CN220570383U - 电机和暖风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机和暖风设备，电机包括定子铁芯、绝缘框架、绕组和引出线，绝缘框架套设在定子铁芯上，绝缘框架上具有分别沿定子铁芯周向延伸的绝缘固定槽和走线槽，绕组包括绕设在绝缘框架上的线圈组和设置在线圈组之间的过桥线，过桥线的至少一部分容置在走线槽的内部，引出线与绕组电连接，引出线的至少一部分容置在绝缘固定槽的内部。本实用新型提供的电机和暖风设备能够解决现有技术中的塑封电机存在注塑过程中引出线和悬空的过桥线容易断线的问题。

Description

电机和暖风设备

技术领域

本实用新型涉及暖风设备相关技术领域，具体而言，涉及一种电机和暖风设备。

背景技术

目前市场上风暖型浴霸畅销，浴霸用电机的需求量也大增，电机内部的线路排布的绝缘问题尤其重要，否则极易引起电机断路或者短路，导致设备无法正常使用。塑封电机作为浴霸的常用电机，传统的塑封电机在注塑时，传统方法绕线后，连接线圈之间的漆包线即过桥线悬空的现象，因此在注塑的过程中漆包线悬空容易出现断线；在注塑过程中引出线也容易出现在注塑过程中受外力被损坏或者受外力移位导致容易断开的问题。

由上可知，目前的塑封电机存在注塑过程中引出线和悬空的过桥线容易断线的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机和暖风设备，以解决现有技术中的塑封电机存在注塑过程中引出线和悬空的过桥线容易断线的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电机，电机包括定子铁芯；绝缘框架，绝缘框架套设在定子铁芯上，绝缘框架上具有分别沿定子铁芯周向延伸的绝缘固定槽和走线槽；绕组，绕组包括绕设在绝缘框架上的线圈组和设置在线圈组之间的过桥线，过桥线的至少一部分容置在走线槽的内部；引出线，引出线与绕组电连接，引出线的至少一部分容置在绝缘固定槽的内部。

进一步地，走线槽位于绝缘固定槽朝向定子铁芯的轴线的一侧；和/或沿定子铁芯的轴向，走线槽和绝缘固定槽位于绝缘框架的同一端面上。

进一步地，引出线与绕组焊接，引出线与绕组的焊接区域位于绝缘固定槽的内部。

进一步地，绝缘固定槽设置有多个，多个绝缘固定槽沿定子铁芯的周向等间隔设置。

进一步地，绝缘框架包括本体部和设置在本体部外周缘处的多个限位结构，多个限位结构沿本体部的周向间隔设置，各限位结构具有绝缘固定槽。

进一步地，限位结构包括底板段，底板段与本体部一体式连接；第一弧形板，第一弧形板设置在底板段上且沿定子铁芯的轴向延伸，第一弧形板与定子铁芯共轴线；第二弧形板，第二弧形板设置在底板段上且与第一弧形板同向延伸，第二弧形板与定子铁芯共轴线，第一弧形板与轴线之间的距离小于第二弧形板与轴线之间的距离，第一弧形板与第二弧形板对位设置以形成弧形延伸的绝缘固定槽。

进一步地，第一弧形板朝向第二弧形板的侧面具有限位凸起；和/或第二弧形板朝向第一弧形板的侧面具有限位凸起；和/或绝缘固定槽的槽内壁面上具有粘接层，以用于粘接引出线。

进一步地，本体部上具有沿定子铁芯的轴向延伸的挡柱，沿本体部的周向相邻两个挡柱之间设置有弧形的围板结构，挡柱和围板结构与第一弧形板之间形成走线槽。

进一步地，挡柱朝向第一弧形板的侧面为第一圆弧面，围板结构朝向第一弧形板的侧面为第二圆弧面，第一圆弧面与第一弧形板之间的距离小于第二圆弧面与第一弧形板之间的距离，第二圆弧面用于导向过桥线。

进一步地，挡柱朝向第一弧形板的侧面为第一圆弧面，挡柱远离第一弧形板的侧面为第三圆弧面，第一圆弧面与第三圆弧面同轴线；和/或第一圆弧面与围板结构同轴线；和/或第一圆弧面与定子铁芯同轴线。

进一步地，走线槽的内部具有抬高结构，抬高结构远离本体部的表面为支撑面，支撑面用于支撑过桥线。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种暖风设备，暖风设备包括上述的电机。

应用本实用新型的技术方案，电机包括定子铁芯、绝缘框架、绕组和引出线，绝缘框架套设在定子铁芯上，绝缘框架上具有分别沿定子铁芯周向延伸的绝缘固定槽和走线槽，绕组包括绕设在绝缘框架上的线圈组和设置在线圈组之间的过桥线，过桥线的至少一部分容置在走线槽的内部，引出线与绕组电连接，引出线的至少一部分容置在绝缘固定槽的内部。

由上可知，本申请的电机采用在绝缘框架上设置用于容置过桥线的走线槽和用于容置引出线的绝缘固定槽，以实现合理的将引出线和过桥线布置在绝缘框架上，避免在注塑或者受到其他外力时出现引出线和过桥线断线的问题，提高了对引出线和过桥线的防护，进而保障了电机整体生产和运行的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的电机的内部结构示意图；

图2示出了本实用新型的定子铁线与绝缘框架的安装结构的侧视图；

图3示出了本实用新型的绝缘框架的立体结构示意图；

图4示出了本实用新型的绝缘框架的俯视图；

图5示出了图4中B-B向剖视图；

图6示出了图5中A处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、定子铁芯；20、绝缘框架；201、走线槽；202、绝缘固定槽；210、本体部；211、挡柱；212、围板结构；220、限位结构；221、底板段；222、第一弧形板；223、第二弧形板；30、绕组；40、引出线；50、焊接区域；60、限位凸起；70、抬高结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

为了解决现有技术中的塑封电机存在注塑过程中引出线和悬空的过桥线容易断线的问题，本实用新型提供一种电机。

如图1至图6所示，电机包括定子铁芯10、绝缘框架20、绕组30和引出线40，绝缘框架20套设在定子铁芯10上，绝缘框架20上具有分别沿定子铁芯10周向延伸的绝缘固定槽202和走线槽201，绕组30包括绕设在绝缘框架20上的线圈组和设置在线圈组之间的过桥线，过桥线的至少一部分容置在走线槽201的内部，引出线40与绕组30电连接，引出线40的至少一部分容置在绝缘固定槽202的内部。

其中，引出线40与绝缘固定槽202、过桥线与走线槽201均为过盈配合。

具体地，本申请的电机采用在绝缘框架20上设置用于容置过桥线的走线槽201和用于容置引出线40的绝缘固定槽202，以实现合理的将引出线40和过桥线布置在绝缘框架20上，避免在注塑或者受到其他外力时出现引出线40和过桥线断线的问题，提高了对引出线40和过桥线的防护，进而保障了电机整体生产和运行的稳定性。

进一步地，定子铁芯10具有环形的定子轭和设置在定子轭内壁面上多个周向设置的定子齿，绝缘框架20套设在定子齿上，线圈组套设在定子齿上的绝缘框架20上。其中，定子齿的数量是可以根据需要进行适应性设置的。

进一步地，过桥线用于连接在不同的线圈组之间，线圈组和过桥线均为漆包线，引出线40与漆包线电连接，引出线40用于与外接电源进行连接。具体地，引出线40与漆包线通过锡焊连接。

在本实施例中，绝缘框架20整体呈与定子铁芯10同轴线的环形结构。

如图1至图6所示，走线槽201位于绝缘固定槽202朝向定子铁芯10的轴线的一侧。

具体地，绝缘固定槽202和走线槽201沿定子铁芯10的径向独立设置，进而实现绝缘固定槽202用于容置引出线40，走线槽201用于容置过桥线。其中，由于引出线40需要外接电源，因此绝缘固定槽202设置在走线槽201远离定子铁芯10的轴线的一侧，以方便引出线40向外伸出。

进一步地，沿定子铁芯10的轴向，走线槽201和绝缘固定槽202位于绝缘框架20的同一端面上，走线槽201和绝缘固定槽202的槽口方向相同均沿定子铁芯10的轴向开口设置，以方便进行容置过桥线和引出线40，操作方便。

在本实施例中，引出线40与绕组30焊接，引出线40与绕组30的焊接区域50位于绝缘固定槽202的内部，焊接区域50放入绝缘固定槽202内，绝缘固定槽202起到绝缘及固定作用，提高引出线40与漆包线连接的稳定性，同时也避免出现串电、漏电的现象。

如图1至图6所示，绝缘固定槽202设置有多个，多个绝缘固定槽202沿定子铁芯10的周向等间隔设置。

具体地，沿定子铁芯10的周向设置的多个绝缘固定槽202以提供多个安装空间，方便引出线40在任意位置与漆包线进行连接；同时当引出线40足够长时，本申请周向设置的多个绝缘固定槽202方便容置引出线40。

其中，当引出线40需要外接时，间隔设置的两个绝缘固定槽202之间的区域可进行避让引出线40。

进一步地，绝缘框架20包括本体部210和设置在本体部210外周缘处的多个限位结构220，多个限位结构220沿本体部210的周向间隔设置，各限位结构220具有绝缘固定槽202。其中，本体部210套设在定子齿上，限位结构220设置在本体部210的外周缘上，本体部210为限位结构220提供安装，限位结构220上设置有绝缘固定槽202以进行容置引出线40。

如图1至图6所示，限位结构220包括底板段221、第一弧形板222和第二弧形板223，底板段221与本体部210一体式连接，第一弧形板222设置在底板段221上且沿定子铁芯10的轴向延伸，第一弧形板222与定子铁芯10共轴线，第二弧形板223设置在底板段221上且与第一弧形板222同向延伸，第二弧形板223与定子铁芯10共轴线，第一弧形板222与轴线之间的距离小于第二弧形板223与轴线之间的距离，第一弧形板222与第二弧形板223对位设置以形成弧形延伸的绝缘固定槽202。

具体地，对位设置的第一弧形板222、第二弧形板223和底板段221配合形成绝缘固定槽202，由于第一弧形板222和第二弧形板223是弧形的因此绝缘固定槽202也是沿弧形延伸的，在本实施例中绝缘固定槽202为沿定子铁芯10周向延伸的圆弧状结构。

进一步地，为了提高引出线40在绝缘固定槽202的内部的安装的稳定性，避免出现脱线的现象，绝缘固定槽202的槽内壁上设置限位凸起60，以用于抵接限位引出线40。

在本实施例中，限位凸起60可以是设置在第一弧形板222朝向第二弧形板223的侧面上，还可以是限位凸起60设置在第二弧形板223朝向第一弧形板222的侧面上，当然两个侧面上均设置限位凸起60也是可以的。

如图1至图6所示，本体部210上具有沿定子铁芯10的轴向延伸的挡柱211，沿本体部210的周向相邻两个挡柱211之间设置有弧形的围板结构212，挡柱211和围板结构212与第一弧形板222之间形成走线槽201。

具体地，过桥线经挡柱211滑入到走线槽201的内部，并在围板结构212的导向限位下实现稳定的容置在走线槽201的内部。

进一步地，挡柱211朝向第一弧形板222的侧面为第一圆弧面，围板结构212朝向第一弧形板222的侧面为第二圆弧面，第一圆弧面与第一弧形板222之间的距离小于第二圆弧面与第一弧形板222之间的距离，第二圆弧面用于导向过桥线。

其中，过桥线沿挡柱211的第一圆弧面朝向走线槽201的内部滑入并与第一弧形板222的第二圆弧面接触，在第二圆弧面的导向下进入到走线槽201的内部，以实现走线槽201容置过桥线。

进一步地，挡柱211远离第一弧形板222的侧面为第三圆弧面。

进一步地，第一圆弧面与第三圆弧面同轴线。

进一步地，第一圆弧面与围板结构212同轴线。

进一步地，第一圆弧面与定子铁芯10同轴线。

在本实施例中，走线槽201的内部具有抬高结构70，抬高结构70远离本体部210的表面为支撑面，支撑面用于支撑过桥线。由于过桥线用于连接在不同的线圈组之间，因此过桥线为悬空设置的，本申请通过在走线槽201的内部设置抬高结构70，以使抬高结构70的支撑面进行支撑过桥线。本申请不仅通过走线槽201进行容置过桥线以进行防护过桥线，同时通过抬高结构70进行支撑过桥线，避免过桥线悬空的，提高了过桥线的使用的稳定性。

实施例二

与实施例一不同的是，在本实施例中，为提高引出线40在绝缘固定槽202的内部的安装的稳定性，采用绝缘固定槽202的槽内壁面上具有粘接层的结构，以用于粘接所述引出线40。

具体地，通过涂胶的技术手段，以使绝缘固定槽202的槽内壁面上形成粘接层，当引出线40容置在绝缘固定槽202的内部后，通过粘接实现固定安装引出线40。

在本实施例中，粘接层可以是设置在整个绝缘固定槽202的槽内壁面上的，也可以是设置在绝缘固定槽202的槽底面或者槽侧面上。

实施例三

本实施例提供了一种暖风设备，暖风设备包括实施例一或者实施例二中的电机。

在本实施例中，暖风设备为浴霸。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请的电机采用在绝缘框架20上设置用于容置过桥线的走线槽201和用于容置引出线40的绝缘固定槽202，以实现合理的将引出线40和过桥线布置在绝缘框架20上，避免在注塑或者受到其他外力时出现引出线40和过桥线断线的问题，提高了对引出线40和过桥线的防护，进而保障了电机整体生产和运行的稳定性。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种电机，其特征在于，包括：

定子铁芯(10)；

绝缘框架(20)，所述绝缘框架(20)套设在所述定子铁芯(10)上，所述绝缘框架(20)上具有分别沿所述定子铁芯(10)周向延伸的绝缘固定槽(202)和走线槽(201)；

绕组(30)，所述绕组(30)包括绕设在所述绝缘框架(20)上的线圈组和设置在所述线圈组之间的过桥线，所述过桥线的至少一部分容置在所述走线槽(201)的内部；

引出线(40)，所述引出线(40)与所述绕组(30)电连接，所述引出线(40)的至少一部分容置在所述绝缘固定槽(202)的内部。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，

所述走线槽(201)位于所述绝缘固定槽(202)朝向所述定子铁芯(10)的轴线的一侧；和/或

沿所述定子铁芯(10)的轴向，所述走线槽(201)和所述绝缘固定槽(202)位于所述绝缘框架(20)的同一端面上。

3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述引出线(40)与所述绕组(30)焊接，所述引出线(40)与所述绕组(30)的焊接区域(50)位于所述绝缘固定槽(202)的内部。

4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述绝缘固定槽(202)设置有多个，多个所述绝缘固定槽(202)沿所述定子铁芯(10)的周向等间隔设置。

5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述绝缘框架(20)包括本体部(210)和设置在所述本体部(210)外周缘处的多个限位结构(220)，多个所述限位结构(220)沿所述本体部(210)的周向间隔设置，各所述限位结构(220)具有所述绝缘固定槽(202)。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述限位结构(220)包括：

底板段(221)，所述底板段(221)与所述本体部(210)一体式连接；

第一弧形板(222)，所述第一弧形板(222)设置在所述底板段(221)上且沿所述定子铁芯(10)的轴向延伸，所述第一弧形板(222)与所述定子铁芯(10)共轴线；

第二弧形板(223)，所述第二弧形板(223)设置在所述底板段(221)上且与所述第一弧形板(222)同向延伸，所述第二弧形板(223)与所述定子铁芯(10)共轴线，所述第一弧形板(222)与所述轴线之间的距离小于所述第二弧形板(223)与所述轴线之间的距离，所述第一弧形板(222)与所述第二弧形板(223)对位设置以形成弧形延伸的所述绝缘固定槽(202)。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，

所述第一弧形板(222)朝向所述第二弧形板(223)的侧面具有限位凸起(60)；和/或

所述第二弧形板(223)朝向所述第一弧形板(222)的侧面具有限位凸起(60)；和/或

所述绝缘固定槽(202)的槽内壁面上具有粘接层，以用于粘接所述引出线(40)。

8.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述本体部(210)上具有沿所述定子铁芯(10)的轴向延伸的挡柱(211)，沿所述本体部(210)的周向相邻两个所述挡柱(211)之间设置有弧形的围板结构(212)，所述挡柱(211)和所述围板结构(212)与所述第一弧形板(222)之间形成所述走线槽(201)。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述挡柱(211)朝向所述第一弧形板(222)的侧面为第一圆弧面，所述围板结构(212)朝向所述第一弧形板(222)的侧面为第二圆弧面，所述第一圆弧面与所述第一弧形板(222)之间的距离小于所述第二圆弧面与所述第一弧形板(222)之间的距离，所述第二圆弧面用于导向所述过桥线。

10.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述挡柱(211)朝向所述第一弧形板(222)的侧面为第一圆弧面，所述挡柱(211)远离所述第一弧形板(222)的侧面为第三圆弧面，

所述第一圆弧面与所述第三圆弧面同轴线；和/或

所述第一圆弧面与所述围板结构(212)同轴线；和/或

所述第一圆弧面与所述定子铁芯(10)同轴线。

11.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述走线槽(201)的内部具有抬高结构(70)，所述抬高结构(70)远离所述本体部(210)的表面为支撑面，所述支撑面用于支撑所述过桥线。

12.一种暖风设备，其特征在于，所述暖风设备包括权利要求1至11中任一项所述的电机。