CN211357791U - 一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 - Google Patents
一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211357791U CN211357791U CN201921244505.7U CN201921244505U CN211357791U CN 211357791 U CN211357791 U CN 211357791U CN 201921244505 U CN201921244505 U CN 201921244505U CN 211357791 U CN211357791 U CN 211357791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermometer
- rotary evaporator
- temperature
- monitoring
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 56
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 44
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 18
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化学实验设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪。本实用新型所述可监测系统内蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，在现有旋转蒸发仪结构的基础上，采用在冷凝器内插接温度计的方式对蒸汽系统内的蒸汽温度进行时时显示，即可准确获取诸如冷凝器内、玻璃轴内、冷凝器与玻璃轴连接处等所需位置的蒸汽温度，实现对蒸发系统内蒸汽温度的监测，且该玻璃管温度计安装后不会影响旋转蒸发仪的正常使用，有效解决了现有技术中无法对蒸发系统内蒸汽温度进行测量的问题，并具有加工制造简便、成本低的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪。
背景技术
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，是实验室常用设备，广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速回收大量溶剂。
目前普遍使用的旋转蒸发仪通常由抽真空装置、加热装置、冷凝装置、旋转装置等组件组成。旋转蒸发仪的原理主要是通过电子设备控制，使蒸发瓶在最适合转速下，恒速旋转使待蒸馏液形成薄膜，增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发瓶处于负压状态，蒸发瓶在旋转的同时置于水浴锅或油浴锅中进行恒温加热，设置的加热温度可接近该溶剂的沸点，使得蒸发瓶内溶液在负压下进行加热扩散而蒸发，实现溶剂的快速回收。
国产现有的旋转蒸发仪用水(油)浴锅加热，通常使用温控仪控制水(油)浴锅的加热温度，导致实际水(油)浴温度与设定的加热控制温度一般存在1-3℃的误差，进而导致整个蒸发系统内部的实际温度与预设温度产生一定的偏差，并且由于整个蒸发系统在工作状态时处于负压密闭状态，也使得旋转蒸发系统内部的蒸汽温度无法测定，进而无法准确对蒸发系统进行准确温度控制，无法满足科研、化工等项目的实际需要。国外已经开发出采用温度传感器测定旋转蒸发仪冷凝器下部蒸汽温度的旋转蒸发仪，但价格昂贵，不利于推广。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，解决了国内现有旋转蒸发仪无法对系统内蒸汽温度测量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，包括：
支架，所述支架上固定有旋转电机、蒸发瓶、冷凝器以及连接所述蒸发瓶和所述冷凝器的传动体，所述传动体内设置有由空心玻璃管形成且不随所述旋转电机旋转的玻璃轴；
所述旋转电机通过所述传动体带动与其可拆卸固定的所述蒸发瓶的旋转，所述蒸发瓶在受控加热组件的加热下完成对待蒸馏液的蒸发过程，蒸发形成的蒸汽经所述玻璃轴进入所述冷凝器冷凝后，进入与之相连接的接收瓶中，完成馏分的收集；
所述冷凝器的冷凝腔的侧壁处设置有容纳温度计伸入所述旋转蒸发仪的插接口，所述温度计的感温端一端伸入所述旋转蒸发仪内部实现对所述蒸发系统内蒸汽温度的监测，所述温度计与所述插接口之间通过密封组件实现密封。
所述温度计的所述感温端伸入至所述冷凝腔或者所述玻璃轴内。
所述温度计的所述感温端位于所述冷凝腔与玻璃轴相交接位置处。
所述温度计的所述感温端位于所述玻璃轴的轴向中心线与所述冷凝腔相交接位置处。
所述温度计的刻度线及数字标识位于所述冷凝腔的外侧。
所述密封组件包括沿所述插接口周向设置且凸出所述冷凝器外壁的密封底座、套装于所述温度计外壁处与所述密封底座密封连接的密封盖，以及设置于所述密封底座和所述密封盖之间的密封垫以及密封圈。
所述温度计包括玻璃管温度计或液晶数字温度计。
所述加热组件包括水浴、油浴、或者设置于所述蒸发瓶外壁处的电加热带。
所述电加热带的外层设置有玻璃纤维带，实现所述电加热带的隔热和固定，所述蒸发瓶外壁与所述电加热带间设温度传感器。
所述电加热带沿周向缠绕于所述蒸发瓶的外壁处，且所述蒸发瓶的外壁处设置有加热带固定扣，用于实现所述电加热带的固定。
本实用新型所述可监测系统内蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，在现有旋转蒸发仪结构的基础上，采用在冷凝器内插接温度计的方式对蒸发系统内的蒸汽温度进行时时显示，即可准确获取诸如冷凝器内、玻璃轴内、冷凝器与玻璃轴连接处等所需位置的蒸汽温度，实现对蒸发系统内蒸汽温度的监测，且该玻璃管温度计安装后不会影响旋转蒸发仪的正常使用，有效解决了国内现有技术中无法对蒸发系统内蒸汽温度进行测量的问题，并具有加工制造简便、成本低的优势。
本实用新型所述可监测蒸发系统内蒸汽温度的旋转蒸发仪，选用的玻璃管温度计由于通体采用玻璃材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，适用于多种不同液体的蒸馏，不仅加工制造简单易行，而且成本低。
本实用新型所述可监测蒸发系统内蒸汽温度的旋转蒸发仪，进一步优选以电加热带代替水(油)浴锅加热，使得旋转蒸发仪在无水(油)条件下可以使用，拓展了旋转蒸发仪的应用范围。且通过在蒸发瓶外缠裹电加热带及玻璃纤维带，不仅增大了蒸发瓶的受热面积，而且节约了热能，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述旋转蒸发仪的结构示意图；
图2是本实用新型所述旋转蒸发仪的另一种结构示意图；
图中附图标记为：1-支架，2-旋转电机，3-蒸发瓶，4-冷凝器，5-接收瓶，6-电加热带，7-传动体，8-温度计，9-感温端，10-冷凝腔，11-插接口，12-玻璃轴，13-加热带固定扣。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
下面通过具体实施例对本项实用新型提供的方案做详细介绍，本实用新型所述旋转蒸发仪是以上海亚荣生化仪器厂生产的RE-3000A型旋转蒸发仪为基础进行改造的。
参看图1-2所示的结构，本实用新型所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，包括：
支架1，所述支架1上固定有旋转电机2(本实用新型所述旋转蒸发仪还设有控制所述旋转电机转速及加热温度的控制面板，以及控制转速、加热温度的控制组件等，图中未示出)、蒸发瓶3、冷凝器4以及连接所述蒸发瓶3和所述冷凝器4的传动体7，所述冷凝器4还连接有真空泵；所述传动体7内设置有由空心玻璃管形成且不随所述旋转电机2旋转的玻璃轴12，所述玻璃轴12内形成蒸汽通道。
所述旋转电机2通过传动体7带动与其可拆卸固定的蒸发瓶3旋转，待浓缩物料置于所述蒸发瓶3中，在受控加热组件的加热下至其蒸发温度，进行蒸发；蒸发形成的蒸汽经位于传动体7中心的玻璃轴12(位于所述传动体7的最内层部分)进入所述冷凝器4冷凝，后流入与之相连接的接收瓶5中，完成馏分的收集。
为了实现在整个蒸发过程中对蒸发系统内部蒸汽温度的监测，本实用新型所述旋转蒸发仪在所述冷凝器4的冷凝腔10的侧壁处(远离所述蒸发瓶3一侧)设置有容纳温度计8伸入的插接口11，所述温度计8的感温端9端伸入所述旋转蒸发仪内部实现对所述蒸发系统内蒸汽温度的监测，所述温度计8与所述插接口11之间通过密封组件实现密封。
本实用新型所述旋转蒸发仪中的所述温度计8可以伸至所述旋转蒸发仪内部的适宜位置处，测得所需位置的蒸汽温度。例如，所述温度计8的所述感温端9可以伸入至所述冷凝腔10或者所述玻璃轴12内。作为优选的结构，本实用新型所述旋转蒸发仪优选将所述温度计8的所述感温端9伸入至所述冷凝腔10与所述玻璃轴12相交接位置处，并更优选的，将所述温度计8的所述感温端9伸入至所述玻璃轴12的轴向中心线与所述冷凝腔10相交接位置处。
为了便于观察所述温度计8的读数，所述温度计8的刻度线及数字标识最好位于所述冷凝腔10的外侧。
为了确保所述旋转蒸发仪的密闭状态，本实用新型所述旋转蒸发仪还在所述温度计8与所述插接口11之间通过密封组件实现密封。本实用新型所述旋转蒸发仪中，所述密封组件对于整个旋转蒸发仪的结构和使用效果具有重要的作用。本实用新型所述密封组件包括沿所述插接口11周向设置且凸出所述冷凝器4外壁的密封底座、套装于所述温度计8外壁处可与所述密封底座密闭连接的密封盖，以及设置于所述密封底座和所述密封盖之间的密封垫以及密封圈，以确保对所述插接口11位置处实现密封。所述密封盖、所述密封垫及所述密封圈均选耐热材质，并不与待蒸馏样品反应，如选聚四氟乙烯材质。
本实用新型方案优选的温度计8可以是现有技术中最为常见的玻璃管温度计或液晶数字温度计。所述温度计8可以为玻璃管温度计，所述温度计8的刻度线及数字标识位于所述冷凝器外。所述温度计的测温介质为容易被观察的测温介质，优选的，可以选鲜艳颜色的测温介质(如红色)或有明显光泽的测温介质。优选的，温度计刻线及数字标识可以为多种不同鲜艳颜色中的一种或几种相间使用，便于辨识、读数。优选的，温度计刻线及数字标识可以嵌装于玻璃管内，防止腐蚀性液体对刻线及数字的腐蚀，也避免刻线及数字标识材料对蒸馏液的污染。
如图1所示的结构，本实用新型所述旋转蒸发仪的所述加热组件可以是现有技术中常规使用的水浴锅或者油浴锅。而为了使得所述旋转蒸发仪在无水状态下依然能够使用，本实用新型所述加热组件还可以设计为如附图2所示的设置于所述蒸发瓶3外壁处的电加热带6。如附图2所示的结构所述电加热带6沿周向缠绕于所述蒸发瓶3的外壁处，对所述蒸发瓶3内的待浓缩液进行加热，所述蒸发瓶3外壁与所述电加热带6间设温度传感器，并通过电控所述电加热带6发热。
本实用新型所述旋转蒸发仪进一步在所述蒸发瓶3的外壁处设置有若干加热带固定扣13，所述加热带固定扣13沿所述蒸发瓶3的周向设置，主要用于实现所述电加热带6的固定。
本实用新型所述旋转蒸发仪还在所述电加热带6的外层设置有玻璃纤维带，实现所述电加热带6的固定，同时有助于隔热及防止热量损失；并且在固定时确保所述电加热带间留置间隙，方便观察蒸发瓶内样品被蒸发的情况。
本实用新型所述旋转蒸发仪在使用时，由所述旋转电机2带动所述蒸发瓶3旋转，由电加热带6通过所述蒸发瓶壁加热待蒸馏液，所述温度计8时时显示蒸汽温度，所述电加热带6间留置有间隙，方便观察蒸发瓶内样品被蒸发的情况；所述电加热带外侧设置有玻璃纤维带，用于隔热，减少热量损失；所述蒸发瓶外壁设多根电加热带玻璃固定扣，便于电加热带的固定。实验人员可以观察温度计的温度值获取蒸汽温度，进而根据需要调整水(油)浴锅或电加热带6的加热温度，以使蒸汽温度达到预定的温度值。
本实用新型所述旋转蒸发仪，在具体实现时，可以在现有旋转蒸发仪结构基础上，通过在所述冷凝器4的侧壁处设置温度计的插接口11，将所述温度计8的感温端9端伸入蒸发系统内部，调整所述感温端9的位置于所述冷凝腔10内或玻璃轴12内的合适位置即可，无需对蒸发仪其它部件进行改造。本实用新型所述旋转蒸发仪在使用时，在蒸发瓶旋转蒸发的过程中，温度计会对产生的蒸汽温度进行时时显示，工作人员可以观察温度计获取蒸汽温度，进而根据需要调整水(油)浴锅或电加热带6的加热温度，以使蒸汽温度达到预定的温度值。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，包括：
支架(1)，所述支架(1)上固定有旋转电机(2)、蒸发瓶(3)、冷凝器(4)以及连接所述蒸发瓶(3)和所述冷凝器(4)的传动体(7)，所述传动体(7)内设置有由空心玻璃管形成且不随所述旋转电机(2)旋转的玻璃轴(12)；
所述旋转电机(2)通过所述传动体(7)带动与其可拆卸固定的所述蒸发瓶(3)的旋转，所述蒸发瓶(3)在受控加热组件的加热下完成对待蒸馏液的蒸发过程，蒸发形成的蒸汽经所述玻璃轴(12)进入所述冷凝器(4)冷凝后，进入与之相连接的接收瓶(5)中，完成馏分的收集；
所述冷凝器(4)的冷凝腔(10)的侧壁处设置有容纳温度计(8)伸入所述旋转蒸发仪的插接口(11)，所述温度计(8)的感温端(9)端伸入所述旋转蒸发仪内部实现对蒸发系统内蒸汽温度的监测，所述温度计(8)与所述插接口(11)之间通过密封组件实现密封。
2.根据权利要求1所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述温度计(8)的所述感温端(9)伸入至所述冷凝腔(10)或者所述玻璃轴(12)内。
3.根据权利要求2所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述温度计(8)的所述感温端(9)位于所述冷凝腔(10)与所述玻璃轴(12)相交接位置处。
4.根据权利要求3所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述温度计(8)的所述感温端(9)位于所述玻璃轴(12)的轴向中心线与所述冷凝腔(10)相交接位置处。
5.根据权利要求4所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述温度计(8)的刻度线及数字标识位于所述冷凝腔(10)的外侧。
6.根据权利要求5所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述密封组件包括沿所述插接口(11)周向设置且凸出所述冷凝器(4)外壁的密封底座、套装于所述温度计(8)外壁处与所述密封底座连接的密封盖，以及设置于所述密封底座和所述密封盖之间的密封垫以及密封圈。
7.根据权利要求6所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述温度计(8)包括玻璃管温度计或液晶数字温度计。
8.根据权利要求1-7任一项所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述加热组件包括水浴、油浴、或者设置于所述蒸发瓶(3)外壁处的电加热带(6)。
9.根据权利要求8所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述电加热带(6)的外层设置有玻璃纤维带，实现所述电加热带(6)的隔热和固定，所述蒸发瓶(3)外壁与所述电加热带(6)间设温度传感器。
10.根据权利要求9所述的可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪，其特征在于，所述电加热带(6)沿周向缠绕于所述蒸发瓶(3)的外壁处，且所述蒸发瓶(3)的外壁处设置有加热带固定扣(13)，用于实现所述电加热带(6)的固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921244505.7U CN211357791U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921244505.7U CN211357791U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211357791U true CN211357791U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72160018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921244505.7U Expired - Fee Related CN211357791U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211357791U (zh) |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921244505.7U patent/CN211357791U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218248571U (zh) | 一种可对浓缩液和/或馏分准确定量的旋转蒸发仪 | |
| CN108043059B (zh) | 一种可准确实现浓缩液定量的旋转蒸发仪 | |
| CN110478927B (zh) | 一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪 | |
| CN211863896U (zh) | 一次可准确定量回收多个溶剂的多旋转轴蒸发仪 | |
| CN211215487U (zh) | 一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪 | |
| EP4008418B1 (en) | Rotary evaporator for accurately and quantitatively recovering multiple solvents or concentrating multiple samples at one time | |
| CN211357791U (zh) | 一种可监测系统蒸汽温度的插接温度计式旋转蒸发仪 | |
| CN110404283B (zh) | 一种可一次准确定量浓缩多个样品的旋转蒸发仪 | |
| CN210751344U (zh) | 一种基于内置温度计监测蒸发瓶内蒸汽温度的旋转蒸发仪 | |
| CN210845328U (zh) | 一种一次可准确定量浓缩多个样品的多旋转轴蒸发仪 | |
| CN210751346U (zh) | 一种基于插入温度计监测蒸发瓶内蒸汽温度的旋转蒸发仪 | |
| CN110548308B (zh) | 一种可同时进行多位点蒸汽温度监测的旋转蒸发仪 | |
| CN110538477B (zh) | 一种可多位点同时监测系统内蒸汽温度的旋转蒸发仪 | |
| CN106770914A (zh) | 一种硼化物中硼含量测定方法 | |
| CN210751345U (zh) | 一种可监测系统蒸汽温度的内置温度计式旋转蒸发仪 | |
| CN110478928B (zh) | 一种一次可准确定量浓缩多个样品的多旋转轴蒸发仪 | |
| Garnier et al. | A new transient hot-wire instrument for measuring the thermal conductivity of electrically conducting and highly corrosive liquids using small samples | |
| CN107643317B (zh) | 内热式同步热跟踪法测定溶液解吸热的装置及测定方法 | |
| CN208541813U (zh) | 一种可以使用电子温度计的异形蒸馏接头及蒸馏装置 | |
| CN213985932U (zh) | 生物样品组织自由水氚快速制备装置 | |
| CN109916675A (zh) | 一种土壤孔隙空气含水采集装置 | |
| CN211453183U (zh) | 一种腐蚀环境下的塑料拉伸蠕变测试装置 | |
| CN215140063U (zh) | 砷的蒸馏装置 | |
| CN208302236U (zh) | 一种可准确实现浓缩液定量的旋转蒸发仪 | |
| CN221007383U (zh) | 一种易分解物料的沸点升测定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200828 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |