CN220568517U - 一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置 - Google Patents

一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置 Download PDF

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王超
金剑
李运华
韩永丰
毛永宝
周继红
李树慧
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Abstract

本实用新型涉及一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置,包括:蒸馏部、液化部、收集部、恒温加热部;蒸馏部能够对焦油进行蒸馏;液化部的一端与蒸馏部连接,液化部能够对蒸馏后的焦油进行冷凝液化;收集部与液化部的另一端连接,收集部内设有用于收集冷凝液化后的焦油的收集腔;恒温加热部包覆于液化部设置,恒温加热部能够对液化部内的结晶物进行液化处理。通过包覆于液化部设置的恒温加热部,从而可以在液化部中出现结晶物的时候,对,液化部进行恒温加热,从而在使结晶物液化的同时,避免结晶物出现汽化的情况,从而保证了焦油馏程检测的结果准确性。

Description

一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置
技术领域
本实用新型涉及焦油馏程检测技术领域,尤其涉及一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置。
背景技术
为了准确了解炭黑生产原料焦油中不同物质的实际含量,以及在何种温度下可以对其进行分离取用,从而可以根据实际情况对生成中的控制条件进行调节,则需要通过进行焦油馏程检测实验进行详细分析。
现有的炭黑生产原料焦油馏程检测方法普遍是通过对焦油进行蒸馏,再通过空气冷凝管对蒸馏后的焦油液化从而收集起来,并在此过程中,通过测量焦油蒸馏过程中的不同阶段的温度,以完成焦油馏程检测。但是,在对蒸馏后的焦油进行液化的过程中,空气冷凝管中极易因出现结晶物而发生堵塞,一般情况下,工作人员将会通过点火对空气冷凝管进行加热以去除结晶物,但是,通过上述方法极易导致结晶物出现汽化的情况,从而影响最终的测量结果。
因此,现有的炭黑生产原料焦油馏程检测方法存在误差。
实用新型内容
为解决现有的炭黑生产原料焦油馏程检测方法存在误差的问题,本实用新型提供一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置。
为实现本实用新型目的提供的一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置,包括:蒸馏部,蒸馏部能够对焦油进行蒸馏;液化部,液化部的一端与蒸馏部连接,液化部能够对蒸馏后的焦油进行冷凝液化;收集部,收集部与液化部的另一端连接,收集部内设有用于收集冷凝液化后的焦油的收集腔;恒温加热部,恒温加热部包覆于液化部设置,恒温加热部能够对液化部内的结晶物进行液化处理。
在其中一些具体实施例中,炭黑生产原料焦油馏程检测装置还包括:测量部,测量部设置于液化部上,测量部能够检测液化部内的冷凝液化后的焦油的流量,以判断液化部内是否存在结晶物。
在其中一些具体实施例中,蒸馏部包括:蒸馏瓶,蒸馏瓶架设置于升降支架上,蒸馏瓶能够对焦油进行蒸馏;加热炉,加热炉设置于蒸馏瓶下方,加热炉能够对蒸馏瓶进行加热;温度计,温度计插设置于蒸馏瓶内,温度计能够对不同馏程温度进行检测。
在其中一些具体实施例中,液化部包括:空气冷凝管,空气冷凝管的一端与蒸馏瓶的上部连通,空气冷凝管的另一端正对收集部设置,以使蒸馏后的焦油能够在冷凝液化后通过空气冷凝管进入收集部。
在其中一些具体实施例中,收集部可以为量筒,以使收集部能够在收集液化焦油的同时测量出液化焦油的体积。
在其中一些具体实施例中,恒温加热部可以为恒温加热装置;恒温加热部设置于空气冷凝管的一侧,且恒温加热部两端沿空气冷凝管的体长方向延伸,以使恒温加热部能够对空气冷凝管进行均匀加热。
在其中一些具体实施例中,测量部包括:流量计,流量计设置于空气冷凝管靠近收集部的一端,流量计能够测量冷凝液化后的焦油的流量;控制器,流量计通过控制器连接恒温加热部,恒温加热部能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭加热。
在其中一些具体实施例中,测量部还包括单向阀;单向阀设置于空气冷凝管靠近蒸馏瓶的一端,且流量计通过控制器连接单向阀,单向阀能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭,以通过单向阀控制蒸馏后的焦油进入空气冷凝管内的流量。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,通过包覆于液化部设置的恒温加热部,从而可以在液化部中出现结晶物的时候,对,液化部进行恒温加热,从而在使结晶物液化的同时,避免结晶物出现汽化的情况,从而保证了焦油馏程检测的结果准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置的一些具体实施例的结构示意图。
附图中,100、蒸馏部;110、蒸馏瓶;120、加热炉;130、温度计;140、升降支架;200、液化部;210、空气冷凝管;300、收集部;400、恒温加热部;500、测量部;510、流量计;520、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置,包括:蒸馏部100、液化部200、收集部300、恒温加热部400。蒸馏部100能够对焦油进行蒸馏。液化部200的一端与蒸馏部100连接,液化部200能够对蒸馏后的焦油进行冷凝液化。收集部300与液化部200的另一端连接,收集部300内设有用于收集冷凝液化后的焦油的收集腔。恒温加热部400包覆于液化部200设置,恒温加热部400能够对液化部200内的结晶物进行液化处理。
具体的,蒸馏部100设置于底座上,蒸馏部100内设置有存放焦油的蒸馏腔,可以通过向蒸馏腔进行加热从而对焦油进行蒸馏。收集部300设置于底座上的另一侧,收集部300内设置有用于收集焦油的收集腔。液化部200设置于蒸馏部100和收集部300之间,液化部200的一端与蒸馏部100连接,液化部200的另一端与收集部300连接,通过液化部200可以使在蒸馏部100内进行蒸馏后的焦油经过液化部200进行液化,并使液化后的焦油进入收集部300。通过液化后的焦油逐渐进入收集部300,并通过测量蒸馏部100内对焦油进行蒸馏时的温度,从而可以测量出不同阶段的温度,从而可以得到焦油馏程的测量结果。在液化部200的一侧包覆设置有恒温加热部400,通过恒温加热部400可以对液化部200的外表面进行恒温加热,从而当液化部200内出现结晶物时可以通过对液化部200进行加热间接使结晶物进行液化,同时,通过恒温加热避免加热温度过高从而使结晶物汽化的情况出现,进而使焦油馏程的测量结果更加准确。
在本实用新型一些具体实施例中,炭黑生产原料焦油馏程检测装置还包括:测量部500,测量部500设置于液化部200上,测量部500能够检测液化部200内的冷凝液化后的焦油的流量,以判断液化部200内是否存在结晶物。测量部500设置于液化部200靠近收集部300的一端,从而可以通过测量部500测量出液化后的焦油进入收集部300的收集腔的流量。当液化后的焦油进入收集部300的收集腔的流量大幅降低时,可能是因为液化部200内出现堵塞,其中,极大可能是因为液化部200内部结晶物过多而导致的堵塞。可以通过观察测量部500的测量结果,从而决定开启或关闭恒温加热部400,以达到节能的目的。
在本实用新型一些具体实施例中,蒸馏部100包括:蒸馏瓶110、加热炉120、温度计130。蒸馏瓶110架设置于升降支架140上,可以通过升降支架140调节蒸馏瓶110的设置高度,通过蒸馏瓶110能够对焦油进行蒸馏。加热炉120设置于蒸馏瓶110下方,通过升降支架140可以调节蒸馏瓶110和加热炉120之间的阻力,从而便于使加热炉120对蒸馏瓶110进行加热。温度计130插设置于蒸馏瓶110内,通过温度计130能够对焦油蒸馏的不同阶段时的温度进行检测。
在本实用新型一些具体实施例中,液化部200包括:空气冷凝管210,空气冷凝管210的一端与蒸馏瓶110的上部连通,从而便于使经过蒸馏的焦油由蒸馏瓶110的上部进入空气冷凝管210,空气冷凝管210倾斜设置,使空气冷凝管210的另一端可以正对收集部300设置,并且,倾斜设置的空气冷凝管210便于使蒸馏后的焦油能够在冷凝液化后通过空气冷凝管210进入收集部300。
在本实用新型一些具体实施例中,收集部300可以为量筒,量筒不仅可以满足收集液化焦油的需求,还可以对液化的焦油的体积进行测量,从而便于使收集部300能够在收集液化焦油的同时测量出液化焦油的体积,进而便于工作人员快速完成焦油馏程的测量工作。
在本实用新型一些具体实施例中,恒温加热部400可以为恒温加热装置。恒温加热部400设置于空气冷凝管210的一侧,并与空气冷凝管210的外表面抵接,且恒温加热部400两端沿空气冷凝管210的体长方向延伸,从而可以通过恒温加热部400对空气冷凝管210整体进行均匀加热,避免因受热不均从而影响焦油液化。并且,该恒温加热部400可以对空气冷凝管210进行恒温加热,从而可以解决通过点火加热时温度波动较大的问题,进而避免了结晶物进行汽化。
在本实用新型一些具体实施例中,测量部500包括:流量计510、控制器。流量计510设置于空气冷凝管210靠近收集部300的一端,从而可以通过流量计510测量出液化后的焦油进入收集部300的收集腔的流量。流量计510通过控制器连接恒温加热部400,恒温加热部400能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭加热。当液化后的焦油进入收集部300的收集腔的流量大幅降低时直至低至预设阈值时,流量计510将会通过控制器控制恒温加热部400开启,从而对空气冷凝管210进行加热,进而解决空气冷凝管210内的结晶物堵塞的问题。
在本实用新型一些具体实施例中,测量部还包括单向阀。单向阀设置于空气冷凝管靠近蒸馏瓶的一端,且流量计还通过控制器连接单向阀,单向阀能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭,以通过单向阀控制蒸馏后的焦油进入空气冷凝管内的流量。当液化后的焦油进入收集部的收集腔的流量大幅降低时直至低至预设阈值时,流量计将会通过控制器控制单向阀关闭,从而使蒸馏后的焦油无法继续进入空气冷凝管,进而可以避免结晶物的继续生成。通过单向阀与恒温加热部的相互配合,可以快速解决空气冷凝管内因结晶物而发生堵塞的情况。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一个具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其特征在于,包括:
蒸馏部,所述蒸馏部能够对焦油进行蒸馏;
液化部,所述液化部的一端与所述蒸馏部连接,所述液化部能够对蒸馏后的焦油进行冷凝液化;
收集部,所述收集部与所述液化部的另一端连接,所述收集部内设有用于收集冷凝液化后的焦油的收集腔;
恒温加热部,所述恒温加热部包覆于所述液化部设置,所述恒温加热部能够对所述液化部内的结晶物进行液化处理。
2.根据权利要求1所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述炭黑生产原料焦油馏程检测装置还包括:
测量部,所述测量部设置于所述液化部上,所述测量部能够检测所述液化部内的冷凝液化后的焦油的流量,以判断所述液化部内是否存在结晶物。
3.根据权利要求2所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述蒸馏部包括:
蒸馏瓶,所述蒸馏瓶架设置于升降支架上,所述蒸馏瓶能够对焦油进行蒸馏;
加热炉,所述加热炉设置于所述蒸馏瓶下方,所述加热炉能够对所述蒸馏瓶进行加热;
温度计,所述温度计插设置于所述蒸馏瓶内,所述温度计能够对不同馏程温度进行检测。
4.根据权利要求3所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述液化部包括:
空气冷凝管,所述空气冷凝管的一端与所述蒸馏瓶的上部连通,所述空气冷凝管的另一端正对所述收集部设置,以使蒸馏后的焦油能够在冷凝液化后通过所述空气冷凝管进入所述收集部。
5.根据权利要求4所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述收集部可以为量筒,以使所述收集部能够在收集液化焦油的同时测量出液化焦油的体积。
6.根据权利要求5所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述恒温加热部可以为恒温加热装置;
所述恒温加热部设置于所述空气冷凝管的一侧,且所述恒温加热部两端沿所述空气冷凝管的体长方向延伸,以使所述恒温加热部能够对所述空气冷凝管进行均匀加热。
7.根据权利要求6所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述测量部包括:
流量计,所述流量计设置于所述空气冷凝管靠近所述收集部的一端,所述流量计能够测量冷凝液化后的焦油的流量;
控制器,所述流量计通过所述控制器连接所述恒温加热部,所述恒温加热部能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭加热。
8.根据权利要求7所述的炭黑生产原料焦油馏程检测装置,其中,所述测量部还包括单向阀;
所述单向阀设置于所述空气冷凝管靠近所述蒸馏瓶的一端,且所述流量计通过所述控制器连接所述单向阀,所述单向阀能够根据冷凝液化后的焦油的流量开启或关闭,以通过所述单向阀控制蒸馏后的焦油进入所述空气冷凝管内的流量。
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