CN220568680U - 一种电池电极片外观检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池电极片外观检测设备，属于电池电极片生产加工设备技术领域，包括检测座，所述检测座上表面设置有凹槽，且检测座的凹槽中部位置设置有装配槽，所述检测座的装配槽内部固定连接有补光灯A。把电池电极片放置在检测板表面，检测人员通过目检的方式即可进行电池电极片的检测，完成一面检测之后，翻转电池电极片，即可对其另一面进行检测处理；工业相机对电池电极片的标准件进行正反面拍照取样处理，对顶板下方的工业相机高度调节和固定，还可以直接通过电动推杆纵向调节载板的高度，载板沿着导向杆滑动，对工业相机的高度调节和固定，工业相机配合电子显示屏使用，即可对电池电极片进行检测处理。

Description

一种电池电极片外观检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池电极片生产加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种电池电极片外观检测设备。

背景技术

电池电极片在生产加工的过程中，需要对其进行外观结构的检测，检测多分为目检和器检，通过检测人员的肉眼观察，判断电池电极片的外部结构状态。

经检索，专利号为CN218470566U的一种锂电池用外观检测设备，属于锂电池生产装置技术领域，包括，传送带本体；以及定位组件，定位组件安装于传送带本体的顶面，定位组件包括定位架、气缸、前定位板、两个侧定位板、两个连接杆和缓冲块，定位架固定连接于传送带本体的顶面。该锂电池用外观检测设备，通过气缸带动前定位板下落，电机带动螺纹杆旋转，从而使得两个侧定位板和前定位板对锂电池进行夹持，固定锂电池的位置，定位完成后，气缸和活动块回位，锂电池继续运动，由图像采集设备本体完成图像采集和对比，测量前锂电池的位置和角度得以确定和调整，使得采集到的数据更容易进行对比，可以提高检测的效果，同时不会对锂电池造成损伤。

但是，现有的外观检测设备，其结构相对单一，不方便检测人员进行目检和器检配合处理，则不利于把控产品质量，影响后续的正常生产加工，所以我们提出了一种电池电极片外观检测设备来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电池电极片外观检测设备，把电池电极片放置在检测板表面，检测人员通过目检的方式即可进行电池电极片的检测，完成一面检测之后，翻转电池电极片，即可对其另一面进行检测处理；工业相机对电池电极片的标准件进行正反面拍照取样处理，对顶板下方的工业相机高度调节和固定，还可以直接通过电动推杆纵向调节载板的高度，载板沿着导向杆滑动，对工业相机的高度调节和固定，工业相机配合电子显示屏使用，即可对电池电极片进行检测处理。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电池电极片外观检测设备，包括检测座，所述检测座上表面设置有凹槽，且检测座的凹槽中部位置设置有装配槽，所述检测座的装配槽内部固定连接有补光灯A，所述检测座的凹槽与装配槽连接处设置有台阶槽，所述台阶槽位置固定连接有检测板；

所述检测座正面的装配斜面位置通过装配板固定连接有电子显示屏，所述检测座上表面对称安装有自锁式伸缩架，所述自锁式伸缩架的伸长端位置固定连接有顶板，所述顶板表面插接有电动推杆，且顶板和电动推杆的固定端固定连接，所述电动推杆的传动输出端传动连接有载板，所述载板底部通过装配座固定连接有工业相机。

优选的，所述检测板上表面与检测座的凹槽底部位置呈齐平设置，所述检测板表面靠近边角位置均固定连接有限位架。

优选的，所述检测座的凹槽内壁位置设置有补光槽，所述检测座的补光槽位置固定连接有补光灯B，所述补光灯B位于检测板的外侧位置。

优选的，所述顶板平行设置在检测座的上方位置，所述工业相机与检测板之间设置有检测间隙。

优选的，所述工业相机与电子显示屏电性连接，所述电子显示屏位于检测板一侧。

优选的，所述顶板下表面对称安装有导向杆，所述导向杆贯穿载板表面的导向孔且为滑动设置。

优选的，所述导向杆位于工业相机外侧，且导向杆的末端固定连接有限位胶垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案进行电池电极片检测的时候，先把电池电极片放置在检测板表面，通过外接电源向补光灯A和补光灯B供电，对检测板位置进行补光处理，检测人员通过目检的方式即可进行电池电极片的检测，完成一面检测之后，翻转电池电极片，即可对其另一面进行检测处理。

(2)本方案工业相机对电池电极片的标准件进行正反面拍照取样处理，并通过外接单片机和存储硬盘进行数据的保存处理，把待检测的电池电极片放置在检测板表面，并通过限位架对其限位处理，根据图片采集的需要，可以沿着检测座纵向推拉顶板，对顶板下方的工业相机高度调节和固定，还可以直接通过电动推杆纵向调节载板的高度，载板沿着导向杆滑动，对工业相机的高度调节和固定，工业相机配合电子显示屏使用，即可对电池电极片进行检测处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的检测座和检测板连接结构示意图；

图4为本实用新型的顶板和工业相机侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、检测座；101、台阶槽；2、电子显示屏；3、自锁式伸缩架；4、顶板；5、电动推杆；6、载板；7、补光灯A；8、补光灯B；9、检测板；10、限位架；11、工业相机；12、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种电池电极片外观检测设备，包括检测座1，检测座1上表面设置有凹槽，且检测座1的凹槽中部位置设置有装配槽，检测座1的装配槽内部固定连接有补光灯A7，检测座1的凹槽与装配槽连接处设置有台阶槽101，台阶槽101位置固定连接有检测板9；

检测座1正面的装配斜面位置通过装配板固定连接有电子显示屏2，检测座1上表面对称安装有自锁式伸缩架3，自锁式伸缩架3的伸长端位置固定连接有顶板4，顶板4表面插接有电动推杆5，且顶板4和电动推杆5的固定端固定连接，电动推杆5的传动输出端传动连接有载板6，载板6底部通过装配座固定连接有工业相机11。

检测板9上表面与检测座1的凹槽底部位置呈齐平设置，检测板9表面靠近边角位置均固定连接有限位架10，检测座1的凹槽内壁位置设置有补光槽，检测座1的补光槽位置固定连接有补光灯B8，补光灯B8位于检测板9的外侧位置。

需要说明的是，进行电池电极片检测的时候，先把电池电极片放置在检测板9表面，通过外接电源向补光灯A7和补光灯B8供电，对检测板9位置进行补光处理，检测人员通过目检的方式即可进行电池电极片的检测，完成一面检测之后，翻转电池电极片，即可对其另一面进行检测处理。

参阅图1、图2和图4，顶板4平行设置在检测座1的上方位置，工业相机11与检测板9之间设置有检测间隙，工业相机11与电子显示屏2电性连接，电子显示屏2位于检测板9一侧，顶板4下表面对称安装有导向杆12，导向杆12贯穿载板6表面的导向孔且为滑动设置，导向杆12位于工业相机11外侧，且导向杆12的末端固定连接有限位胶垫。

需要说明的是，工业相机11对电池电极片的标准件进行正反面拍照取样处理，并通过外接单片机和存储硬盘进行数据的保存处理，把待检测的电池电极片放置在检测板9表面，并通过限位架10对其限位处理，根据图片采集的需要，可以沿着检测座1纵向推拉顶板4，对顶板4下方的工业相机11高度调节和固定，还可以直接通过电动推杆5纵向调节载板6的高度，载板6沿着导向杆12滑动，对工业相机11的高度调节和固定，工业相机11配合电子显示屏2使用，即可对电池电极片进行检测处理。

在使用时：进行电池电极片检测的时候，先把电池电极片放置在检测板9表面，通过外接电源向补光灯A7和补光灯B8供电，对检测板9位置进行补光处理，检测人员通过目检的方式即可进行电池电极片的检测，完成一面检测之后，翻转电池电极片，即可对其另一面进行检测处理；工业相机11对电池电极片的标准件进行正反面拍照取样处理，并通过外接单片机和存储硬盘进行数据的保存处理，把待检测的电池电极片放置在检测板9表面，并通过限位架10对其限位处理，根据图片采集的需要，可以沿着检测座1纵向推拉顶板4，对顶板4下方的工业相机11高度调节和固定，还可以直接通过电动推杆5纵向调节载板6的高度，载板6沿着导向杆12滑动，对工业相机11的高度调节和固定，工业相机11配合电子显示屏2使用，即可对电池电极片进行检测处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电池电极片外观检测设备，包括检测座(1)，其特征在于：所述检测座(1)上表面设置有凹槽，且检测座(1)的凹槽中部位置设置有装配槽，所述检测座(1)的装配槽内部固定连接有补光灯A(7)，所述检测座(1)的凹槽与装配槽连接处设置有台阶槽(101)，所述台阶槽(101)位置固定连接有检测板(9)；

所述检测座(1)正面的装配斜面位置通过装配板固定连接有电子显示屏(2)，所述检测座(1)上表面对称安装有自锁式伸缩架(3)，所述自锁式伸缩架(3)的伸长端位置固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)表面插接有电动推杆(5)，且顶板(4)和电动推杆(5)的固定端固定连接，所述电动推杆(5)的传动输出端传动连接有载板(6)，所述载板(6)底部通过装配座固定连接有工业相机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述检测板(9)上表面与检测座(1)的凹槽底部位置呈齐平设置，所述检测板(9)表面靠近边角位置均固定连接有限位架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述检测座(1)的凹槽内壁位置设置有补光槽，所述检测座(1)的补光槽位置固定连接有补光灯B(8)，所述补光灯B(8)位于检测板(9)的外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述顶板(4)平行设置在检测座(1)的上方位置，所述工业相机(11)与检测板(9)之间设置有检测间隙。

5.根据权利要求1所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述工业相机(11)与电子显示屏(2)电性连接，所述电子显示屏(2)位于检测板(9)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述顶板(4)下表面对称安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿载板(6)表面的导向孔且为滑动设置。

7.根据权利要求6所述的一种电池电极片外观检测设备，其特征在于：所述导向杆(12)位于工业相机(11)外侧，且导向杆(12)的末端固定连接有限位胶垫。