CN220569900U - 一种应用于高频焊管电源的快速连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高频焊管电源连接技术领域，提出了一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，包括电极板，具有两个；绝缘板，设置在两个电极板之间；垫板，具有两个，两个电极板均设置在两个垫板之间，两个垫板均具有若干个安装槽，若干个安装槽均设置在垫板远离电极板的一侧；压板，具有两个，两个压板均具有若干个通孔，两个压板分别设置在两个垫板上，若干个通孔与若干个安装槽配合；感应线圈，具有两个连接片，两个连接片分别设置在两个压板和两个垫板之间；固定件，具有若干个，一一对应的设置在安装槽内，并穿过对应的通孔和连接片。通过上述技术方案，解决了相关技术中的螺栓更换繁琐以及绝缘体易磨损的问题。

Description

一种应用于高频焊管电源的快速连接结构

技术领域

本实用新型涉及高频焊管电源连接技术领域，具体的，涉及一种应用于高频焊管电源的快速连接结构。

背景技术

现有技术中高频焊管电源和感应线圈间的连接紧固结构是在电极板和分别焊接在电极板上的垫板上做通孔，压紧螺栓放在通孔中，还穿过感应线圈和压板，压紧螺母将夹在压板和垫板之间的感应线圈紧固，有一个绝缘板夹在电极板之间。这样的结构使得绝缘板容易磨损，还不利于电极板之间的绝缘，并且在螺栓损坏时需要拆卸全部的螺栓件，导致更换繁琐。

实用新型内容

本实用新型提出一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，解决了相关技术中的螺栓更换繁琐以及绝缘体易磨损的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，包括：

电极板，具有两个；

绝缘板，设置在两个所述电极板之间；

垫板，具有两个，两个所述电极板均设置在两个所述垫板之间，两个所述垫板均具有若干个安装槽，若干个所述安装槽均设置在所述垫板远离电极板的一侧；

压板，具有两个，两个所述压板均具有若干个通孔，两个所述压板分别设置在两个所述垫板上，若干个所述通孔与若干个所述安装槽配合；

感应线圈，具有两个连接片，两个所述连接片分别设置在两个所述压板和两个所述垫板之间；

固定件，具有若干个，一一对应的设置在所述安装槽内，并穿过对应的所述通孔和所述连接片。

作为进一步的技术方案，若干个所述安装槽均具有安装部和避让部，所述安装部和所述避让部形成卡接台面，所述避让部与所述通孔配合；

若干个所述固定件均包括：

螺栓，所述螺栓头部设置在所述安装部内，所述螺栓的螺纹杆穿过所述避让部，所述螺栓的头部卡接在所述卡接台面上，所述螺栓的螺纹杆穿过所述连接片和所述通孔；

螺母，螺纹设置在所述螺栓的螺纹杆上用于夹紧所述压板、所述连接片和所述垫板；

垫片，所述螺栓的螺纹杆穿过所述垫片，所述垫片设置在所述螺母和所述压板之间。

作为进一步的技术方案，所述连接片具有若干个U型导向孔，若干个所述U型导向孔分别与若干个所述安装槽配合，所述螺栓的螺纹杆穿过所述U型导向孔。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，为了解决相关技术中的绝缘板易磨损以及若干个螺栓更换繁琐的问题，设计了一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，通过在焊接在电极板两侧的垫板上设置一个安装槽，安装槽的位置为远离电极板的一侧来取代现有技术中的在电极板和垫板上设置相互配合的通孔，来解决绝缘板的磨损问题。本方案中还设计了一个压板设置在垫板上，压板上设置一个通孔，感应线圈的连接片放置在压板和垫板之间，固定件穿过垫板上的安装槽、感应线圈和压板，用来夹紧感应线圈。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为感应线圈的结构示意图；

图中：1、电极板，2、绝缘板，3、垫板，4、安装槽，5、压板，6、感应线圈，7、连接片，8、固定件，9、螺栓，10、螺母，11、垫片，12、U型导向孔，13、安装部，14、避让部，15、卡接台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实施例提出了

一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，包括：

电极板1，具有两个；

绝缘板2，设置在两个电极板1之间；

垫板3，具有两个，两个电极板1均设置在两个垫板3之间，两个垫板3均具有若干个安装槽4，若干个安装槽4均设置在垫板3远离电极板1的一侧；

压板5，具有两个，两个压板5均具有若干个通孔，两个压板5分别设置在两个垫板3上，若干个通孔与若干个安装槽4配合；

感应线圈6，具有两个连接片7，两个连接片7分别设置在两个压板5和两个垫板3之间；

固定件8，具有若干个，一一对应的设置在安装槽4内，并穿过对应的通孔和连接片7。

本实施例中，为了解决相关技术中的绝缘板2易磨损以及若干个螺栓9更换繁琐的问题，设计了一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，通过在焊接在电极板1两侧的垫板3上设置一个安装槽4，安装槽4的位置为远离电极板1的一侧来取代现有技术中的在电极板1和垫板3上设置相互配合的通孔，来解决绝缘板2的磨损问题。本方案中还设计了一个压板5设置在垫板3上，压板5上设置一个通孔，感应线圈6的连接片7放置在压板5和垫板3之间，固定件8穿过垫板3上的安装槽4、感应线圈6和压板5，用来夹紧感应线圈6。

进一步，若干个安装槽4均具有安装部13和避让部14，安装部13和避让部14形成卡接台面15，避让部14与通孔配合；

若干个固定件8均包括：

螺栓9，螺栓9头部设置在安装部13内，螺栓9的螺纹杆穿过避让部14，螺栓9的头部卡接在卡接台面15上，螺栓9的螺纹杆穿过连接片7和通孔；

螺母10，螺纹设置在螺栓9的螺纹杆上用于夹紧压板5、连接片7和垫板3；

垫片11，螺栓9的螺纹杆穿过垫片11，垫片11设置在螺母10和压板5之间。

本实施例中，为了能够夹紧感应线圈6，并且为了解决现有技术中的螺栓9更换繁琐问题，本方案通过在垫板3上设置一个具有安装部13和卡接部的安装槽4，安装槽4为开放式的，螺栓9可以在安装槽4中滑动，安装时，将若干个螺栓9滑动设置在安装槽4中，更换时，直接将螺栓9滑出安装槽4。若干个螺栓9滑动设置在安装槽4后，螺栓9的螺纹杆穿过感应线圈6、压板5、垫片11和螺母10，用来夹紧感应线圈6。

进一步，连接片7具有若干个U型导向孔12，若干个U型导向孔12分别与若干个安装槽4配合，螺栓9的螺纹杆穿过U型导向孔12。

本实施例中，为了解决更换螺栓9繁琐的问题，本方案中通过将感应线圈6的连接片7设置若干个U型导向孔12，U型的导向孔可以在更换螺栓9时，螺栓9滑出安装槽4时，不影响感应线圈6，更有利于更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，其特征在于，包括：

电极板（1），具有两个；

绝缘板（2），设置在两个所述电极板（1）之间；

垫板（3），具有两个，两个所述电极板（1）均设置在两个所述垫板（3）之间，两个所述垫板（3）均具有若干个安装槽（4），若干个所述安装槽（4）均设置在所述垫板（3）远离所述电极板（1）的一侧；

压板（5），具有两个，两个所述压板（5）均具有若干个通孔，两个所述压板（5）分别设置在两个所述垫板（3）上，若干个所述通孔与若干个所述安装槽（4）配合；

感应线圈（6），具有两个连接片（7），两个所述连接片（7）分别设置在两个所述压板（5）和两个所述垫板（3）之间；

固定件（8），具有若干个，一一对应的设置在所述安装槽（4）内，并穿过对应的所述通孔和所述连接片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，其特征在于，若干个所述安装槽（4）均具有安装部（13）和避让部（14），所述安装部（13）和所述避让部（14）形成卡接台面（15），所述避让部（14）与所述通孔配合；

若干个所述固定件（8）均包括：

螺栓（9），所述螺栓（9）头部设置在所述安装部（13）内，所述螺栓（9）的螺纹杆穿过所述避让部（14），所述螺栓（9）的头部卡接在所述卡接台面（15）上，所述螺栓（9）的螺纹杆穿过所述连接片（7）和所述通孔；

螺母（10），螺纹设置在所述螺栓（9）的螺纹杆上用于夹紧所述压板（5）、所述连接片（7）和所述垫板（3）；

垫片（11），所述螺栓（9）的螺纹杆穿过所述垫片（11），所述垫片（11）设置在所述螺母（10）和所述压板（5）之间。

3.根据权利要求2所述的一种应用于高频焊管电源的快速连接结构，其特征在于，所述连接片（7）具有若干个U型导向孔（12），若干个所述U型导向孔（12）分别与若干个所述安装槽（4）配合，所述螺栓（9）的螺纹杆穿过所述U型导向孔（12）。