CN208556258U - 一种fpca过炉专用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及治具领域,尤指一种FPCA过炉专用治具,本实用新型包含有治具底座、治具顶盖、固定装置,固定装置可以使FPCA板固定在治具底座上,治具顶盖压合在治具底座的表面,治具顶盖与治具底座之间设有压缩弹簧,通过螺母与螺杆配合使压缩弹簧对弹性压块施压,弹性压块对FPCA板上的元件进行挤压,防止高温焊接后有分层现象,使用此专用治具后能稳定进入批量生产,有效的控制生产质量,提升了生产效率,达到了生产需求,满足了客户要求和提升客户满意度,空气可以穿过散热孔并带走治具底座上的热气。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域,尤指一种FPCA过炉专用治具。
背景技术
在SMT贴片过回流焊生产中,元器件先贴装在FPCA板上面,然后FPCA板底面与铜块紧密焊接在一起。由于光滑较厚的铜金属结构,在过回流焊炉子焊接时无法直接放在轨道上过炉,而且所需要的温度要超出常规生产温度很多达到350度。当前,由于此类电路板结构特殊,制造工艺远远超出常规SMT生产工序,没有专用的治具固定压合会导致过炉后FPCA板与铜块之间严重分层,而且关键元器件也无法达到焊接需要。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种FPCA过炉专用治具,可以有效解决FPCA板与铜块之间严重分层的问题,满足FPCA板焊接的条件,散热性能好。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种FPCA过炉专用治具,包含有表面均匀设有散热孔的治具底座、治具顶盖,治具底座表面的边沿对称设置有用于将FPCA固定的固定装置,治具顶盖固定在治具底座的上方,治具顶盖与治具底座之间设有压缩弹簧和螺杆,压缩弹簧与治具底座之间设有弹性压块,所述弹性压块与压缩弹簧的下端固定连接,压缩弹簧的上端与治具顶盖的下端固定,治具底座、治具顶盖的侧面设有相互对应的螺母,所述螺杆与螺帽螺纹连接,转动螺杆使治具顶板压合在治具底座的表面。
进一步地,所述固定装置包含有安装板、弹片、拉扣,安装板设置在治具底座的表面,安装板下端表面的边沿设有沿治具底座内部方向延伸的凹槽,拉扣的一侧设有延伸部,延伸部下端的表面设有定位件,所述延伸部插接在凹槽内,安装板下表面两侧的边沿设有弹片安装槽,弹片的一端固定在弹片安装槽内,弹片的另一端与安装板固定。
进一步地,还包括有定位柱,治具底座的表面设有第一定位孔,治具顶盖的表面设有第二定位孔,所述第一定位孔与第二定位孔同轴设置,定位孔穿过第一定位孔、第二定位孔使治具顶盖对治具底座压合。
进一步地,治具底座的表面设有装夹凹槽,装夹凹槽的表面设有导柱。
进一步地,所述散热孔均匀分布在治具底座、装夹凹槽的表面,且所述散热孔为孔径2mm的散热孔。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型包含有治具底座、治具顶盖、固定装置,固定装置可以使FPCA板固定在治具底座上,治具顶盖压合在治具底座的表面,治具顶盖与治具底座之间设有压缩弹簧,通过螺母与螺杆配合使压缩弹簧对弹性压块施压,弹性压块对FPCA板上的元件进行挤压,防止高温焊接后有分层现象,使用此专用治具后能稳定进入批量生产,有效的控制生产质量,提升了生产效率,达到了生产需求,满足了客户要求和提升客户满意度,空气可以穿过散热孔并带走治具底座上的热气。
附图说明
图1是本具体实施例的侧视图。
图2是本具体实施例的俯视图。
图3是本具体实施例中固定装置的结构示意图。
图4是本具体实施例中治具底座的俯视图。
附图标号说明:1.治具底座;2.治具顶盖;3.散热孔;4.固定装置;41.安装板;42.弹片;43.拉扣;44.定位件;45.弹片安装槽;46.凹槽;47.延伸部;48.导柱;5.压缩弹簧;6.定位柱;7.螺杆7;8.弹性压块。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。FPCA板上设有多个安装孔。
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种FPCA过炉专用治具,包含有表面均匀设有散热孔3的治具底座1、治具顶盖2,治具底座1表面的边沿对称设置有用于将FPCA固定的固定装置4,治具顶盖2固定在治具底座1的上方,治具顶盖2与治具底座1之间设有压缩弹簧5和螺杆7,压缩弹簧5与治具底座1之间设有弹性压块8,所述弹性压块8与压缩弹簧5的下端固定连接,压缩弹簧5的上端与治具顶盖2的下端固定,治具底座1、治具顶盖2的侧面设有相互对应的螺母,所述螺杆7与螺帽螺纹连接,转动螺杆7使治具顶板压合在治具底座1的表面。
本实用新型的使用原理:
综上所述,本实用新型揭示的一种FPCA过炉专用治具,FPCA板过回流焊炉之前,先把FPCA板固定放置在治具底座11表面,然后放上治具顶盖2固定在治具底座1上,转动螺杆7通过螺母使治具顶盖2向治具底座1方向移动,移动过程中治具顶盖2将FPCA板的四周与治具底座1四周进行紧密压紧,防止焊接后分层,利用压缩弹簧5使弹性压块8对FPCA板上关键的元件进行压紧,防止高温焊接后有分层现象,使用此专用治具后能稳定进入批量生产,有效的控制生产质量,提升了生产效率,达到了生产需求,散热孔3可以加快焊接后散热的效率,满足了客户要求和提升客户满意度。
进一步地,所述固定装置4包含有安装板41、弹片42、拉扣43,安装板41设置在治具底座1的表面,安装板41下端表面的边沿设有沿治具底座1内部方向延伸的凹槽46,拉扣43的一侧设有延伸部47,延伸部47下端的表面设有定位件44,所述延伸部47插接在凹槽46内,安装板41下表面两侧的边沿设有弹片安装槽45,弹片42的一端固定在弹片安装槽45内,弹片42的另一端与安装板41固定;采用上述方案,推压拉扣43,延伸部47沿凹槽46向安装板41的中心移动,并且压缩弹片42,延伸部47表面的定位件44与FPCA板上的安装孔对应插接,放开对弹片42的压力,弹片42复位并且拉动FPCA板,可以牢牢固定FPCA板。
进一步地,还包括有定位柱6,治具底座1的表面设有第一定位孔,治具顶盖2的表面设有第二定位孔,所述第一定位孔与第二定位孔同轴设置,定位柱6穿过第一定位孔、第二定位孔使治具顶盖2对治具底座1压合;可以使治具顶盖2快速、准确压合在治具底座1表面,生产效率大大提升。
进一步地,治具底座1的表面设有装夹凹槽46,装夹凹槽46的表面设有导柱48;采用上述方案,通过装夹凹槽46可以使FPCA板快速装配在治具底座1上,并且FPCA板上的安装孔配合导柱48避免FPCA板在装配过程中出现松动的现象。
参阅图4所示,进一步地,所述散热孔3均匀分布在治具底座1、装夹凹槽46的表面,且所述散热孔3为孔径2mm的散热孔3;采用上述方案,可以加快对FPCA板散热的效率,避免散热效率过慢损害FPCA上的元件。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种FPCA过炉专用治具,其特征在于:包含有表面均匀设有散热孔的治具底座、治具顶盖,治具底座表面的边沿对称设置有用于将FPCA固定的固定装置,治具顶盖固定在治具底座的上方,治具顶盖与治具底座之间设有压缩弹簧和螺杆,压缩弹簧与治具底座之间设有弹性压块,所述弹性压块与压缩弹簧的下端固定连接,压缩弹簧的上端与治具顶盖的下端固定,治具底座、治具顶盖的侧面设有相互对应的螺母,所述螺杆与螺帽螺纹连接,转动螺杆使治具顶板压合在治具底座的表面。
2.根据权利要求1所述的一种FPCA过炉专用治具,其特征在于:所述固定装置包含有安装板、弹片、拉扣,安装板设置在治具底座的表面,安装板下端表面的边沿设有沿治具底座内部方向延伸的凹槽,拉扣的一侧设有延伸部,延伸部下端的表面设有定位件,所述延伸部插接在凹槽内,安装板下表面两侧的边沿设有弹片安装槽,弹片的一端固定在弹片安装槽内,弹片的另一端与安装板固定。
3.根据权利要求1所述的一种FPCA过炉专用治具,其特征在于:还包括有定位柱,治具底座的表面设有第一定位孔,治具顶盖的表面设有第二定位孔,所述第一定位孔与第二定位孔同轴设置,定位孔穿过第一定位孔、第二定位孔使治具顶盖对治具底座压合。
4.根据权利要求1所述的一种FPCA过炉专用治具,其特征在于:治具底座的表面设有装夹凹槽,装夹凹槽的表面设有导柱。
5.根据权利要求4所述的一种FPCA过炉专用治具,其特征在于,所述散热孔均匀分布在治具底座、装夹凹槽的表面,且所述散热孔为孔径2mm的散热孔。
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CN113547183A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-26 | 北京无线电测量研究所 | 一种气相回流焊的焊接工装及方法 |
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- 2018-08-02 CN CN201821252841.1U patent/CN208556258U/zh active Active
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