用，避免会有溅起的活性炭砸到皮带，对皮带造成损伤。

加工箱1的一侧面固定安装有粉碎电机6，其中一个转辊8贯穿加工箱1固定连接着粉碎电机6，粉碎电机6可为转辊8的转动提供动力，使得两个粉碎辊7能够同步转动，对活性炭进行粉碎，加工箱1的顶面贯穿设有进料口20，且进料口20设置在筛网3的正上方，从而让活性炭能够投放到筛网3的表面。

粉碎箱4远离支撑板5的一侧面焊接有连接板11，连接板11的顶面固定安装有气缸10，连接板11能够对气缸10进行支撑，气缸10的活塞杆贯穿连接板11固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转柱，转柱下半部的两侧面对称连接有连接杆13，两个连接杆13相对的一侧面均转动连接有磨辊14，通过驱动电机12带动转柱转动，转柱的转动会带动两个连接杆13转动，进而带动两个磨辊14转动，使得两个磨辊14在对活性炭挤压时进行转动，从而对活性炭进行磨粉，气缸10的设置，即可让两个磨辊14进行上下移动，使得两个磨辊14对活性炭进行挤压，方便后续的磨粉。

两个磨辊14之间设置有销轴17，且销轴17分别转动连接着两个磨辊14，使得驱动电机12带动两个磨辊14以销轴17为原点进行转动时，能够通过销轴17让其中一个磨辊14顺时针旋转，另一个磨辊14逆时针旋转，从而提高对活性炭磨粉的效率。

加工箱1的内腔底面固定安装有打磨盒18，打磨盒18的内腔设置有对活性炭进行磨粉的收集盒19，穿过筛网3和漏孔9的活性炭会掉落到收集盒19的内腔，通过气缸10带动两个磨辊14进入收集盒19的内腔并对活性炭进行挤压，同时通过驱动电机12带动两个磨辊14在收集盒19的内腔进行转动，对活性炭进行磨粉操作，当磨粉完成后，即可将收集盒19从打磨盒18的内腔抽出，对磨粉完成的活性炭进行收集。

其中一个连接杆13的一侧面固定连接有角度由上到下倾斜的斜杆15，斜杆15的一侧面固定连接有三角铲16，三角铲16的倾斜面朝向磨辊14，且三角铲16的底面与磨辊14的底面为同一水平高度，使得三角铲16可将被磨辊14压平的活性炭铲起，让底部的活性炭能够翻转到顶面，从而提高对活性炭磨粉的质量。

工作原理：

该活性炭加工用磨粉装置，将活性炭通过进料口20投放到加工箱1内，小于筛网3通孔直径的活性炭会穿过筛网3，而大于筛网3通孔直径的活性炭会沿着斜板2倾斜的角度移动到粉碎箱4内，并通过粉碎电机6带动其中一个转辊8转动，从而通过皮带带动另一个转辊8转动，进而通过两个转辊8能够同步带动两个粉碎辊7进行转动，使得两个粉碎辊7的转动会带动多个粉碎刀对较大的活性炭进行粉碎，当粉碎后的直径小于漏孔9的直径时，活性炭会穿过漏孔9，而大于漏孔9直径的活性炭会继续粉碎，直到直径小于漏孔9直径，穿过筛网3和漏孔9的活性炭均会掉落到打磨盒18内，进而通过磨辊14对活性炭进行磨粉，避免磨辊14对较大活性炭磨粉时需要更多的时间，从而提高对活性炭磨粉的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活性炭加工用磨粉装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)一侧内壁的上半部固定连接有呈从上到下倾斜角度的斜板(2)，所述斜板(2)的内部设置有对活性炭进行分类的筛网(3)，所述加工箱(1)远离斜板(2)的一侧内壁对称焊接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)远离加工箱(1)一侧内壁的一侧面固定连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的一侧内壁对称连接有转辊(8)，两个所述转辊(8)的一端固定连接有对活性炭进行粉碎的粉碎辊(7)，两个所述转辊(8)的远离粉碎辊(7)一端的周侧连接有带动两个转辊(8)同步转动的皮带，且所述皮带设置在两个支撑板(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧面固定安装有粉碎电机(6)，其中一个所述转辊(8)贯穿加工箱(1)固定连接着粉碎电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)远离支撑板(5)的一侧面焊接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶面固定安装有气缸(10)。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：所述气缸(10)的活塞杆贯穿连接板(11)固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转柱。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：所述转柱下半部的两侧面对称连接有连接杆(13)，两个所述连接杆(13)相对的一侧面均转动连接有磨辊(14)。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：其中一个所述连接杆(13)的一侧面固定连接有角度由上到下倾斜的斜杆(15)，所述斜杆(15)的一侧面固定连接有三角铲(16)。

7.根据权利要求5所述的一种活性炭加工用磨粉装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内腔底面固定安装有打磨盒(18)，所述打磨盒(18)的内腔设置有对活性炭进行磨粉的收集盒(19)。