CN220157581U - 一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器及电子烟，雾化器包括储油杯和雾化组件，雾化组件与储油杯相连，雾化组件内设有雾化气道，储油杯的下端设有密封组件，密封组件内设有启动咪头，启动咪头与雾化组件电性连接，密封组件内设有抽吸气孔和启动气道，抽吸气孔和启动气道分别与雾化气道连通，启动气道远离雾化气道的一端与启动咪头连通，启动气道内设有多个弯道。本实用新型通过单独设置启动气道，并在启动气道内设置多个弯道，能够防止气溶胶流入到启动咪头，延长电子烟的使用寿命，提升了用户的使用好感。

Description

一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟是一种非燃烧类的烟类替代性产品，它与普通香烟的某些特点相似，能够提神、满足吸烟者的快感和多年养成的使用习惯，但又与普通香烟有着本质上的不同。电子烟不燃烧、不含焦油、不含普通香烟燃烧时产生的会导致呼吸系统与心血管系统疾病的460余种化学物质，从而去除了普通烟中的致癌物质，也不会对他人产生“二手烟”的危害及污染环境。

电子烟的工作原理是通过用户吸气，使得电子烟内部产生负压，进而促使外部的气体通过进气孔流入到电子烟内部，当气流经过启动咪头时触发启动信号，再控制雾化器工作将烟油加热雾化；启动咪头其实就是一个气动开关，当有气流经过时，则会触发启动信号。

现有电子烟产品的启动咪头大多安装在底部进气口位置，而且现有电子烟的雾化气道与进气孔大多都是直通式的。每个用户的抽烟习惯不同，有些用户在抽吸电子烟时，在吸入一口烟雾后会习惯性从吸嘴处吹出流入到电子烟内部，这些气溶胶会通过雾化气道最终从进气孔流出；在这个过程中，气流必然会经过启动咪头，容易导致启动咪头被气溶胶腐蚀的现象出现；而且，雾化气道内残留的气溶胶也容易回流到启动咪头，对启动咪头造成腐蚀，影响电子烟的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，一方面，本实用新型提供一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，包括储油杯和雾化组件，所述雾化组件与所述储油杯相连，所述雾化组件内设有雾化气道，所述储油杯的下端设有密封组件，所述密封组件内设有启动咪头，所述启动咪头与所述雾化组件电性连接，所述密封组件内设有抽吸气孔和启动气道，所述抽吸气孔和启动气道分别与所述雾化气道连通，所述启动气道远离所述雾化气道的一端与所述启动咪头连通，所述启动气道内设有多个弯道。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件分别与所述第二密封件和储油杯连接，所述第一密封件上设有安装槽，所述启动咪头与所述安装槽限位连接，所述第二密封件上与所述安装槽的相应位置处设有过气缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封件的上端面上设有安装柱，所述安装柱插入所述储油杯内密封连接，所述抽吸气孔设置在所述安装柱上，且所述抽吸气孔延伸至所述第一密封件的下端面，所述第二密封件上与所述抽吸气孔的相应位置处设有过气孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封件的上端面上设有第一凸台，所述储油杯的下端面上与所述第一凸台的相应位置处设有第一限位槽，所述一限位槽的形状与所述第一凸台适配，所述第一凸台插入所述第一限位槽内密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述启动气道包括依次连通的第一通孔、第一气槽、第二通孔和第二气槽，所述第一通孔设置在所述第一凸台上，所述第一通孔与所述安装槽连通，所述第一气槽设置在所述第一凸台的上端面上，所述第二通孔设置在所述第一气槽内，所述第二气槽设置在所述第一密封件的下端面上，所述第二气槽与所述抽吸气孔连通，所述第一气槽和第二气槽上分别设有多个弯道。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一气槽呈螺旋形状，所述第二气槽呈“回”字形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二密封件的上端面上与所述第二气槽的相应位置处设有凸块，所述凸块与所述第二气槽的形状尺寸适配，所述凸块插入所述第二气槽内密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封件的上端面上设有第二凸台，所述第二凸台和第一凸台分别设置在第一密封件中心线的两侧，所述储油杯的下端面上与所述第二凸台的相应位置处设有第二限位槽，所述二限位槽的形状与所述第二凸台适配，所述第二凸台插入所述第二限位槽内限位连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述储油杯远离所述密封组件的一端设有第三密封件，所述第三密封件与所述储油杯密封连接，所述雾化组件包括发热组件和雾化管，所述雾化管的一端与所述发热组件连接，另一端插入所述第三密封件内密封连接；所述雾化气道包括相互连通的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔设置在所述雾化管内，且所述第三通孔贯通所述雾化管的上下端面，所述第四通孔设置在所述发热组件内，且所述第四通孔贯通所述发热组件的上下端面，所述第四通孔远离所述第三通孔的一端与所述抽吸气孔连通。

另一方面，本实用新型还提供一种包括上述雾化器的电子烟，还包括供电组件和吸嘴，所述供电组件与雾化器连接，且所述供电组件与所述雾化组件电性连接，所述吸嘴与所述雾化气道远离所述抽吸气孔的一端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中将启动咪头安装在储油杯下端的密封组件上，且将启动气道与抽吸气孔单独设置，使得抽吸气流与启动气流能够实现分流；并且在启动气道内设置多个弯道，能够提高启动气道内的气体阻力，从而使得启动气道内的气阻大于抽吸气孔的气阻。在使用过程中，如果用户从吸嘴吹出烟雾，烟雾从雾化气道流入到密封组件上，绝大部分烟雾会从抽吸气孔直接流入雾化器的下方，再从电子烟的进气孔流出；就算有一小部分流入到启动气道，受启动气道内的弯道阻挡也很难流入到启动咪头；另一方面，雾化气道内残留的气溶胶回流也必然是从抽吸气孔流入到雾化器的下方，很难通过启动气道流入到启动咪头。由此可见，本实用新型能够防止气溶胶流入到启动咪头，从而防止启动咪头被腐蚀损坏，延长电子烟的使用寿命，提升了用户的使用好感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例中雾化器分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例中雾化器内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一密封件结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第一密封件另一视角结构示意图；

图5是本实用新型实施例中第二密封件结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的、独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，一种电子烟雾化器，电子烟包括壳体，雾化器固定安装在壳体内，壳体的一端设有吸嘴，壳体内还设有供电组件，供电组件安装在雾化器的下端，雾化器与供电组件电性连接，雾化器用于盛放并加热雾化烟油，供电组件用于给雾化器输出电流，壳体上远离吸嘴的一端设置有进气孔；使用时，用户通过吸嘴吸气，外部的气流通过进气孔流入到壳体内，从而触发启动信号，供电组件给雾化器供电，雾化器工作将烟油加热雾化成气溶胶，气溶胶随吸气的气流从吸嘴被用户吸出，完成抽吸过程。

雾化器包括储油杯1和雾化组件，雾化组件与储油杯1相连，储油杯1用于盛放烟油，雾化组件用于加热雾化烟油，雾化组件内设置有雾化气道，储油杯1的下端设置有密封组件，密封组件内设置有启动咪头2，启动咪头2与雾化组件电性连接，密封组件内设有抽吸气孔35和启动气道，独立设置抽吸气孔35和启动气道能够将抽吸气流与启动气流实现分流。抽吸气孔35和启动气道分别与雾化气道连通，启动气道远离雾化气道的一端与启动咪头2连通，启动气道内设有多个弯道；雾化器工作时，抽吸气流通过抽吸气孔35流入到雾化气道内，启动气流从启动咪头2流入到启动气道，经过多个弯道后流入到雾化气道。通过在启动气道上面设置多个弯道，能够提高启动气道内的气体阻力，从而使得启动气道内的气阻大于抽吸气孔35内的气阻。

在使用过程中，如果用户从吸嘴吹出烟雾，烟雾从雾化气道流入到密封组件上，绝大部分烟雾会从抽吸气孔35直接流入雾化器的下方，再从电子烟的进气孔流出；就算有一小部分流入到启动气道，受启动气道内的弯道阻挡也很难流入到启动咪头2；另一方面，雾化气道内残留的气溶胶回流也必然是从抽吸气孔35流入到雾化器的下方，很难通过启动气道流入到启动咪头2。由此可见，该雾化器结构能够防止气溶胶流入到启动咪头2，从而防止启动咪头2被腐蚀损坏，延长电子烟的使用寿命，提升了用户的使用好感。

密封组件包括第一密封件3和第二密封件4，第一密封件3与储油杯1的下端密封连接，第二密封件4与第一密封件3的下端固定连接；第一密封件3的下端面上设置有安装槽31，启动咪头2固定安装在安装槽31内，第二密封件4盖设在第一密封件3的下端面上，且能够覆盖住启动咪头2，第二密封件4上与安装槽31的相应位置处设置有过气缺口41；通过设置过气缺口41，便于气流能够流入到安装槽31内，从而与启动咪头2接触触发启动信号；具体工作时，外部气流从进气孔流入到电子烟内部，再通过过气缺口41流入到安装槽31内与启动咪头2接触，从而触发启动信号。

为了便于固定第一密封件3，在第一密封件3的上端面上设有第一凸台32和第二凸台33，且第一凸台32和第二凸台33分别设置在第一密封件3的中心线的左右两侧，第一凸台32设置在安装槽31的正上方。储油杯1的下端面上与第一凸台32的相应位置处设有第一限位槽11，第一限位槽11的尺寸形状与第一凸台32适配；储油杯1的下端面上与第二凸台33的相应位置处设有第二限位槽12，第二限位槽12的尺寸形状与第二凸台33适配；第一凸台32插入第一限位槽11内密封连接，第二凸台33插入第二限位槽12内限位卡接。通过第一凸台32与第一限位槽11的配合，以及第二凸台33与第二限位槽12的配合，从而使得第一密封件3与储油杯1连接固定，提升了结构的稳定性。

第一密封件3的上端面上设置有安装柱34，当第一密封件3与储油杯1装配时，安装柱34能够插入到储油杯1内部，并与储油杯1密封连接，从而防止第一密封件3与储油杯1的连接处漏气或漏油；抽吸气孔35设置在安装柱34上，且抽吸气孔35延伸至第一密封件3的下端面，第二密封件4上与抽吸气孔35的相应位置处设置有过气孔42，过气孔42与抽吸气孔35连通。雾化器工作时，外部的气流通过进气孔流入到第二密封件4的下方，再通过过气孔42流入抽吸气孔35，进而流入到雾化气道内与雾化好的气溶胶混合，之后将气溶胶通过雾化气道带出雾化器，最终被用户吸出。

启动气道包括依次连通的第一通孔36、第一气槽37、第二通孔38和第二气槽39，第一通孔36设置在第一凸台32上，第一通孔36与安装槽31连通，第一气槽37设置在第一凸台32的上端面上，第二通孔38设置在第一气槽37内，第二气槽39设置在第一密封件3的下端面上，第二气槽39与抽吸气孔35连通，第一气槽37和第二气槽39上分别设有多个弯道。第二密封件4的上端面上与第二气槽39的相应位置处设有凸块43，凸块43与第二气槽39的形状尺寸适配，第二密封件4与第一密封件3组装好之后，凸块43插入到第二气槽39内密封连接。当第一密封件3、第二密封件4和储油杯1三者连接固定后，第一气槽37与第一限位槽11的内壁组成封闭的空腔，空气能够从第一气槽37内流动，且不会漏气；第二气槽39与凸块43组成封闭的空气，空气能够在第二气槽39内流动，且不会漏气；从而使得安装槽31、第一通孔36、第一气槽37、第二通孔38和第二气槽39能够形成一个完整的气路通路，实现气流的流通，而且整体密封不会漏气。

该启动气道通过设置第一通孔36和第二通孔38，实现了启动气流从第一密封件3的下端的安装槽31流到上端的第一气槽37，再从第一密封件3上端的第一气槽37流到下端的第二气槽39，最后流入到抽吸气孔35内与抽吸气流混合；如此辗转流动，使得启动气道内的吸阻远远大于抽吸气孔35内的吸阻，能够降低气溶胶回流到启动咪头2的可能性；通过在第一气槽37和第二气槽39上分别设置多个弯道，也能够进一步提高启动气道内的气阻，从而彻底解决气溶胶通过启动气道回流到启动咪头2的问题。

本实施例中，第一气槽37呈螺旋形状，第二气槽39呈“回”字形状；在其它实施例中，第一气槽37和第二气槽39也可以采用其它任意含有多弯道的形状。

储油杯1内设有储油棉5，储油棉5能够防止储油杯1内的烟油晃动，降低漏油的可能性；储油杯1远离第一密封件3的一端设有第三密封件6，第三密封件6与储油杯1密封连接。雾化组件包括发热组件7和雾化管8，发热组件7与储油棉5相连，从而使得烟油能够流入到发热组件7内，发热组件7用于工作发热将烟油雾化成气溶胶；雾化管8的一端与发热组件7固定连接，另一端插入第三密封件6内密封连接，发热组件7的另一端插入抽吸气孔35内，与安装柱34密封连接。

雾化气道包括相互连通的第三通孔81和第四通孔71，第三通孔81设置在雾化管8内，且第三通孔81贯通雾化管8的上下端面，第四通孔71设置在发热组件7内，且第四通孔71贯通发热组件7的上下端面，第四通孔71远离第三通孔81的一端与抽吸气孔35连通。

抽吸过程中，用户通过吸嘴吸气，从而使得电子烟内部产生负压；外部的气流通过进气孔流入到雾化器的下端；其中有一部分气流会通过过气缺口41流入到安装槽31内与启动咪头2接触，从而触发启动信号，之后再依次流入第一通孔36、第一气槽37、第二通孔38和第二气槽39，最终流入到抽吸气孔35内；触发启动信号后，发热组件7工作将烟油加热雾化成气溶胶。进气孔流入的气体中的大部分会通过过气孔42直接流入到抽吸气孔35内，再流入到第四通孔71内与气溶胶混合，并将气溶胶一起带入第三通孔81内，最终从吸嘴处被用户吸出。

上述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：包括储油杯和雾化组件，所述雾化组件与所述储油杯相连，所述雾化组件内设有雾化气道，所述储油杯的下端设有密封组件，所述密封组件内设有启动咪头，所述启动咪头与所述雾化组件电性连接，所述密封组件内设有抽吸气孔和启动气道，所述抽吸气孔和启动气道分别与所述雾化气道连通，所述启动气道远离所述雾化气道的一端与所述启动咪头连通，所述启动气道内设有多个弯道。

2.根据权利要求1所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述密封组件包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件分别与所述第二密封件和储油杯连接，所述第一密封件上设有安装槽，所述启动咪头与所述安装槽限位连接，所述第二密封件上与所述安装槽的相应位置处设有过气缺口。

3.根据权利要求2所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述第一密封件的上端面上设有安装柱，所述安装柱插入所述储油杯内密封连接，所述抽吸气孔设置在所述安装柱上，且所述抽吸气孔延伸至所述第一密封件的下端面，所述第二密封件上与所述抽吸气孔的相应位置处设有过气孔。

4.根据权利要求2所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述第一密封件的上端面上设有第一凸台，所述储油杯的下端面上与所述第一凸台的相应位置处设有第一限位槽，所述一限位槽的形状与所述第一凸台适配，所述第一凸台插入所述第一限位槽内密封连接。

5.根据权利要求4所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述启动气道包括依次连通的第一通孔、第一气槽、第二通孔和第二气槽，所述第一通孔设置在所述第一凸台上，所述第一通孔与所述安装槽连通，所述第一气槽设置在所述第一凸台的上端面上，所述第二通孔设置在所述第一气槽内，所述第二气槽设置在所述第一密封件的下端面上，所述第二气槽与所述抽吸气孔连通，所述第一气槽和第二气槽上分别设有多个弯道。

6.根据权利要求5所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述第一气槽呈螺旋形状，所述第二气槽呈“回”字形状。

7.根据权利要求5所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述第二密封件的上端面上与所述第二气槽的相应位置处设有凸块，所述凸块与所述第二气槽的形状尺寸适配，所述凸块插入所述第二气槽内密封连接。

8.根据权利要求4所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述第一密封件的上端面上设有第二凸台，所述第二凸台和第一凸台分别设置在第一密封件的中心线的两侧，所述储油杯的下端面上与所述第二凸台的相应位置处设有第二限位槽，所述二限位槽的形状与所述第二凸台适配，所述第二凸台插入所述第二限位槽内限位连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，其特征在于：所述储油杯远离所述密封组件的一端设有第三密封件，所述第三密封件与所述储油杯密封连接，所述雾化组件包括发热组件和雾化管，所述雾化管的一端与所述发热组件连接，另一端插入所述第三密封件内密封连接；

所述雾化气道包括相互连通的第三通孔和第四通孔，所述第三通孔设置在所述雾化管内，且所述第三通孔贯通所述雾化管的上下端面，所述第四通孔设置在所述发热组件内，且所述第四通孔贯通所述发热组件的上下端面，所述第四通孔远离所述第三通孔的一端与所述抽吸气孔连通。

10.一种电子烟，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的能够防止气溶胶腐蚀咪头的雾化器，还包括供电组件和吸嘴，所述供电组件与雾化器连接，且所述供电组件与所述雾化组件电性连接，所述吸嘴与所述雾化气道远离所述抽吸气孔的一端连通。