CN220573062U - 一种针对多组分蒸汽回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针对多组分蒸汽回收的装置，包括气体洗涤器，不同组分蒸汽通过进气管路输送至气体洗涤器中，气体洗涤器底部通过管路与洗涤槽连通，洗涤槽的洗涤液通过洗涤泵和管路输送至气体洗涤器中，气体洗涤器的排气口通过气相管路与换热器连接，换热器通入冷却水对多组分蒸汽进行冷凝，换热器的冷凝液排出口通过物料管道与冷凝液分相槽连接，冷凝液分相槽中油相从油相出口管道排出，水相从水相出口管道排出。该装置能够对对组分蒸汽中的物料飞沫和其他易挥发杂质进行洗涤后再进行冷凝回收，提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽回收设备领域，特别涉及一种针对多组分蒸汽回收的装置。
背景技术
基于目前工业生产中对物料进行加热蒸发水和油类物质，对其混合蒸汽进行冷凝和分相回收水相和油相的装置有以下缺点：冷凝后的冷凝液需要回收利用，然而其含有易于挥发的杂质重新进入到成品系统中，这些杂质对成品质量造成影响；对水蒸汽和油类蒸汽热量未回收，出现热量浪费装置；另外换热器无气液分离效果，需另外配置气液分离器，管道流程负责。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对多组分蒸汽回收的装置，对蒸汽中的物料飞沫和其他易挥发杂质进行洗涤后再进行冷凝回收，提高成品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种针对多组分蒸汽回收的装置，包括气体洗涤器，不同组分蒸汽通过进气管路输送至气体洗涤器中，气体洗涤器底部通过管路与洗涤槽连通，洗涤槽的洗涤液通过洗涤泵和管路输送至气体洗涤器中，气体洗涤器的排气口通过气相管路与换热器连接，换热器通入冷却水对多组分蒸汽进行冷凝，换热器的冷凝液排出口通过物料管道与冷凝液分相槽连接，冷凝液分相槽中油相从油相出口管道排出，水相从水相出口管道排出。
优选的方案中，所述换热器包括第一换热器和第二换热器，第一换热器和第二换热器串联连接，第二换热器顶部设置放空管道。
优选的方案中，还包括热量回收换热器，气体洗涤器的排气口通过气相管路依次与热量回收换热器、第一换热器和第二换热器连接，热量回收换热器中通入低温热水。
优选的方案中，所述冷凝液分相槽顶部通过“几字弯”管与水相出口管道连通。
本实用新型提供的一种针对多组分蒸汽回收的装置，通过洗涤槽自然降温对洗涤水进行置换，洗涤水进入气体洗涤器可以对蒸汽进行洗涤，蒸汽中大量的物料飞沫和其他易挥发杂质被洗涤水进行吸收，提高进入成品系统中的冷凝液质量，提高成品质量。气相管道和物料管道简单，自带气液分离效果，不需要单独的气液分离罐，便于安装及操作。结构简单，生产过程中无需进行任何操作调节。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：气体洗涤器1，进气管路2，洗涤槽3，洗涤泵4，气相管路5，换热器6，冷凝液分相槽7，油相出口管道8，水相出口管道9，放空管道10，热量回收换热器11，“几字弯”管12，第一换热器601，第二换热器602。
具体实施方式
如图1所示，一种针对多组分蒸汽回收的装置，包括气体洗涤器1，不同组分蒸汽通过进气管路2输送至气体洗涤器1中，气体洗涤器1底部通过管路与洗涤槽3连通，洗涤槽3的洗涤液通过洗涤泵4和管路输送至气体洗涤器1中，气体洗涤器1的排气口通过气相管路5与换热器6连接，换热器6通入冷却水对多组分蒸汽进行冷凝，换热器6的冷凝液排出口通过物料管道与冷凝液分相槽7连接，冷凝液分相槽7中油相从油相出口管道8排出，水相从水相出口管道9排出。
优选的，所述换热器6包括第一换热器601和第二换热器602，第一换热器601和第二换热器602串联连接，第二换热器602顶部设置放空管道10。
多组分蒸汽依次经过第一换热器601和第二换热器602进行冷凝，多组分蒸汽经过第一换热器601时大部分被冷凝，少部分未冷凝的蒸汽进入第二换热器602进行再次冷凝，极少量非冷凝性汽体通过放空管道10安全放空。通过多级换热，提高对多组分蒸汽的冷凝效果。
优选的，还包括热量回收换热器11，气体洗涤器1的排气口通过气相管路依次与热量回收换热器1、第一换热器601和第二换热器602连接，热量回收换热器11中通入低温热水，低温热水进过热量回收换热器11，通过多组分蒸汽进行加热，形成高温热水进行外输再利用，通过设置热量回收换热器11，有助于对多组分蒸汽的热量进行回收利用。
优选的，所述冷凝液分相槽7顶部通过“几字弯”管12与水相出口管道9连通，通过设置“几字弯”管12，实现油相空间与水相的连通，可以使得水相和油相稳定的从管道中流出。
本装置的使用方法如下：
不同组分蒸汽通过进气管路2进入气体洗涤器1，且洗涤槽3内冷凝液被抽至气体洗涤器1对蒸汽进行循环洗涤，此处有少部分蒸汽冷凝后回收至原蒸发系统再次蒸发。经过洗涤的蒸汽进入热量回收换热器11，加热低温热水，回收了热量的高温热水进行外输再利用。热量回收换热器11中未被冷凝的蒸汽和少冷凝液经过气相管道进入第一换热器601再次被冷凝，大量的冷凝液进入冷凝液分相槽7，少部分未被冷凝的蒸汽进入第二换热器602全部被冷凝形成冷凝液进入冷凝液分相槽7，极少量非冷凝性汽体通过放空管道10安全放空。进入冷凝液分相槽7的冷凝液澄清分相，可以通过冷凝液分相槽上视镜来观察槽内水相和油相分相状况。最终冷凝液水相从底部的水相出口管道9出料，油相从上部的油相出口管道8出料，通过连通水相和油相的“几字弯”管12，可以使得水相和油相稳定的从出料管中流出。
Claims (4)
1.一种针对多组分蒸汽回收的装置，其特征在于：包括气体洗涤器（1），不同组分蒸汽通过进气管路（2）输送至气体洗涤器（1）中，气体洗涤器（1）底部通过管路与洗涤槽（3）连通，洗涤槽（3）的洗涤液通过洗涤泵（4）和管路输送至气体洗涤器（1）中，气体洗涤器（1）的排气口通过气相管路（5）与换热器（6）连接，换热器（6）通入冷却水对多组分蒸汽进行冷凝，换热器（6）的冷凝液排出口通过物料管道与冷凝液分相槽（7）连接，冷凝液分相槽（7）中油相从油相出口管道（8）排出，水相从水相出口管道（9）排出。
2.根据权利要求1所述的一种针对多组分蒸汽回收的装置，其特征在于：所述换热器（6）包括第一换热器（601）和第二换热器（602），第一换热器（601）和第二换热器（602）串联连接，第二换热器（602）顶部设置放空管道（10）。
3.根据权利要求2所述的一种针对多组分蒸汽回收的装置，其特征在于：还包括热量回收换热器（11），气体洗涤器（1）的排气口通过气相管路依次与热量回收换热器（11）、第一换热器（601）和第二换热器（602）连接，热量回收换热器（11）中通入低温热水。
4.根据权利要求1所述的一种针对多组分蒸汽回收的装置，其特征在于：所述冷凝液分相槽（7）顶部通过“几字弯”管（12）与水相出口管道（9）连通。
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