CN220571543U - 一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，包括壳体，壳体内设有储液组件和雾化组件，储液组件与雾化组件相连，壳体的一端设有吸嘴，吸嘴内设有吸烟孔，雾化组件包括发热丝组件和雾化管，储液组件包括储液杯，雾化管为中空管状结构，雾化管的一端与发热丝组件连接，另一端与吸烟孔相连通，吸烟孔的中心轴线与雾化管的中心轴线重合，且吸烟孔靠近雾化管一端的正投影面积大于雾化管内孔的正投影面积。本实用新型整个吸烟通道都在一条直线上，能够大幅降低吸烟通道内产生的冷凝液的可能性，从而提升电子烟的口感，提高用户的使用好感。

Description

一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器。

背景技术

电子烟是一种新型的电子产品，其与普通的香烟有着近似的外观，以及与香烟相同的味道。电子烟通过雾化器对雾化液进行加热而产生可吸食的气溶胶。

电子烟主要包括雾化器和供电组件等多个部件组成。电子烟工作时，用户抽吸，使得外界空气进入电子烟内部，与经雾化器中雾化好的高温气溶胶混合，使进入雾化器内部的气流维持在一个较高的温度，当这些高温气流遇到雾化器中温度较低的部件时，高温气流中的部分雾状物质会冷凝后形成冷凝液。

现有电子烟雾化器中的抽吸气道很多都不是直线形的，其在抽吸气道上存在很多弯道或者阻挡零件，导致现有电子烟雾化器会产生较多的冷凝液；抽吸时，冷凝液与气溶胶混合则必然会影响电子烟的口感，导致用户的抽吸体验不佳。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，包括壳体，所述壳体内设有储液组件和雾化组件，所述储液组件与所述雾化组件相连，所述壳体的一端设有吸嘴，所述吸嘴内设有吸烟孔，所述雾化组件包括发热丝组件和雾化管，所述储液组件包括储液杯，所述雾化管为中空管状结构，所述雾化管的一端与所述发热丝组件连接，另一端与所述吸烟孔相连通，所述吸烟孔的中心轴线与所述雾化管的中心轴线重合，且所述吸烟孔靠近所述雾化管一端的正投影面积大于雾化管内孔的正投影面积。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热丝组件包括发热支架、导油棉和发热丝，所述发热支架为空心管状结构，所述发热支架的一端套接在所述雾化管的外围，所述导油棉设置在所述发热支架内，所述导油棉包裹住发热丝，所述导油棉与储液杯相连，所述导油棉内设有第一通气孔，所述第一通气孔分别与所述雾化管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通气孔的直径不超过2毫米。

作为本实用新型的进一步改进，所述储液组件还包括上密封件和下密封件，所述上密封件与所述储液杯的上端密封连接，所述下密封件与所述储液杯的下端密封连接，所述雾化管的一端插入所述上密封件内，所述发热支架远离所述雾化管的一端插入所述下密封件内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上密封件的上端设有吸油棉，所述吸油棉的上下端面分别与所述吸嘴和雾化管抵接，所述吸油棉内设有第二通气孔，所述第二通气孔分别与所述吸烟孔和雾化管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述下密封件上设有进气孔，所述进气孔与发热支架的内孔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸烟孔远离所述雾化管的一端呈喇叭形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸嘴上设有密封塞，所述密封塞与所述吸嘴的端面抵接，所述密封塞的一端插入所述吸烟孔内，且与所述吸烟孔的内壁限位抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封塞包括抵接部和插接部，所述抵接部与插接部一体成型，所述插接部的形状与所述吸烟孔的形状适配，所述抵接部与吸嘴的端面抵接，所述插接部与所述吸烟孔的内侧壁抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中吸嘴上吸烟孔的中心轴线与雾化管的中心轴线重合，从而使得该雾化器的整个吸烟通道都在一条直线上，雾化气溶胶通过雾化管和吸烟孔能够直接吸出该雾化器，从而降低雾化气溶胶与吸烟通道内壁相接触产生冷凝液的可能性；另一方面，吸烟孔靠近雾化管一端的正投影面积大于雾化管内孔的正投影面积，从而避免雾化气溶胶流经吸嘴与雾化管相连接的位置时，在吸嘴靠近雾化管的端面产生冷凝液的可能性，进一步地降低了冷凝液产生。由此可见，本实用新型能够大幅降低吸烟通道内产生的冷凝液的可能性，必然能够减少吸烟通道内的冷凝液，从而提升电子烟的口感，提高用户的使用好感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例分解结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的、独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，包括壳体1，壳体1内固定安装有储液组件和雾化组件，储液组件与雾化组件相连，储液组件用于盛放雾化液，雾化组件用于加热雾化液使其雾化成气溶胶；工作时，储液组件内的雾化液能够流入到雾化组件内加热雾化。壳体1的一端安装有吸嘴2，吸嘴2的一端与壳体1插接固定，吸嘴2内设置有吸烟孔21；使用时，用户含住吸嘴2吸气，雾化的气溶胶能够从吸烟孔21流出，从而完成吸食的过程。

雾化组件包括发热丝组件和雾化管3，储液组件包括储液杯4，储液杯4的外侧壁与壳体1的内侧壁抵接限位，发热丝组件与储液杯4的内腔相连通，雾化管3的一端与发热丝组件固定连接，另一端与吸烟孔21相连通，吸烟孔21的中心轴线与雾化管3的中心轴线重合，从而使得该电子烟雾化器的整个吸烟通道都在一条直线上，雾化后气溶胶通过雾化管3和吸烟孔21能够直接吸出，无需流经弯道，从而降低雾化气溶胶与吸烟通道的内壁相接触而产生冷凝液的可能性。

为了进一步降低冷凝液产生的可能性，在本实施例中，吸烟孔21靠近雾化管3一端的正投影面积大于雾化管3内孔的正投影面积，换言之，吸嘴2靠近雾化管3的一端完全可以套接吸烟孔21套设在雾化管3的外围，即雾化管3能够插入到吸嘴2内；这样设计，使得工作时雾化气溶胶流经吸嘴2与雾化管3相连接的位置时，雾化后的气溶胶不会与吸嘴2靠近雾化管3一端的端面相接触，从而减少在吸嘴2靠近雾化管3的端面产生冷凝液的可能性，进一步地降低了冷凝液产生。

发热丝组件包括发热支架5、导油棉6和发热丝7，发热支架5为空心管状结构，发热支架5的一端套接在雾化管3的外围，导油棉6设置在发热支架5内，导油棉6包裹住发热丝7，导油棉6与储液杯4的内腔相连通，从而使得雾化液能够流入到导油棉6内，导油棉6内设有第一通气孔61，第一通气孔61与雾化管3相连通。工作时，雾化液通过储液杯4流入到导油棉6内，控制发热丝7工作即可将雾化液加热雾化成气溶胶；用户通过吸嘴2的吸烟孔21吸气，外部的气流会通过发热丝7支架流入到第一通气孔61内，从而将雾化好的气溶胶一起带入雾化管3，之后流入吸烟孔21，最终被用户吸出。

通过在导油棉6内设置第一通气孔61，能够保证发热丝组件内的空气流畅，从而确保雾化后的气溶胶能够被用户吸出。与此同时，为了防止雾化液从第一通气孔61渗漏到雾化器下方的供电组件上，第一通气孔61也不宜太大，本实施例中，第一通气孔61的直径为2毫米；在其它实施例中，第一通气孔61的直径也可以小于2毫米。

储液组件还包括上密封件8和下密封件9，本实施例中，上密封件8和下密封件9均采用硅胶材料制成，硅胶材料具有一定的弹性，能够提升储液组件的整体密封性。上密封件8与储液杯4的上端密封连接，下密封件9与储液杯4的下端密封连接，雾化管3的一端插入上密封件8内，且雾化管3的端面与上密封件8的上端面齐平，发热支架5远离雾化管3的一端插入下密封件9内。通过在储液杯4的两端分别设置上密封件8和下密封件9，使得储液杯4的内腔能够形成一个相对密封的空间，便于存放雾化液。

上密封件8的上端设有吸油棉10，吸油棉10的上下端面分别与吸嘴2的内侧壁和雾化管3的端面抵接，吸油棉10内设有第二通气孔101，第二通气孔101分别与吸烟孔21和雾化管3相连通。吸油棉10可用于吸附冷凝液和雾化液，一方面能够降低冷凝液从吸嘴2被用户吸出的可能性，另一方面，也能够降低雾化液从吸嘴2处泄漏的可能性，从而提升用户使用体验好感。

下密封件9件上设有进气孔91，进气孔91与发热支架5的内孔相连通，进气孔91的另一端与电子烟的主气孔相连通。使用时，用户通过吸嘴2吸气，外部的气流通过电子烟的主气孔流入电子烟内部；再通过进气孔91流入到电子烟雾化器内，从而实现气流的流通，完成抽吸过程。

为了便于用户抽吸，吸嘴2远离壳体1的一端的外侧壁设置成扁平形状；同时为了确保足够的抽吸量，本实施例中，将吸烟孔21远离雾化管3的一端设置成喇叭形状，从而使得吸嘴2能够有足够大的抽吸量，也能够进一步降低在吸烟孔21内壁产生冷凝液的可能性。

吸嘴2上设有密封塞11，密封塞11与吸嘴2的端面抵接，密封塞11的一端插入吸烟孔21内，且与吸烟孔21的内壁限位抵接。密封塞11用于封堵住吸烟孔21，从而防止在不使用该雾化器的情况下，吸烟孔21内进入灰尘等异物；降低电子烟雾化器被污染的可能性，延长使用寿命。具体地，密封塞11包括抵接部111和插接部112，抵接部111与插接部112一体成型，插接部112的形状与吸烟孔21的形状适配；当密封塞11插入吸烟孔21后，抵接部111与吸嘴2的端面抵接，插接部112与吸烟孔21的内侧壁抵接限位。

工作原理：

该电子烟雾化器用于安装到电子烟上；其中，发热丝7与电子烟的供电组件电性连接，进气孔91与电子烟的主气孔相连通。

在初始状态下，密封塞11插入到吸烟孔21内。当需要使用电子烟时，用户可从吸烟孔21内拔出密封塞11，然后含住吸嘴2，通过吸烟孔21吸气，外部的气流通过电子烟的主气孔流入到进气孔91，再流入到发热支架5，之后流入到导油棉6的第一通气孔61内；由此同时，雾化液会从储液杯4流入到导油棉6内，控制发热丝7工作将导油棉6内的雾化液加热雾化成气溶胶；吸气的气流流入到第一通气孔616后会将雾化后的气溶胶混合，并将气溶胶带入雾化管3，之后带入吸烟孔21，最终被用户吸出。

上述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有储液组件和雾化组件，所述储液组件与所述雾化组件相连，所述壳体的一端设有吸嘴，所述吸嘴内设有吸烟孔，所述雾化组件包括发热丝组件和雾化管，所述储液组件包括储液杯，所述雾化管为中空管状结构，所述雾化管的一端与所述发热丝组件连接，另一端与所述吸烟孔相连通，所述吸烟孔的中心轴线与所述雾化管的中心轴线重合，且所述吸烟孔靠近所述雾化管一端的正投影面积大于雾化管内孔的正投影面积。

2.根据权利要求1所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述发热丝组件包括发热支架、导油棉和发热丝，所述发热支架为空心管状结构，所述发热支架的一端套接在所述雾化管的外围，所述导油棉设置在所述发热支架内，所述导油棉包裹住发热丝，所述导油棉与储液杯相连，所述导油棉内设有第一通气孔，所述第一通气孔分别与所述雾化管相连通。

3.根据权利要求2所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述第一通气孔的直径不超过2毫米。

4.根据权利要求2所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述储液组件还包括上密封件和下密封件，所述上密封件与所述储液杯的上端密封连接，所述下密封件与所述储液杯的下端密封连接，所述雾化管的一端插入所述上密封件内，所述发热支架远离所述雾化管的一端插入所述下密封件内。

5.根据权利要求4所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述上密封件的上端设有吸油棉，所述吸油棉的上下端面分别与所述吸嘴和雾化管抵接，所述吸油棉内设有第二通气孔，所述第二通气孔分别与所述吸烟孔和雾化管相连通。

6.根据权利要求4所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述下密封件上设有进气孔，所述进气孔与发热支架的内孔相连通。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述吸烟孔远离所述雾化管的一端呈喇叭形状。

8.根据权利要求7所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述吸嘴上设有密封塞，所述密封塞与所述吸嘴的端面抵接，所述密封塞的一端插入所述吸烟孔内，且与所述吸烟孔的内壁限位抵接。

9.根据权利要求8所述的可减少冷凝液产生的电子烟雾化器，其特征在于：所述密封塞包括抵接部和插接部，所述抵接部与插接部一体成型，所述插接部的形状与所述吸烟孔的形状适配，所述抵接部与吸嘴的端面抵接，所述插接部与所述吸烟孔的内侧壁抵接。