CN220524218U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，包括：空调壳体、风道结构和分流板，空调壳体上具有间隔设置的多个第一出风口，风道结构设于空调壳体内且限定出第一风道，第一风道包括贯流风道和多个出风风道，贯流风道设有贯流风轮，贯流风道的出口与多个出风风道的入口分别连通，多个出风风道的出口分别对应延伸至多个第一出风口。分流板固定设置在风道结构内，且位于贯流风轮的下游并沿着从贯流风道向出风风道的方向延伸，以用于引导贯流风道的气流流向相应的出风风道。通过设置分流板可使至少两个第一出风口的送风量相对均匀，从而对不同方向的室内空气均匀换热，提升换热效果。并且分流板的结构简单，便于布置，可降低装配难度，提升生产效率，节约制造成本。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器设备领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术

空调器为调节室内空气温度的常用设备，随着技术发展，空调器的送风形式不断变换，空调器可实现多出风口出风。但是具有多出风口的空调器的每个出风口的出风量不均衡，尤其具有贯流风轮的空调器，由于贯流风轮的出风形式，导致偏离贯流风轮出风方向的出风口的风量较小，空调器不同出风口的换热效果不均衡，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，该空调器的多个第一出风口的出风量均衡，可对多方向均匀换热，提升换热效果，且空调器的分流板结构简单，便于布置，改善占据空调器内部空间，降低装配难度，节约制造成本。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：空调壳体，所述空调壳体上具有间隔设置的多个第一出风口；风道结构，所述风道结构设于所述空调壳体内且限定出第一风道，所述第一风道包括贯流风道和多个出风风道，所述贯流风道设有贯流风轮，所述贯流风道的出口与多个所述出风风道的入口分别连通，多个所述出风风道的出口分别对应延伸至多个所述第一出风口；分流板，所述分流板固定设置在所述风道结构内，且位于所述贯流风轮的下游并沿着从所述贯流风道向所述出风风道的方向延伸，以用于引导所述贯流风道的气流流向相应的所述出风风道。

根据本实用新型实施例的空调器设置有多个第一出风口，有利于增大送风范围，且通过设置分流板可使至少两个第一出风口的送风量相对均匀，从而对不同方向的室内空气均匀换热，提升换热效果。并且分流板的结构简单，便于布置，可改善占据空调器内部空间，降低装配难度，提升生产效率，节约制造成本。

在一些实施例中，所述风道结构包括两个外界壁和两个内界壁，所述外界壁和所述内界壁的长度方向均沿所述贯流风轮的轴向延伸，所述外界壁包括沿气流方向依次设置的上游段和下游段，两个所述外界壁的上游段之间形成所述贯流风道，两个所述内界壁位于两个所述下游段之间，且沿两个所述下游段的间隔方向依次设置，每个所述下游段与相邻的所述内界壁之间形成一个所述出风风道。

在一些实施例中，所述分流板的入流端间隔开地设于两个所述外界壁之间且位于所述内界壁的上游，所述分流板的出流端朝向所述内界壁的方向延伸且与所述内界壁之间形成有过流间隙。

在一些实施例中，两个所述外界壁分别为第一外界壁和第二外界壁，所述第一外界壁的上游段包括蜗舌部，两个所述内界壁中朝向所述第一外界壁的方向延伸的一个为第一内界壁，朝向所述第二外界壁的方向延伸的一个为第二内界壁，所述分流板包括第一分流板，所述第一分流板的出流端朝向所述第二内界壁的方向延伸。

在一些实施例中，所述第一分流板的入流端与所述第一外界壁的最小间距L3小于所述第一分流板的入流端与所述第二外界壁的最小间距L4。

在一些实施例中，在所述第一风道设置所述第一分流板的入流端处的过流宽度线上，所述第一分流板的入流端到所述第一外界壁的距离为所述过流宽度线的长度的1/3～1/2。

在一些实施例中，所述第二外界壁的下游段包括第一延伸部，所述第一延伸部相对所述第二外界壁的上游段朝向远离所述第一外界壁的方向折弯延伸，所述第二内界壁包括沿气流方向依次设置的第二延伸部和第三延伸部，所述第二延伸部相对所述第三延伸部逆着气流方向朝向远离所述第一延伸部的方向偏折延伸，以用于避让所述第一分流板。

在一些实施例中，两个所述外界壁中的一个为第一外界壁，两个所述内界壁中的邻近所述第一外界壁的一个为第一内界壁，所述第一外界壁的上游段包括蜗舌部，所述第一外界壁的下游段包括沿气流方向依次设置的第一曲线段和第一直线段，所述第一曲线段平滑过渡连接所述蜗舌部和所述第一直线段。

在一些实施例中，所述第一内界壁包括沿气流方向依次设置的第二曲线段和第二直线段，所述出风风道在所述第一曲线段与所述第二曲线段之间的过流宽度固定且为第一宽度，所述出风风道在所述第一直线段与所述第二直线段之间的过流宽度固定且为第二宽度，所述第一宽度与所述第二宽度相等。

进一步地，所述第一内界壁包括沿气流方向依次设置的第二曲线段和第二直线段，两个所述外界壁中的另一个为第二外界壁，两个所述内界壁中的另一个为第二内界壁，所述第二外界壁的下游段包括第一延伸部，所述第一延伸部相对所述第二外界壁的上游段朝向远离所述第一外界壁的方向折弯延伸，所述第二内界壁包括沿气流方向依次设置的第二延伸部和第三延伸部，所述第二延伸部相对所述第三延伸部逆着气流方向朝向远离所述第一延伸部的方向偏折延伸；其中，所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述第三延伸部均沿直线延伸，所述第一直线段与所述第一延伸部之间的夹角为第一夹角A2，所述第二直线段与所述第三延伸部之间的夹角为第二夹角A3，所述第二曲线段的入口切线与所述第二延伸部之间的夹角为第三夹角A4，所述第一夹角A2小于等于所述第二夹角A3和所述第三夹角A4中的至少一个。

在一些实施例中，至少两个所述出风风道的最小过流宽度相等；和/或，所述出风风道的的最小过流宽度为50mm～170mm。

在一些实施例中，至少一个所述出风风道包括过流宽度固定的等宽度段。

在一些实施例中，所述分流板为多个，且从所述贯流风道朝向每个所述出风风道的方向分别延伸至少一个所述分流板。

在一些实施例中，所述空调壳体上还具有与所述第一出风口间隔设置的第二出风口，所述风道结构还限定出第二风道，所述第二风道的入口与所述第一风道通过切换阀可选择地连通，所述第二风道的出口与所述第二出风口连通。

在一些实施例中，所述空调器还包括风感部件，所述风感部件包括具有通风孔的遮挡件，所述遮挡件为设于所述第一出风口处的开关门或导风板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的俯视角截面图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的风道结构的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一个实施例的空调器的风道结构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的两个出风风道的最小过流宽度示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器的出风风道的等宽度段示意图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器处于第二送风状态的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器处于第一送风状态的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的空调器的结构爆炸图；

图10是根据图9所示示例的A区域局部放大图。

附图标记：

空调器100；

空调壳体1；第一出风口11；第二出风口12；

风道结构2；

外界壁21；上游段21a；下游段21b；凹陷部21c1；

第一外界壁211；第一外界壁的上游段211a；蜗舌部2111；第一外界壁的下游段211b；第一曲线段2112；第一直线段2113；

第二外界壁212；第二外界壁的上游段212a；第二外界壁的下游段212b；第一延伸部2121；

内界壁22；第一内界壁221；第二曲线段2211；第二直线段2212；第二内界壁222；第二延伸部2221；第三延伸部2222；

第一风道23；贯流风道231；出风风道232；第一敞口2321；第一宽度M1；第二宽度M2；

第二风道24；第二敞口241；

贯流风轮3；

分流板40；第一分流板41；

切换阀5；

遮挡件60；通风孔61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参考附图，描述根据本实用新型的空调器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：空调壳体1，空调壳体1上具有间隔设置的多个第一出风口11。第一出风口11可以为两个、三个、甚至更多，相对位置关系不限，设置多个第一出风口11有利于增大送风范围。

本实用新型实施例的空调器100还包括风道结构2和分流板40，风道结构2设于空调壳体1内且限定出第一风道23，空调壳体1起到保护和支撑作用，第一风道23供气流流动。第一风道23包括贯流风道231和多个出风风道232，贯流风道231设有贯流风轮3，贯流风轮3提供流动的气流。贯流风道231的出口与多个出风风道232的入口分别连通，多个出风风道232的出口分别对应延伸至多个第一出风口11。贯流风轮3送出的气流从贯流风道231分别流入多个出风风道232，并沿出风风道232流动最终从多个第一出风口11流出，空调的多个第一出风口11出风。

分流板40固定设置在风道结构2内，且位于贯流风轮3的下游并沿着从贯流风道231向出风风道232的方向延伸，以用于引导贯流风道231的气流流向相应的出风风道232。通过设置分流板40用于使得至少两个出风风道232的送风量相对均匀，以使得相对应的两个第一出风口11的出风量趋于均匀。

分流板40因为是固定设置而非活动(如转动)的，可以降低分流板40的设置和控制难度，降低成本，并保证分流板40的分流可靠性。由于风道结构2本身限定出贯流风道231和出风风道232，而不用分流板40参与限定风道，分流板40仅起到分流的作用，因此无需将分流板40加工为三角形、楔形等需要限定风道的结构形式，使得分流板40可以为板状结构，分流板40的重量轻，且成本低。而且，由于贯流风道231和出风风道232并不是通过分流板40和风道结构2共同限定出的，从而可以降低分流板40与风道结构2相对位置精度的要求，降低装配难度，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的空调器100设置有多个第一出风口11，有利于增大送风范围，且通过设置分流板40可使至少两个第一出风口11的送风量相对均匀，从而对不同方向的室内空气均匀换热，提升换热效果。并且分流板40的结构简单，便于布置，可改善占据空调器100内部空间，降低装配难度，提升生产效率，节约制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，风道结构2包括两个外界壁21和两个内界壁22，风道结构2的结构形式简单，容易加工制造。外界壁21和内界壁22的长度方向均沿贯流风轮3的轴向延伸，贯流风轮3将气流沿垂直于贯流风轮3的轴向的方向送出，外界壁21和内界壁22均沿轴向延伸可改善贯流风轮3的风量损失。

如图2所示，外界壁21包括沿气流方向依次设置的上游段21a和下游段21b，图示中箭头方向即为气流方向，风道结构2包括两个外界壁21，因此上游段21a和下游段21b也分别为两个。两个外界壁21的上游段21a之间形成贯流风道231，而两个外界壁21的下游段21b相互间隔开朝向远离彼此的方向延伸，两个内界壁22位于两个下游段21b之间，且沿两个下游段21b的间隔方向依次设置，每个下游段21b与相邻的内界壁22之间形成一个出风风道232，即本实用新型实施例的风道结构2包括两个出风风道232，相对应地，空调壳体1上间隔设置有两个第一出风口11。通过设置分流板40可使两个出风风道232的送风量相对均匀，以使两个第一出风口11的出风量相对均匀。

可以理解的是，下游段21b与相邻的内界壁22之间形成一个出风风道232，而出风风道232延伸至空调壳体1处的第一出风口11，而一般来说第一出风口11的大小与出风风道232的出口大小相同。因此，下游段21b的延伸方向和外界壁21的延伸方向在一定程度上可决定第一出风口11的布置位置和开设大小。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，分流板40的入流端间隔开地设于两个外界壁21之间且位于内界壁22的上游，即分流板40的入流端位于出风风道232的上游，分流板40的入流端与外界壁21之间间隔开，保证气流向出风风道232的送风路径畅通，可改善从贯流风道231流向出风风道232的气流阻力，提升气流流通性，分流板40的出流端朝向内界壁22的方向延伸且与内界壁22之间形成有过流间隙。这种布置形式的分流板40对第一风道23内的气流阻力较小，且分流效果明显可靠。

在一些实施例中，分流板40的出流端可位于出风风道232的上游；还在一些实施例中，分流板40的出流端可位于出风风道232内。不论分流板40的出流端的位置形式，分流板40的出流端与内界壁22之间始终为间隔开布置，在分流板40和内界壁22之间形成有过流间隙。通过设置过流间隙，在实现分流、提高气流分配均匀性的同时，保证气流的流通性，提高气流流通效率，保证通风量，降低风量衰减损失。而如果没有间隙，则会在分流板40与内界壁22之间形成夹角，气流流道夹角内形成涡流，影响气流流通性，存在风量衰减损失。

值得说明的是，本实用新型实施例的风道结构2包括两个出风风道232，分流板40可以为一个也可以为多个，以实现两个出风风道232的送风量相对均匀。

在一些实施例中，比如，分流板40为一个，分流板40的入流端间隔开地设于两个外界壁21之间且位于内界壁22的上游，分流板40的出流端朝向内界壁22的方向延伸，且位于出风风道232的上游。又比如，分流板40为一个，分流板40的出流端位于其中一个出风风道232内，且分流板40的出流端与内界壁22间隔设置。

还在一些实施例中，比如，分流板40为多个，多个分流板40的入流端间隔开地设于两个外界壁21之间且位于内界壁22的上游，多个分流板40的出流端朝向内界壁22的方向延伸，且位于出风风道232的上游。又比如，分流板40为多个，多个分流板40的出流端均位于其中一个出风风道232内，且分流板40的出流端与内界壁22间隔设置。又比如，分流板40为多个，至少一个分流板40的出流端位于一个出风风道232内，至少一个分流板40的出流端位于另一个出风风道232内。

在本实用新型的一些具体实施例中，两个外界壁21分别为第一外界壁211和第二外界壁212，如图3所示，第一外界壁211位于第二外界壁212的左侧，第一外界壁的上游段211a包括蜗舌部2111，第一外界壁的下游段211b朝着左方延伸，第一外界壁的下游段211b朝向右方延伸。两个内界壁22中朝向第一外界壁211的方向延伸的一个为第一内界壁221，朝向第二外界壁212的方向延伸的一个为第二内界壁222，相对应的，第一内界壁221朝向左方延伸，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232朝向左侧倾斜延伸；第二内界壁222朝向右方延伸，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成的出风风道232朝向右侧倾斜延伸。分流板40包括第一分流板41，第一分流板41的出流端朝向第二内界壁222的方向延伸。如图3所示，因为蜗舌部2111位于左侧，右侧的出风风道232的气流偏少，设置朝向第二内界壁222延伸的第一分流板41，可以增加右侧的出风风道232的气流，提升左右两出风风道232气流的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一分流板41的入流端与第一外界壁211的最小间距L3小于第一分流板41的入流端与第二外界壁212的最小间距L4。设置L3＜L4，可以进一步增大右侧出风风道232所分走的气流，提高左右两出风风道232气流的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，在第一风道23设置第一分流板41的入流端处的过流宽度线上，第一分流板41的入流端到第一外界壁211的距离为过流宽度线的长度的1/3～1/2。过流宽度线的延伸方向是：在风道结构2的横截面上(即垂直于贯流风轮3轴向的截面)，垂直于气流方向的方向。利用过流宽度即可直观得得出气流的通过面积，第一分流板41的入流端更靠近第一外界壁211设置，可以进一步增大右侧出风风道232所分走的气流，提高左右两出风风道232气流的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二外界壁的下游段212b包括第一延伸部2121，第一延伸部2121相对第二外界壁的上游段212a朝向远离第一外界壁211的方向折弯延伸，第一延伸部2121朝向右侧弯折延伸。第二内界壁222和第一延伸部2121共同形成一个出风风道232，第二内界壁222包括沿气流方向依次设置的第二延伸部2221和第三延伸部2222，这里的气流方向是指出风风道232内的气流方向，如图箭头方向所示，第二延伸部2221相较于第三延伸部2222远离第一出风口11设置。

第一分流板41的出流端朝向第二内界壁222的方向延伸，因此第二延伸部2221相对第三延伸部2222逆着气流方向朝向远离第一延伸部2121的方向偏折延伸，以用于避让第一分流板41，避免第一分流板41与第二内界壁222相互干涉，使得第一分流板41可以延伸更长距离，提升第一分流板41的引流效果。除此之外，通过设置第二延伸部2221偏折延伸避让第一分流板41，还可使得第一分流板41和第二内界壁222之间形成过流间隙，保证气流的流通性，提高气流流通效率，保证通风量，降低风量衰减损失。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，两个外界壁21中的一个为第一外界壁211，两个内界壁22中的邻近第一外界壁211的一个为第一内界壁221，第一外界壁的上游段211a包括蜗舌部2111，第一外界壁的下游段211b包括沿气流方向依次设置的第一曲线段2112和第一直线段2113，第一曲线段2112平滑过渡连接蜗舌部2111和第一直线段2113。例如第一曲线段2112与蜗舌部2111和第一直线段2113分别相切，从而使得第一曲线段2112和蜗舌部2111顺滑过渡，第一曲线段2112和蜗舌部2111顺滑过渡。

如图3和图4所示，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成出风风道232，第一内界壁221包括沿气流方向依次设置的第二曲线段2211和第二直线段2212，因此第一曲线段2112的部分与第二曲线段2211共同形成出风风道232的第一部分，第一直线段2113和第二直线段2212共同形成出风风道232的第二部分，第一部分和第二部分共同组成第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221之间的出风风道232。

如图4所示，出风风道232在第一曲线段2112与第二曲线段2211之间的过流宽度固定且为第一宽度M1，出风风道232在第一直线段2113与第二直线段2212之间的过流宽度固定且为第二宽度M2，第一宽度M1与第二宽度M2相等，即出风风道232的第一部分的通过面积和出风风道232的第二部分的通过面积大小相等。第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成出风风道232整体流通面积保持不变，保证气流的流通性，提高气流的流通效率，改善出现涡流影响气流流通性的情况发生。

进一步地，如图4所示，两个外界壁21中的另一个为第二外界壁212，两个内界壁22中的另一个为第二内界壁222。第一外界壁211位于第二外界壁212的左侧，第一外界壁的下游段211b朝着左方延伸，第一外界壁的下游段211b朝向右方延伸。相对应的，第一内界壁221朝向左方延伸，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232朝向左侧倾斜延伸；第二内界壁222朝向右方延伸，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成的出风风道232朝向右侧倾斜延伸。

第二外界壁的下游段212b包括第一延伸部2121，第一延伸部2121相对第二外界壁的上游段212a朝向远离第一外界壁211的方向折弯延伸，第二内界壁222包括沿气流方向依次设置的第二延伸部2221和第三延伸部2222，第二延伸部2221相对第三延伸部2222逆着气流方向朝向远离第一延伸部2121的方向偏折延伸。第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成出风风道232，第一延伸部2121和第二延伸部2221形成出风风道232的进风段，第一延伸部2121和第三延伸部2222形成出风风道232部分相较于进风段靠近第一出风口11设置。因此第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成出风风道232朝向对应的第一出风口11具有缩口的形状特征，可起到增加气流流速的作用。

其中，第一延伸部2121、第二延伸部2221和第三延伸部2222均沿直线延伸，如图4所示，第一直线段2113与第一延伸部2121之间的夹角为第一夹角A2，第二直线段2212与第三延伸部2222之间的夹角为第二夹角A3，第二曲线段2211的入口切线与第二延伸部2221之间的夹角为第三夹角A4，第一夹角A2小于等于第二夹角A3和第三夹角A4中的至少一个。

在一些实施例中，第一夹角A2小于第二夹角A3，而由于第一直线段2113和第二直线段2212之间的过流宽度固定，因此第一直线段2113和第二直线段2212平行设置，因此第一延伸部2121相较于第三延伸部2222靠近第一直线段2113方向倾斜，以使第一夹角A2小于第二夹角A3。则第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成出风风道232宽度恒定，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成出风风道232具有缩口的形状特征，可起到增加气流流速的作用。

还在一些实施例中，第一夹角A2等于第二夹角A3，第一直线段2113和第二直线段2212平行设置，因此第一延伸部2121和第三延伸部2222也相互平行设置。则第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成出风风道232宽度恒定，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成出风风道232邻近第一出风口11处的风道宽度恒定，保证气流的流通性，提高气流的流通效率。

还在一些实施例中，第一夹角A2小于等于第三夹角A4，第二曲线段2211朝向左侧延伸。如图4所示，第二曲线段2211的入口切线相较于第二曲线段2211靠近第一延伸部2121方向延伸，而第二延伸部2221在气流方向上也靠近第一延伸部2121方向延伸，第一直线段2113与第一延伸部2121之间的夹角设计为小于等于第二曲线段2211的入口切线与第二延伸部2221之间的夹角。

在本实用新型的一些实施例中，至少两个出风风道232的最小过流宽度相等；和/或，出风风道232的最小过流宽度为50mm～170mm。

至少两个出风风道232的最小过流宽度相等，气流在相对应的两个出风风道232的流动效果均衡，以使得相对应的两个第一出风口11的出风量趋于均匀。并且由于出风风道232的最小过流宽度相等，气流在出风风道232内的流动效果均衡，分流板40的布置不用再考虑气流量在不同过流宽度的出风风道232内的流动性，便于设计布置分流板40，降低装配难度，提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图5所示，风道结构2包括两个出风风道232，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232朝向左侧倾斜延伸，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成的出风风道232朝向右侧倾斜延伸。其中，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232的最小过流宽度L1，和第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成的出风风道232的最小过流宽度L2大小相等，且L1和L2满足：50mm≤L1＝L2≤170mm。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，至少一个出风风道232包括过流宽度固定的等宽度段。等宽度段容易设计和加工，将外界壁的下游段21b壁面和内界壁22的壁面相对偏置即可，而如果是直线型壁面直接平行设置即可。并且设置等宽度段可降低出风风道232内的阻力，保证气流的流通性，提高气流的流通效率。而由于贯流风轮3的风压较低，送风距离短，同时设置等宽度段降低出风风道232内的风阻可在一定程度上增大送风距离。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图6所示，风道结构2包括两个出风风道232，第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232朝向左侧倾斜延伸，第二外界壁的下游段212b和第二内界壁222形成的出风风道232朝向右侧倾斜延伸。第一外界壁的下游段211b和第一内界壁221形成的出风风道232具有等宽度段，第一外界壁的下游段211b包括第一曲线段2112和第一直线段2113，第一内界壁221包括第二曲线段2211和第二直线段2212，第一曲线段2112的部分与第二曲线段2211共同形成出风风道232的部分，第一直线段2113和第二直线段2212共同形成出风风道232的另一部分。其中第一直线段2211和第二直线段2212之间的夹角A1为0度，即第一直线段2211和第二直线段2212平行，第一直线段2211和第二直线段2212之间形成等宽度段。

在本实用新型的另一些实施例中，第二外界壁的下游段212b包括第一延伸部2121，第二内界壁222包括第二延伸部2221和第三延伸部2222，第一延伸部2121、第二延伸部2221和第三延伸部2222均沿直线延伸，其中第一延伸部2121和第三延伸部2222之间的夹角为0度，即第一延伸部2121和第三延伸部2222平行，第一延伸部2121和第三延伸部2222之间形成等宽度段。

在本实用新型的一些实施例中，分流板40为多个，分流板40可以为两个、三个或者更多。从贯流风道231朝向每个出风风道232的方向分别延伸至少一个分流板40，每个出风风道232至少对应设置有一个分流板40，使得每个出风风道232的送风量均相对均匀。多个分流板40可相互挨着设置，也可以为相互间隔设置，分流板40的数量和布置形式可根据实际使用需求进行选择。

分流板40的布置位置取决于多个出风风道232的相对位置关系。例如，多个出风风道232沿贯流风道231的出口长度方向排列，此时，多个分流板40也沿贯流风道231的出口长度方向排列，又例如，也可以是多个出风风道232沿贯流风道231的出口宽度方向排列，此时，多个分流板40也沿贯流风道231的出口宽度方向排列。

在本实用新型的一些实施例中，空调壳体1上还具有与第一出风口11间隔设置的第二出风口12，如图1和图9所示，第二出风口12位于第一出风口11的上方，通过设置不同高度的第一出风口11和第二出风口12，可增大空调器100在上下方向上的送风范围，提升空调器100的出风覆盖面积。

风道结构2还限定出第二风道24，第二风道24的入口与第一风道23通过切换阀5可选择地连通，第二风道24的出口与第二出风口12连通。如图7所示，当切换阀5将第一风道23和第二风道24隔绝时，贯流风轮3产生的气流流入第一风道23，且不能进入到第二风道24内，空调器100可实现第一出风口11单独出风。如图8所示，当切换阀5将第二风道24与第一风道23连通时，贯流风轮3产生的气流首先流入第一风道23内，随后进入到第二风道24内，贯流风轮3向第一风道23和第二风道24同时送风，空调器100可实现第一出风口11和第二出风口12同时出风，无需单独设置单独为第二风道24提供气流的风机，从而降低空调器100的结构复杂度和制造成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，第二出风口12位于第一出风口11的上方，相对应的，第二风道24位于第一风道23的上方。第一风道23中出风风道232的部分上端面敞开以形成第一敞口2321，第二风道24的下端面敞开以形成第二敞口241，第二敞口241即为第二风道24的入口。第一敞口2321和第二敞口241相对且连通，第一敞口2321和第二敞口241共同将第一风道23和第二风道24连通，第一风道23内的气流可经过第一敞口2321和第二敞口241流入第二风道24。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7和图8所示，切换阀5包括设置在第一风道23内可转动的转动门，转动门转动即可放通或阻断第一敞口2321和第二敞口241。转动门的转动动作简单，便于驱动，可节省制造成本，降低装配难度。而且转动门始终在第二风道24内运动，可改善占用第二风道24的外部空间，改善与其他部件产生干涉。且转动门的运动并不会对第一风道23内的气流流动造成阻碍，保证第一风道23的正常送风。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图9所示，空调器100为立式空调器，第二出风口12为一个且位于空调壳体1的前表面的上部，第一出风口11为两个且左右间隔设置在空调壳体1的前部左右两侧。第一出风口11的上端高于空调壳体1的高度中心位置，第一出风口11的下端低于空调壳体1的高度中心位置。

在本实用新型的一些实施例中，空调器100还包括风感部件，风感部件包括具有通风孔61的遮挡件60，遮挡件60具有遮挡状态和放开状态，遮挡件60在遮挡状态下，流向第一出风口11的大部分气流或者全部气流从经过通风孔61出风，气流被分散为多股微小气流，改善直接吹拂到人体，实现低风感送风，提升用户使用的舒适性；遮挡件60在放开状态下，流向第一出风口11的大部分气流或者全部气流从第一出风口11直接送出。

在一些实施例中，遮挡件60为设于第一出风口11处的开关门或导风板。如图9和图10所示，当遮挡件60为开关门时，遮挡件60在遮挡状态下关闭第一出风口11，此时流向第一出风口11的气流经过通风孔61出风，气流被分散为多股微小气流，改善直接吹拂到人体，实现低风感送风，提升用户使用的舒适性；遮挡件60在放开状态下打开第一出风口11，流向第一出风口11的大部分气流或者全部气流从第一出风口11直接送出，小部分气流或者没有气流从通风孔61送出，总之，第一出风口11整体呈现不受通风孔61影响的直接出风效果。

当遮挡件60为导风板时，遮挡件60在遮挡状态下遮挡第一出风口11，流向第一出风口11的至少部分气流穿过导风板上的通风孔61出风，从通风孔61处流出的气流被分散为多股微小气流，实现低风感送风；遮挡件60在放开状态下调节第一出风口11的送风方向，此时流向第一出风口11的气流沿导风板的表面送出，导风板起到导风作用，即导风板可将从第一出风口11流出的气流导向不同方向，提升气流的覆盖面积。

切换阀5和遮挡件60还可相互配合，以使得空调器100具有多种送风状态。例如，空调器100至少具有第一送风状态和第二送风状态，如图8所示，在第一送风状态下，切换阀5连通第一风道23和第二风道24，且遮挡件60为遮挡状态，第一出风口11和第二出风口12同时出风，且第一出风口11的出风为低风感送风，空调器100呈现低风感大风量送风模式，提升用户使用的舒适性。如图7所示，在第二送风状态下，切换阀5阻断第一风道23和第二风道24，且遮挡件60为放开状态，仅有第一出风口11出风，且第一出风口11的出风直接送出，气流的覆盖面积大，换热效果好。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，遮挡件60为开关门时，开关门可转动地设置在第一出风口11处，遮挡件60在遮挡状态下关闭第一出风口11，遮挡件60在放开状态隐藏在靠近外界壁21的下游段21b处，遮挡件60转动以从遮挡状态切换至放开状态。相对应地，位于左侧第一出风口11处的开关门朝向左侧转动，位于右侧第一出风口11处的开关朝向右侧转动。如图2所示，第一外界壁的下游段211b邻近第一出风口11处就设置有避让开关门转动的凹陷部21c1，第二外界壁的下游段212b邻近第一出风口11处也设置有避让开关门转动的凹陷部21c1。通过设置凹陷部21c1可以提升开关门的转动流畅性，并且对于气流沿两个出风风道232的送风影响较小。在本实用新型的一些具体实施例中，即为在第一外界壁的下游段211b的第一直线段2113处设置有凹陷部21c1，在第二外界壁的下游段212b的第一延伸部2121处设置有凹陷部21c1。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成例如贯流风轮3等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

空调壳体，所述空调壳体上具有间隔设置的多个第一出风口；

风道结构，所述风道结构设于所述空调壳体内且限定出第一风道，所述第一风道包括贯流风道和多个出风风道，所述贯流风道设有贯流风轮，所述贯流风道的出口与多个所述出风风道的入口分别连通，多个所述出风风道的出口分别对应延伸至多个所述第一出风口；

分流板，所述分流板固定设置在所述风道结构内，且位于所述贯流风轮的下游并沿着从所述贯流风道向所述出风风道的方向延伸，以用于引导所述贯流风道的气流流向相应的所述出风风道。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风道结构包括两个外界壁和两个内界壁，所述外界壁和所述内界壁的长度方向均沿所述贯流风轮的轴向延伸，所述外界壁包括沿气流方向依次设置的上游段和下游段，两个所述外界壁的上游段之间形成所述贯流风道，两个所述内界壁位于两个所述下游段之间，且沿两个所述下游段的间隔方向依次设置，每个所述下游段与相邻的所述内界壁之间形成一个所述出风风道。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述分流板的入流端间隔开地设于两个所述外界壁之间且位于所述内界壁的上游，所述分流板的出流端朝向所述内界壁的方向延伸且与所述内界壁之间形成有过流间隙。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，两个所述外界壁分别为第一外界壁和第二外界壁，所述第一外界壁的上游段包括蜗舌部，两个所述内界壁中朝向所述第一外界壁的方向延伸的一个为第一内界壁，朝向所述第二外界壁的方向延伸的一个为第二内界壁，所述分流板包括第一分流板，所述第一分流板的出流端朝向所述第二内界壁的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第一分流板的入流端与所述第一外界壁的最小间距L3小于所述第一分流板的入流端与所述第二外界壁的最小间距L4。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，在所述第一风道设置所述第一分流板的入流端处的过流宽度线上，所述第一分流板的入流端到所述第一外界壁的距离为所述过流宽度线的长度的1/3～1/2。

7.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述第二外界壁的下游段包括第一延伸部，所述第一延伸部相对所述第二外界壁的上游段朝向远离所述第一外界壁的方向折弯延伸，所述第二内界壁包括沿气流方向依次设置的第二延伸部和第三延伸部，所述第二延伸部相对所述第三延伸部逆着气流方向朝向远离所述第一延伸部的方向偏折延伸，以用于避让所述第一分流板。

8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，两个所述外界壁中的一个为第一外界壁，两个所述内界壁中的邻近所述第一外界壁的一个为第一内界壁，所述第一外界壁的上游段包括蜗舌部，所述第一外界壁的下游段包括沿气流方向依次设置的第一曲线段和第一直线段，所述第一曲线段平滑过渡连接所述蜗舌部和所述第一直线段。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第一内界壁包括沿气流方向依次设置的第二曲线段和第二直线段，所述出风风道在所述第一曲线段与所述第二曲线段之间的过流宽度固定且为第一宽度，所述出风风道在所述第一直线段与所述第二直线段之间的过流宽度固定且为第二宽度，所述第一宽度与所述第二宽度相等。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第一内界壁包括沿气流方向依次设置的第二曲线段和第二直线段，两个所述外界壁中的另一个为第二外界壁，两个所述内界壁中的另一个为第二内界壁，所述第二外界壁的下游段包括第一延伸部，所述第一延伸部相对所述第二外界壁的上游段朝向远离所述第一外界壁的方向折弯延伸，所述第二内界壁包括沿气流方向依次设置的第二延伸部和第三延伸部，所述第二延伸部相对所述第三延伸部逆着气流方向朝向远离所述第一延伸部的方向偏折延伸；

其中，所述第一延伸部、所述第二延伸部和所述第三延伸部均沿直线延伸，所述第一直线段与所述第一延伸部之间的夹角为第一夹角A2，所述第二直线段与所述第三延伸部之间的夹角为第二夹角A3，所述第二曲线段的入口切线与所述第二延伸部之间的夹角为第三夹角A4，所述第一夹角A2小于等于所述第二夹角A3和所述第三夹角A4中的至少一个。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，至少两个所述出风风道的最小过流宽度相等；和/或，所述出风风道的最小过流宽度为50mm～170mm。

12.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，至少一个所述出风风道包括过流宽度固定的等宽度段。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，所述分流板为多个，且从所述贯流风道朝向每个所述出风风道的方向分别延伸至少一个所述分流板。

14.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调壳体上还具有与所述第一出风口间隔设置的第二出风口，所述风道结构还限定出第二风道，所述第二风道的入口与所述第一风道通过切换阀可选择地连通，所述第二风道的出口与所述第二出风口连通。

15.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，还包括风感部件，所述风感部件包括具有通风孔的遮挡件，所述遮挡件为设于所述第一出风口处的开关门或导风板。