CN220571546U - 一种吸嘴可挤压的电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，包括壳体，活动连接于壳体顶部的吸嘴组件，设置于壳体内的油杯组件；所述油杯组件设置有雾化通道，所述吸嘴组件与雾化通道连通；所述吸嘴组件与油杯组件之间设置有与雾化通道连通的容纳腔；所述容纳腔设置有吸油棉；所述吸嘴组件相对于壳体活动连接，以使吸嘴组件的内端挤压吸油棉。本实用新型通过在吸嘴组件与油杯组件之间的容纳腔设置吸油棉，并且吸嘴组件可以活动连接，使得吸嘴组件能够对吸油棉进行挤压排出烟油或冷凝液，进而使得吸油棉能够重复吸油的功能，避免在吸食时发出声响，也能避免烟油或者冷凝液吸进嘴里，影响吸食口感。

Description

一种吸嘴可挤压的电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟具技术领域，更具体地说是一种吸嘴可挤压的电子雾化装置。

背景技术

电子烟在雾化芯加热雾化时，会存在一部分的烟油加热雾化不充分或者其他原因导致烟油加热后颗粒状较大，在吸食时，颗粒较大的烟油会在留在雾化通道内壁上；或者，经过加热雾化的烟油在离开雾化芯之后，在雾化通道内流动会形成冷却效应，冷却后的烟油也会存在雾化通道的内壁上。因此，一般的在雾化通道内设置有吸油棉，用于吸收雾化通道内的烟油，避免溢流至其他部件上。

很多电子烟在使用一段时间后，在吸食时会存在“咕噜咕噜”的声响，那是因为在吸嘴出口内设置的吸油棉吸收了大量的烟油或者冷凝液后，在气流的作用下发出的声响。一般的，吸嘴与壳体之间是固定连接，在吸油棉包含烟油或者冷凝液后，无法进一步的对吸油棉进一步的处理(比如更换、挤压排油)，不仅在吸食的时候发出声响，还会将烟油吸进嘴里，更重要的是影响吸油棉进一步吸油功能，导致影响电子烟的口感。特别是对于大口数的电子烟，由于体积的限制，所以吸油棉的体积不能设置过大，所以经常会出现上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吸嘴可挤压的电子雾化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，包括壳体，活动连接于壳体顶部的吸嘴组件，设置于壳体内的油杯组件；所述油杯组件设置有雾化通道，所述吸嘴组件与雾化通道连通；所述吸嘴组件与油杯组件之间设置有与雾化通道连通的容纳腔；所述容纳腔设置有吸油棉；所述吸嘴组件相对于壳体活动连接，以使吸嘴组件的内端挤压吸油棉。

其进一步技术方案为：所述吸嘴组件下端设置有与吸油棉接触的挤压面；所述吸油棉位于雾化通道处设置有通孔。

其进一步技术方案为：所述容纳腔设置有若干个与油杯组件内腔连通的回油孔。

其进一步技术方案为：所述容纳腔设置有回油槽；所述回油槽设置于远离雾化通道的外侧。

其进一步技术方案为：所述挤压面的接触面积大于吸油棉的横截面积。

其进一步技术方案为：所述吸油棉设置有与雾化通道连通的出气口；所述挤压面朝向吸油棉一侧设有凸缘，以使吸嘴组件靠向吸油棉时,凸缘卡合于出气口的内部。

其进一步技术方案为：所述吸嘴组件相对于壳体的长度方向滑动运动。

其进一步技术方案为：所述吸嘴组件内端设置有弹性件。

其进一步技术方案为：所述吸嘴组件与壳体为螺纹连接。

其进一步技术方案为：所述吸嘴组件包括与壳体连接的外嘴部，以及设置于外嘴部内的导通部；所述外嘴部用于与使用者的嘴巴接触；所述导通部为管状结构，并且与雾化通道连通；所述挤压面设置于导通部的一端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在吸嘴组件与油杯组件之间的容纳腔设置吸油棉，并且吸嘴组件可以活动连接，使得吸嘴组件能够对吸油棉进行挤压排出烟油或冷凝液，进而使得吸油棉能够重复吸油的功能，避免在吸食时发出声响，也能避免烟油或者冷凝液吸进嘴里，影响吸食口感。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置的剖视图；

图2为本实用新型的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置的局部放大图；

图3为本实用新型的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置的带有弹性件的局部放大图；

图4为本实用新型的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置的吸嘴组件与壳体为螺纹连接的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

图1至4为本实用新型的附图。

本实施提供了一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，请参阅图1、2，包括壳体10，活动连接于壳体10顶部的吸嘴组件20，设置于壳体10内的油杯组件30。油杯组件30设置有雾化通道31，吸嘴组件20与雾化通道31连通。吸嘴组件20与油杯组件30之间设置有容纳腔32，并且容纳腔32与雾化通道31连通。容纳腔32设置有吸油棉33，用于对雾化通道31内的烟油或冷凝液进行吸收。吸嘴组件20相对于壳体10活动连接，以使吸嘴组件20的内端挤压吸油棉33。油杯组件30的雾化通道31中设置有雾化芯34，将油杯组件30内的烟油加热雾化，以使从雾化通道31、吸嘴组件20排出。

雾化芯34在加热雾化时，加热不充分的烟油或者冷却液会顺着雾化通道的内壁流至吸油棉33，因此通过吸嘴组件20与壳体10活动连接，对吸油棉33进行挤压，使得将吸油棉33内的液体挤压出去，进而使得吸油棉33恢复吸油功能，避免气流经过吸油棉33发生声响，避免烟油或者冷凝液从吸嘴组件20流出，提高吸食口感。

吸嘴组件20下端设置有与吸油棉33接触的挤压面21，挤压面21在吸嘴组件的运动下与吸油棉33接触，进而使得挤压面21对吸油棉33进行挤压，吸油棉33内的烟油或者冷凝液能够被挤压出去，恢复吸油棉33的吸油特性。

优选的，油杯组价30上端有壳体10之间设置有支座11。支座11设置有凹腔，以使支座11与壳体10之间形成上述的容纳腔32。

一般的，吸嘴组件20与壳体10之间至少设置有两个运动位置，使得挤压面21能够靠向吸油棉33进行挤压，吸油棉33的烟油或者冷凝液受到挤压排出，或者挤压后远离吸油棉33，吸油棉33恢复吸油功能。吸嘴组件20相对于壳体10的长度方向上运动，吸嘴组件20的相对于壳体10下端运动时，挤压面21能对吸油棉33进行挤压，使得挤压面21对吸油棉33内的烟油或者冷凝液；吸嘴组件20的相对于壳体10上端运动时，挤压面21远离吸油棉33，使得吸油棉33恢复吸油功能。

其中，为了更好的挤压排出吸油棉33内的烟油或者冷凝液，容纳腔32设置有若干个与油杯组件30内腔连通的回油孔321。回油孔321设置在容纳腔32的下端，使得吸油棉33在挤压后，烟油或者冷凝液从回油孔321回流至油杯组件30的储油仓35内，实现对烟油或者冷凝液的回收，避免浪费。

在其他的实施例中，容纳腔32设置有回油槽，也是用于对吸油棉33被挤压后，烟油或冷凝液从回油槽进行回收。具体的，回油槽设置于远离雾化通道31的外侧，可以与油杯组件30的储油仓35连通，此时可以对烟油或者冷凝液进行回收；也可以与外界连通，将冷凝液或者烟油排出。

优选的，挤压面21的接触面积大于吸油棉33的横截面积，使得挤压面21能够全部的覆盖着吸油棉33，在挤压的时候，能将吸油棉33内的烟油和冷凝液全部挤压排出。

吸油棉33设置有与雾化通道31连通的出气口331，可以理解为，吸油棉33安装在容纳腔32后，出气口331叠装在雾化通道31的出气端。挤压面21朝向吸油棉33一侧设有凸缘211，以使吸嘴组件20靠向吸油棉33时,凸缘211卡合于出气口331的内部，避免吸油棉33被挤压排出的烟油或者冷凝液流进雾化通道31。

其中，吸嘴组件20相对于壳体10的长度方向滑动运动，设置在吸嘴组件20内端为挤压面21。吸嘴组件20往内滑动时，挤压面21靠向吸油棉33接触挤压；吸嘴组件往外滑动时，挤压面21远离吸油棉33。吸嘴组件20与壳体10之间设置有密封圈11，避免烟油从吸嘴组件20与壳体10之间的缝隙流出。

具体的，吸嘴组件20包括与壳体10连接的外嘴部201，以及设置于外嘴部内的导通部202。外嘴部201用于与使用者的嘴巴接触，并且外嘴部201的内部为镂空，形成U型的凹陷结构。导通部202设置于外嘴部201的U型的凹陷结构内，并且导通部202为管状结构，与出气口331或雾化通道31连通。导通部202突出于外嘴部201的下端面，使得挤压面21设置于导通部202的凸出的一端。优选的，挤压面21可以通过设置于导通部202一端的安装板203形成。安装板203固定在导通部202的内端，不影响吸嘴组件20装配至壳体10内。

优选的，请参阅图3，吸嘴组件20内端设置有弹性件204，使得按压吸嘴组件20对吸油棉33进行挤压后，吸嘴组件20能够复位。更加优选的，弹性件204为弹簧或者弹片。

在其他实施例中，请参阅图4，吸嘴组件20与壳体10为螺纹连接。需要挤压吸油棉33时，对吸嘴组件20旋进去，使得挤压面21对吸油棉33进行挤压；吸嘴组件20旋出时，挤压面21远离吸油棉33。优选的，外嘴部201与壳体10之间为螺纹连接，转动吸嘴组件20能够带动挤压面21移动。在本实施例中，吸嘴组件20与壳体10之间无需设置密封圈11，可以通过螺纹连接来进行密封。

与现有技术相比，本实用新型通过在吸嘴组件20与油杯组件30之间的容纳腔32设置吸油棉33，并且吸嘴组件20可以活动连接，使得吸嘴组件20能够对吸油棉33进行挤压排出烟油或冷凝液，进而使得吸油棉33能够重复吸油的功能，避免在吸食时发出声响，也能避免烟油或者冷凝液吸进嘴里，影响吸食口感。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，包括壳体，活动连接于壳体顶部的吸嘴组件，设置于壳体内的油杯组件；所述油杯组件设置有雾化通道，所述吸嘴组件与雾化通道连通；所述吸嘴组件与油杯组件之间设置有与雾化通道连通的容纳腔；所述容纳腔设置有吸油棉；所述吸嘴组件相对于壳体活动连接，以使吸嘴组件的内端挤压吸油棉。

2.根据权利要求1所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴组件下端设置有与吸油棉接触的挤压面；所述吸油棉位于雾化通道处设置有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述容纳腔设置有若干个与油杯组件内腔连通的回油孔。

4.根据权利要求2所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述容纳腔设置有回油槽；所述回油槽设置于远离雾化通道的外侧。

5.根据权利要求2所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述挤压面的接触面积大于吸油棉的横截面积。

6.根据权利要求2所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸油棉设置有与雾化通道连通的出气口；所述挤压面朝向吸油棉一侧设有凸缘，以使吸嘴组件靠向吸油棉时,凸缘卡合于出气口的内部。

7.根据权利要求1所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴组件相对于壳体的长度方向滑动运动。

8.根据权利要求7所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴组件内端设置有弹性件。

9.根据权利要求1所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴组件与壳体为螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的一种吸嘴可挤压的电子雾化装置，其特征在于，所述吸嘴组件包括与壳体连接的外嘴部，以及设置于外嘴部内的导通部；所述外嘴部用于与使用者的嘴巴接触；所述导通部为管状结构，并且与雾化通道连通；所述挤压面设置于导通部的一端。