CN220573142U - 膜过滤器自动化清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器清洗技术领域，是一种膜过滤器自动化清洗装置，其包括膜过滤器、精盐水罐、折流槽、渣池和DCS控制器，精盐水罐下部出口与膜过滤器顶部进口之间连通有精盐水管线，膜过滤器上部第一出口连通有不合格盐水管线，膜过滤器上部第二出口连通有溢流管线，膜过滤器上部第三出口连通有废水管线，膜过滤器下部进口连通有进液管线，膜过滤器底部出口连通有出液管线，精盐水管线上安装有冲洗泵，精盐水管线上设置有pH检测仪。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能有效减少现场人员劳动强度，精确控制清洗加酸加碱量和清洗时间，降低了清洗物料消耗，提升了精盐水生产效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器清洗技术领域，是一种膜过滤器自动化清洗装置。
背景技术
电解生产中，膜过滤器清洗使用15%盐酸进行清洗，清洗一次需要4小时，影响精盐水产量400m³，膜过滤器运行压力25KPa至45KPa。
膜过滤器在运行过程中存在以下问题：
1、存在清洗周期长，人员劳动强度大；
2、清洗时盐酸与膜过滤器中碳酸钙进行反应，生成大量的CO2，CO2从盐酸中分离出来时将大量的HCl带至厂房内，导致现场环境恶劣；
3、清洗过程中影响盐水的流量，会降低整体系统的负荷；
4、运行过程中，膜过滤器部分挠性阀开关频繁，挠性阀内胆平均使用寿命不到3个月，平均每5天检修一台阀门，现场检修作业频繁。
因此，清洗所需物料消耗大、清洗加酸量多、清洗时间长、现场人员劳动强度大等因素严重影响了生产效率和企业的效益。
发明内容
本实用新型提供了一种膜过滤器自动化清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电解生产中存在的膜过滤器清洗时间长、现场人员劳动强度大以及清洗成本高的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种膜过滤器自动化清洗装置，包括膜过滤器、精盐水罐、折流槽、渣池和DCS控制器，精盐水罐下部出口与膜过滤器顶部进口之间固定连通有精盐水管线，膜过滤器上部第一出口固定连通有不合格盐水管线，膜过滤器上部第二出口固定连通有溢流管线，膜过滤器上部第三出口固定连通有废水管线，膜过滤器下部进口固定连通有进液管线，膜过滤器底部出口固定连通有出液管线，精盐水管线上固定安装有冲洗泵，冲洗泵控制端与DCS控制器电连接。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述pH检测仪与精盐水罐之间的精盐水管线上固定连通有氢氧化钠管线，氢氧化钠管线上固定安装有第一阀门，第一阀门与DCS控制器电连接。
上述pH检测仪与氢氧化钠管线之间的精盐水管线上固定连通有盐酸管线，盐酸管线上固定安装有第二阀门，第二阀门与DCS控制器电连接。
上述废水管线上固定安装有第三阀门，不合格盐水管线上固定安装有第四阀门，进液管线上固定安装有第五阀门，出液管线上固定安装有第六阀门，第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门均与DCS控制器电连接。
上述第一阀门与精盐水管线之间的氢氧化钠管线上固定安装有第一pH检测仪，第一pH检测仪与DCS控制器电连接。
上述第二阀门与精盐水管线之间的盐酸管线上固定安装有第二pH检测仪，第二pH检测仪与DCS控制器电连接。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能有效减少现场人员劳动强度，精确控制清洗加酸加碱量和清洗时间，降低了清洗物料消耗，提升了精盐水生产效率，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型工艺流程示意图。
附图1中的编码分别为：1为膜过滤器，2为精盐水罐，3为折流槽，4为渣池，5为第二pH检测仪，6为精盐水管线，7为不合格盐水管线，8为溢流管线，9为废水管线，10为进液管线，11为出液管线，12为冲洗泵，13为氢氧化钠管线，14为第一阀门，15为盐酸管线，16为第二阀门，17为第三阀门，18为第四阀门，19为第五阀门，20为第六阀门，21为第一pH检测仪。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
本实用新型中，如无特别说明，使用的设备、装置均为本领域现有公知公用的设备、装置。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
本实用新型中，膜过滤器1为现有公知设备。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
实施例1：如附图1所示，该膜过滤器自动化清洗装置包括膜过滤器1、精盐水罐2、折流槽3、渣池4和DCS控制器，精盐水罐2下部出口与膜过滤器1顶部进口之间固定连通有精盐水管线6，膜过滤器1上部第一出口固定连通有不合格盐水管线7，膜过滤器1上部第二出口固定连通有溢流管线8，膜过滤器1上部第三出口固定连通有废水管线9，膜过滤器1下部进口固定连通有进液管线10，膜过滤器1底部出口固定连通有出液管线11，精盐水管线6上固定安装有冲洗泵12，冲洗泵12控制端与DCS控制器电连接。
本实用新型通过将膜过滤器1手动清洗流程全面更换为自动控制，显著缩短了膜过滤器1的清洗时间，减少了因清洗膜过滤器1而降低精盐水产量的时间。另外，能够有效的减少现场人员劳动强度，且更精确地控制清洗加酸量和清洗时间，有效的优化了现场环境，降低了清洗所需物料消耗，显著提升了精盐水生产效率。
本实用新型中，DCS控制器的型号可为日本横河公司生产的CS3000控制器。
可根据实际需要，对上述膜过滤器自动化清洗装置作进一步优化或/和改进：
实施例2：其与实施例1的不同在于：如附图1所示，pH检测仪21与精盐水罐2之间的精盐水管线6上固定连通有氢氧化钠管线13，氢氧化钠管线13上固定安装有第一阀门14，第一阀门14与DCS控制器电连接。
实施例3：其与实施例1至实施例2的不同在于：如附图1所示，pH检测仪21与氢氧化钠管线13之间的精盐水管线6上精盐水管线6上固定连通有盐酸管线15，盐酸管线15上固定安装有第二阀门16，第二阀门16与DCS控制器电连接。
实施例4：其与实施例1至实施例3的不同在于：如附图1所示，废水管线9上固定安装有第三阀门17，不合格盐水管线7上固定安装有第四阀门18，进液管线10上固定安装有第五阀门19，出液管线11上固定安装有第六阀门20，第三阀门17、第四阀门18、第五阀门19和第六阀门20均与DCS控制器电连接。
实施例5：其与实施例1至实施例4的不同在于：如附图1所示，第一阀门14与精盐水管线6之间的氢氧化钠管线13上固定安装有第一pH检测仪21，第一pH检测仪21与DCS控制器电连接。
实施例6：其与实施例1至实施例5的不同在于：如附图1所示，第二阀门16与精盐水管线6之间的盐酸管线15上固定安装有第二pH检测仪5，第二pH检测仪5与DCS控制器电连接。
根据需要，该膜过滤器自动化清洗装置的各管线上均固定安装有本领域公知公用的能使其正常运行的阀门和温度计、压力表等。
本实用新型实施例的使用过程如下：
酸洗时，通过DCS控制器关闭第一阀门14，打开第二阀门16，启动冲洗泵12，精盐水罐2排出的精盐水，经盐酸管线15向精盐水中加入pH值为4的酸液，精盐水经过冲洗泵12进入膜过滤器1顶部，从膜过滤器1顶部进入膜过滤器1中部后，废水从废水管线9排至渣池4；
酸洗完成后进行碱洗时，通过DCS控制器关闭第二阀门16，打开第一阀门14，经盐酸管线15向精盐水中加入pH值为12的碱液，精盐水经过冲洗泵12进入膜过滤器1顶部，从膜过滤器1顶部进入膜过滤器1中部后，废水从废水管线9排至渣池4。
循环上述酸洗和碱洗操作4次。循环结束后，通过DCS控制器打开进液管线10上第五阀门19，打开不合格盐水管线7上第四阀18门，对膜过滤器1中的盐水进行置换，合格后，关闭第四阀门18，置换盐水经溢流管线8至折流槽3中，清洗结束。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于包括膜过滤器、精盐水罐、折流槽、渣池和DCS控制器，精盐水罐下部出口与膜过滤器顶部进口之间固定连通有精盐水管线，膜过滤器上部第一出口固定连通有不合格盐水管线，膜过滤器上部第二出口固定连通有溢流管线，膜过滤器上部第三出口固定连通有废水管线，膜过滤器下部进口固定连通有进液管线，膜过滤器底部出口固定连通有出液管线，精盐水管线上固定安装有冲洗泵，冲洗泵控制端与DCS控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于pH检测仪与精盐水罐之间的精盐水管线上固定连通有氢氧化钠管线，氢氧化钠管线上固定安装有第一阀门，第一阀门与DCS控制器电连接。
3.根据权利要求1或2所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于pH检测仪与氢氧化钠管线之间的精盐水管线上精盐水管线上固定连通有盐酸管线，盐酸管线上固定安装有第二阀门，第二阀门与DCS控制器电连接。
4.根据权利要求1或2所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于废水管线上固定安装有第三阀门，不合格盐水管线上固定安装有第四阀门，进液管线上固定安装有第五阀门，出液管线上固定安装有第六阀门，第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门均与DCS控制器电连接。
5.根据权利要求3所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于废水管线上固定安装有第三阀门，不合格盐水管线上固定安装有第四阀门，进液管线上固定安装有第五阀门，出液管线上固定安装有第六阀门，第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门均与DCS控制器电连接。
6.根据权利要求2或5所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于第一阀门与精盐水管线之间的氢氧化钠管线上固定安装有第一pH检测仪，第一pH检测仪与DCS控制器电连接。
7.根据权利要求3所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于第一阀门与精盐水管线之间的氢氧化钠管线上固定安装有第一pH检测仪，第一pH检测仪与DCS控制器电连接。
8.根据权利要求4所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于第一阀门与精盐水管线之间的氢氧化钠管线上固定安装有第一pH检测仪，第一pH检测仪与DCS控制器电连接。
9.根据权利要求3所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于第二阀门与精盐水管线之间的盐酸管线上固定安装有第二pH检测仪，第二pH检测仪与DCS控制器电连接。
10.根据权利要求6所述的膜过滤器自动化清洗装置，其特征在于第二阀门与精盐水管线之间的盐酸管线上固定安装有第二pH检测仪，第二pH检测仪与DCS控制器电连接。
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