CN220567471U - 出风结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出风结构及空调器，出风结构位于空调器的出风口处，出风结构包括出风板，出风板形成有多个散风孔，散风孔具有位于出风板的进风侧进口以及位于出风板的出风侧的出口，至少部分散风孔形成为导向斜孔，在出风板的厚度方向上导向斜孔倾斜延伸，进口在参考面的投影与出口在参考面的投影至少部分重叠，参考面垂直于出口的中心轴线。根据本实用新型的出风结构，该出风结构具有散风及朝向设定方向导流的功能，且该出风结构的风损较小。

Description

出风结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种出风结构及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器在使用过程中，一般采用无风感的方式解决空调的大冷量直吹问题，即通过矩阵排列的多个微孔将空调器风道吹出的大气流打散，将大风量直吹转换成小气流直吹。然而，相关技术中的微孔送风方案存在导向效果差及微孔的风损较大导致送风风量较低的问题。因此，有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种出风结构，该出风结构具有散风及朝向设定方向导流的功能，且该出风结构的风损较小。

本实用新型还提出了一种具有上述出风结构的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的出风结构，所述出风结构位于所述空调器的出风口处，所述出风结构包括：出风板，所述出风板形成有多个散风孔，所述散风孔具有位于所述出风板的进风侧的进口以及位于所述出风板的出风侧的出口，至少部分所述散风孔形成为导向斜孔，在所述出风板的厚度方向上所述导向斜孔倾斜延伸，所述进口在参考面的投影与所述出口在所述参考面的投影至少部分重叠，所述参考面垂直于所述出口的中心轴线。

根据本实用新型实施例的出风结构，出风板具有散风功能的同时，具有朝向设定方向导流的作用，并且，导向斜孔的进口在参考面的投影与导向斜孔的出口在参考面的投影至少部分重叠，使得流经导向斜孔的风损较小。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜孔的中心轴线为直线。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜孔的横截面为圆形或多边形。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜孔的倾斜角度为α，所述α满足：α＜arctan(a/L)，a为所述导向斜孔的横截面的边长或对角线长或直径，L为所述导向斜孔所在位置的板厚。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜孔的横截面为矩形，a为所述导向斜孔的横截面的边长；或者，所述导向斜孔的横截面为圆形，a为所述导向斜孔的横截面的直径。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述散风孔呈阵列式排布于所述出风板。

根据本实用新型的一些实施例，在所述出风板的中心至所述出风板的边沿的方向上，所述导向斜孔的倾斜角度递增。

根据本实用新型的一些实施例，在由所述出风板的进风侧至所述出风板的出风侧的方向上，位于所述出风板的上部的所述导向斜孔朝向上倾斜延伸，位于所述出风板的下部的所述导向斜孔朝向下倾斜延伸，位于所述出风板的左部的所述导向斜孔朝向左倾斜延伸，位于所述出风板的右部的所述导向斜孔朝向右倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，部分所述散风孔形成为垂直孔，所述垂直孔的倾斜角度为零，所述垂直孔位于所述出风板的中部，所述导向斜孔分布于所述出风板的中部与所述出风板的边沿之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风板的出风面为弧形面或球面。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风板为所述空调器的开关门、导风板或面板。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的出风结构。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述出风结构，该出风结构具有散风及朝向设定方向导流的功能，且该出风结构的风损较小。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的空调器的空调室内机的主视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图1的空调室内机的导流及散风效果的示意图；

图5是图1中的出风结构的主视图；

图6是沿图5中C-C线的剖视图；

图7是沿图5中D-D线的剖视图；

图8是图5中的导向斜孔的横向截面视图；

图9是图5中的导向斜孔的纵向截面视图；

图10是根据本实用新型另一些实施例的导向斜孔的横向截面视图；

图11是图10中的导向斜孔的纵向截面视图；

图12是根据本实用新型又一些实施例的导向斜孔的横向截面视图；

图13是图12中的导向斜孔的纵向截面视图；

图14是导向斜孔的倾斜角处于临界状态，即α＝arctan(a/L)时，导向斜孔的纵向截面视图。

附图标记：

100、空调器；

10、出风结构；11、出风板；12、散风孔；13、导向斜孔；14、垂直孔；15、进口；16、出口；

20、机壳；21、换热器组件；22、风机部件；23、导风组件；23a、第一导风机构；23b、第二导风机构；24、开关门；25、进风口；26、出风口；27、风道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图13(图2-图4的箭头方向为气流方向)描述根据本实用新型实施例的出风结构10。

参照图1-图7，根据本实用新型第一方面实施例的出风结构10，出风结构10位于空调器100的出风口26处，出风结构10包括出风板11，出风板11形成有多个散风孔12。出风结构10的出风板11形成有多个散风孔12，大流量的气流经过多个散风孔12后，被分割成多股小流量气流，实现出风结构10的散风功能。

散风孔12具有位于出风板11的进风侧进口15以及位于出风板11的出风侧的出口16，至少部分散风孔12形成为导向斜孔13，在出风板11的厚度方向上导向斜孔13倾斜延伸。至少部分散风孔12形成导向斜孔13，即可以是部分散风孔12是导向斜孔13，也可以是所有散风孔12均为导向斜孔13，以此保证出风结构10具有较好的导向效果。至少部分散风孔12为导向斜孔13，不同方向的气流流入导向斜孔13时，导向斜孔13可以将气流导向设定的方向，从而实现出风结构10的导向功能。

进口15在参考面的投影与出口16在参考面的投影至少部分重叠，参考面垂直于出口16的中心轴线。导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影至少部分重叠，即导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影可以是部分重叠，也可以是全部重叠。当气流从导向斜孔13的进口15流入时，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影的重叠位置处几乎不产生风损，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影的非重叠位置处风损较大，因此，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与出口16在参考面的投影至少部分重叠，可以使得导向斜孔13在实现导向功能的同时风损较小，可以避免因导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影完全不重叠导致的气流流经导向斜孔13后风损较大的情况发生。

根据本实用新型实施例的出风结构10，出风板11具有散风功能的同时，具有朝向设定方向导流的作用，并且，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与导向斜孔13的出口16在参考面的投影至少部分重叠，使得流经导向斜孔13的风损较小。

需要说明的是，本实用新型的“多个”是指两个或两个以上。

参照图8-图13，根据本实用新型的一些实施例，导向斜孔13的中心轴线为直线。将导向斜孔13的中心轴线设置为直线，可以方便导向斜孔13的加工，降低加工难度，一定程度上降低生产成本。另外，可以使得气流流经导向斜孔13时较为顺畅。

参照图8-图13，根据本实用新型的一些实施例，导向斜孔13的横截面为圆形或多边形。截面为圆形或多边形的导向斜孔13，结构简单，方便加工制作，可以保证导向斜孔13的导流作用。

参照图8-图13，根据本实用新型的一些实施例，导向斜孔13的倾斜角度为α，α满足：α＜arctan(a/L)，a可以为导向斜孔13的横截面的边长或a可以为导向斜孔13的横截面的对角线长或a可以为导向斜孔13的横截面的直径，L为导向斜孔13所在位置的板厚。导向斜孔13的倾斜角度是指导向斜孔13的中心轴线(参照图9、图11及图13的中心轴线s)与导向斜孔13所在位置的板厚方向(参照图9、图11及图13的e1方向)之间的夹角。

参照图9、图11及图13，导向斜孔13的倾斜角度α＝arctan(A/L)，由于A的长度小于a，因此导向斜孔13的倾斜角度α＜arctan(a/L)，此种情况下，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与出口16在参考面的投影至少部分重叠，重叠位置处几乎不产生风损，因此导向斜孔13的风损相对较小，此时，空调器100在实现无风感模式时，不仅可以实现对气流的导向作用，还可以提高出风量。

参照图14，导向斜孔13的倾斜角度α＝arctan(A/L)，由于A的长度等于a，因此导向斜孔13的倾斜角度α＝arctan(a/L)，此种情况下，导向斜孔13的风损与导风效果达到临界状态，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与出口16在参考面的投影将无重叠部分，若导向斜孔13的倾斜角度继续增大，即α＞arctan(a/L)，导向斜孔13的进口15在参考面的投影与出口16在参考面的投影不仅无重叠部分，导向斜孔13的风损也将急剧增加，此种情况下，空调器100的出风量较小，将影响空调器100的使用效果。

参照图8-图9，根据本实用新型的一些实施例，导向斜孔13的横截面为矩形，a为导向斜孔13的横截面的边长。横截面为矩形的导向斜孔13，其横截面的边长a、倾斜角度α以及导向斜孔13所在位置的板厚L，满足α＜arctan(a/L)，此时，导向斜孔13具有导流作用的同时，风损较小。

参照图10-图11，导向斜孔13的横截面为圆形，a为导向斜孔13的横截面的直径。横截面为圆形的导向斜孔13，其横截面的直径a、倾斜角度α以及导向斜孔13所在位置的板厚L，满足α＜arctan(a/L)，此时，导向斜孔13具有导流作用的同时，风损较小。

参照图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，多个散风孔12呈阵列式排布于出风板11。多个散风孔12可以保证出风板11的散风效果。散风孔12在出风板11上呈阵列式分布，可以使得散风孔12在出风板11上位置分布的较为均匀，从而保证出风板11散风效果较为均匀，提高经过散风口的气流的舒适度。

参照图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，在出风板11的中心至出风板11的边沿的方向上，导向斜孔13的倾斜角度递增。导向斜孔13的倾斜角度沿出风板11的中心至出风板11的边沿方向递增，可以使得气流经过导向斜孔13后，呈发射状流出，分散的位置更广，辐射的范围更大，气流舒适度更高。

参照图2-图7，根据本实用新型的一些实施例，在由出风板11的进风侧至出风板11的出风侧的方向上，位于出风板11的上部的导向斜孔13朝向上倾斜延伸，位于出风板11的下部的导向斜孔13朝向下倾斜延伸，位于出风板11的左部的导向斜孔13朝向左倾斜延伸，位于出风板11的右部的导向斜孔13朝向右倾斜延伸。通过此设置，气流流经出风板11时，流经出风板11上部的气流沿出风板11上部的导向斜孔13向上方发散，流经出风板11下部的气流沿出风板11下部的导向斜孔13向下方发散，流经出风板11左部的气流沿出风板11左部的导向斜孔13向左方发散，流经出风板11右部的气流沿出风板11右部的导向斜孔13向右方发散，可以使得气流按照各导向斜孔13设定的方向从导向斜孔13的出口16流出之后，不会产生各流出气流之间互相干涉的现象，从而保证导向斜孔13的导流效果，同时，此种设置可以使得气流经导向斜孔13后呈发射状流出，形成辐射效果，发散的位置更广，，进一步提高气流的舒适度。

参照图5-图7，根据本实用新型的一些实施例，部分散风孔12形成为垂直孔14，垂直孔14的倾斜角度为零，垂直孔14位于出风板11的中部，导向斜孔13分布于出风板11的中部与出风板11的边沿之间。位于出风孔中部的垂直孔14，其倾斜角度为零，此时，通过垂直孔14的气流风损较小，使得出风板11中部的出风量较其它位置较大，从而保证中部位置的出风效果，进而保证空调器100在制冷或者制热时，气流更为发散，辐射范围更广。

参考图1-图7，根据本实用新型的一些实施例，出风板11的出风面为弧形面或球面。弧形面或球面的出风板11，使得散风孔12以渐变角度呈发射状排布于出风板11上，气流流经出风板11后，形成辐射效果，可以实现空调器100的圆柱状出风或是球面状出风。

参照图1-图7，根据本实用新型的一些实施例，出风板11为空调器100的开关门24、导风板或面板。在出风板11为空调器100的开关门24时，通过开关门24的运动打开或关闭出风口26，在开关门24打开出风口26时，空调器100处于正常出风模式；在开关门24关闭出风口26时，气流可以经过开关门24上的多个散风孔12，并按照散风孔12的设定角度分散成多股小流量的气流，空调器100处于无风感模式。在开关门24为空调器100的导风板时，通过导风板的运动可以打开或关闭出风口26，空调器100处于正常出风模式，并且导风板具有导风作用；在导风板关闭出风口26时，气流可以经过开关门24上的多个散风孔12，并按照散风孔12的设定角度分散成多股小流量的气流，空调器100处于无风感模式。在出风板11为空调器100的面板时，气流可以经过面板上的多个散风孔12并按照散风孔12的设定角度分散成多股小流量的气流，空调器100处于无风感模式。

参照图1-图13，根据本实用新型第二方面实施例的空调器100，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的出风结构10。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置上述出风结构10，该出风结构10的散风孔12具有散风及朝向设定方向导流的功能，且该出风结构10的风损较小。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-图14，空调器100可以为分体式空调器100，例如空调器100可以为分体落地式空调器100，空调器100可以包括空调室外机和空调室内机。其中，空调室内机包括机壳20、换热器组件21、风机部件22、导风组件23以及开关门24，机壳20上形成有进风口25、出风口26以及连通进风口25与出风口26的风道27，换热器组件21和风机部件22设于机壳20内，导风组件23设于风道27的出风端，开关门24设于可运动地设于机壳20，以打开和关闭出风口26。导风组件23可以包括第一导风机构23a和第二导风机构23b，第一导风机构23a可以实现上下导风，第二导风机构23b可以实现左右导风，第一导风机构23a可以位于第二导风机构23b的上游侧。

其中，开关门24构成上述的出风板11，当需要大流量的气流时，开关门24运动至打开出风口26的位置，气流从空调器100的出风口26流出，此时，空调器100的制冷或制热效果明显；当需要实现无风感的效果时，开关门24运动至关闭出风口26的位置，气流流经开关门24上的多个散风孔12，按照散风孔12的设定角度分散成小流量的气流，此时，空调器100流出多股小流量的气流，且气流的辐射范围广、舒适度高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于空调器的出风结构，其特征在于，所述出风结构适于位于所述空调器的出风口处，所述出风结构包括：

出风板，所述出风板形成有多个散风孔，所述散风孔具有位于所述出风板的进风侧的进口以及位于所述出风板的出风侧的出口，至少部分所述散风孔形成为导向斜孔，在所述出风板的厚度方向上所述导向斜孔倾斜延伸，所述进口在参考面的投影与所述出口在所述参考面的投影至少部分重叠，所述参考面垂直于所述出口的中心轴线。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导向斜孔的中心轴线为直线。

3.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导向斜孔的横截面为圆形或多边形。

4.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导向斜孔的倾斜角度为α，α满足：α＜arctan，a为所述导向斜孔的横截面的边长或对角线长或直径，L为所述导向斜孔所在位置的板厚。

5.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述导向斜孔的横截面为矩形，a为所述导向斜孔的横截面的边长；或者，所述导向斜孔的横截面为圆形，a为所述导向斜孔的横截面的直径。

6.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，多个所述散风孔呈阵列式排布于所述出风板。

7.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，在所述出风板的中心至所述出风板的边沿的方向上，所述导向斜孔的倾斜角度递增。

8.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，在由所述出风板的进风侧至所述出风板的出风侧的方向上，位于所述出风板的上部的所述导向斜孔朝向上倾斜延伸，位于所述出风板的下部的所述导向斜孔朝向下倾斜延伸，位于所述出风板的左部的所述导向斜孔朝向左倾斜延伸，位于所述出风板的右部的所述导向斜孔朝向右倾斜延伸。

9.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，部分所述散风孔形成为垂直孔，所述垂直孔的倾斜角度为零，所述垂直孔位于所述出风板的中部，所述导向斜孔分布于所述出风板的中部与所述出风板的边沿之间。

10.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风板的出风面为弧形面或球面。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的出风结构，其特征在于，所述出风板为所述空调器的开关门、导风板或面板。

12.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-11中任一项所述的出风结构。