CN220567212U - 一种锅炉安装用支撑连接座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉安装用支撑连接座,涉及支撑连接座装置技术领域,包括支撑组件、缓冲组件、夹持组件、立式锅炉,所述支撑组件包括基底座、限位环,所述基底座的内侧开设有底座槽,所述底座槽的内侧连接有支撑板,所述基底座的内侧设有定位槽,所述缓冲组件包括减震器,所述套管的外圈连接有减震弹簧,所述夹持组件包括固定管,所述固定管的内侧连接有伸缩杆,所述联动板远离伸缩杆的一端连接有夹持块。当联动板在移动时,联动板在对伸缩杆造成挤压的同时对压缩弹簧造成挤压,然后伸缩杆逐渐滑向固定管的内侧,同时压缩弹簧受力产生变形,然后当压缩弹簧变形达到平衡后,进而通过夹持块实现对立式锅炉的夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑连接座装置技术领域,尤其涉及一种锅炉安装用支撑连接座。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,支撑连接座是用于对锅炉安装固定的装置。
但是,现有锅炉安装的支撑连接座,大多数与锅炉直接通过螺钉连接,这样增加故障点,同时支撑性较差,影响锅炉的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:
现有锅炉安装的支撑连接座,大多数与锅炉直接通过螺钉连接,这样增加故障点,同时支撑性较差,影响锅炉的使用寿命。
为解决现有技术存在的问题,实用新型提供了一种锅炉安装用支撑连接座,包括支撑组件、缓冲组件、夹持组件、立式锅炉,所述支撑组件包括基底座、限位环,所述基底座的内侧开设有底座槽,所述底座槽的内侧连接有支撑板,所述基底座的内侧设有定位槽,所述缓冲组件包括减震器,所述支撑板的下端连接有安装块,所述安装块的内侧转动连接有套管,所述套管的内侧连接有滑杆,所述滑杆远离套管的一端连接有滑动块,所述套管的外圈连接有减震弹簧,所述夹持组件包括固定管,所述固定管的内侧连接有伸缩杆,所述固定管的外壁连接有压缩弹簧,所述伸缩杆远离固定管的一端连接有联动板,所述联动板远离伸缩杆的一端连接有夹持块。
实用新型提供一种锅炉安装用支撑连接座。
进一步的,所述底座槽的尺寸与立式锅炉的尺寸相匹配,所述基底座下部的外圈连接有外底座,通过外底座的设置,用于对基底座的固定及支撑,通过底座槽的设置,用于立式锅炉插入的槽体。
进一步的,所述支撑板的顶部连接有防滑层,所述支撑板的下端与减震器的顶部相连接,通过支撑板的设置,用于对立式锅炉的支撑,通过防滑层的设置,能够增加立式锅炉与防滑层相互之间的摩擦力,进而提高立式锅炉安装在基底座里面的稳定性。
进一步的,所述减震器设置有若干组,所述减震器包括弹簧减震器与阻尼器,所述减震器远离支撑板的一端与底座槽的下底面相连接,通过减震器的设置,弹簧减震器通过弹性变形吸收运动能量并减少振动,同时阻尼器消耗机械能并使其逐渐减速停止,进而实现对立式锅炉的缓冲减震。
进一步的,所述限位环共设置有两块,所述限位环的外壁连接有连接块,所述限位环的内壁连接有耐高温层,当将立式锅炉插入到基底座里面后,将两块限位环卡合套接在立式锅炉的外圈,然后使用螺栓通过连接块将两块限位环进行连接,进而实现对立式锅炉进一步的支撑连接。
进一步的,所述滑动块远离滑杆的一端与基底座的下底面滑动连接,所述滑动块与滑杆转动连接,所述滑杆与套管滑动连接,当安装块在支撑板的带动下进行移动时,安装块在移动的过程中带动套管的移动,当套管在安装块的带动进行移动时,通过滑杆在套管里面的滑动,实现立式锅炉对支撑板压力的进一步的缓冲。
进一步的,所述固定管与伸缩杆安装在定位槽的内侧,所述定位槽顺沿着底座槽周面壁体开设,当联动板在移动时,联动板在对伸缩杆造成挤压的同时对压缩弹簧造成挤压,然后伸缩杆逐渐滑向固定管的内侧,同时压缩弹簧受力产生变形,然后当压缩弹簧变形达到平衡后,进而通过夹持块实现对立式锅炉的夹持固定。
进一步的,所述夹持块的侧视横截面为弧形结构设置,所述联动板为圆环形结构设置,当立式锅炉插入到底座槽里面时,立式锅炉在向底座槽里面移动时对夹持块造成挤压,然后夹持块在立式锅炉的作用下进行移动,夹持块在移动过程中对联动板造成挤压。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
当将立式锅炉插入到基底座里面后,将两块限位环卡合套接在立式锅炉的外圈,然后使用螺栓通过连接块将两块限位环进行连接,进而实现对立式锅炉进一步的支撑连接,当立式锅炉插入到底座槽里面时,立式锅炉在向底座槽里面移动时对夹持块造成挤压,然后夹持块在立式锅炉的作用下进行移动,夹持块在移动过程中对联动板造成挤压。
附图说明
图1为本实用新型的前视剖面结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型基底座的结构示意图;
图5为本实用新型限位环的俯视结构示意图;
附图标记:1、支撑组件;11、基底座;12、外底座;13、底座槽;14、支撑板;15、防滑层;16、定位槽;17、限位环;18、连接块;19、耐高温层;2、缓冲组件;21、减震器;22、减震弹簧;23、安装块;24、滑动块;25、套管;26、滑杆;3、夹持组件;31、固定管;32、伸缩杆;33、压缩弹簧;34、联动板;35、夹持块;4、立式锅炉。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示,一种支撑连接座,包括支撑组件1、缓冲组件2、夹持组件3、立式锅炉4,支撑组件1包括基底座11、限位环17,基底座11的内侧开设有底座槽13,底座槽13的内侧连接有支撑板14,基底座11的内侧设有定位槽16,缓冲组件2包括减震器21,支撑板14的下端连接有安装块23,安装块23的内侧转动连接有套管25,套管25的内侧连接有滑杆26,滑杆26远离套管25的一端连接有滑动块24,套管25的外圈连接有减震弹簧22,夹持组件3包括固定管31,固定管31的内侧连接有伸缩杆32,固定管31的外壁连接有压缩弹簧33,伸缩杆32远离固定管31的一端连接有联动板34,联动板34远离伸缩杆32的一端连接有夹持块35,底座槽13的尺寸与立式锅炉4的尺寸相匹配,基底座11下部的外圈连接有外底座12;通过外底座12的设置,用于对基底座11的固定及支撑,通过底座槽13的设置,用于立式锅炉4插入的槽体,支撑板14的顶部连接有防滑层15,支撑板14的下端与减震器21的顶部相连接;通过支撑板14的设置,用于对立式锅炉4的支撑,通过防滑层15的设置,能够增加立式锅炉4与防滑层15相互之间的摩擦力,进而提高立式锅炉4安装在基底座11里面的稳定性,减震器21设置有若干组,减震器21包括弹簧减震器与阻尼器,减震器21远离支撑板14的一端与底座槽13的下底面相连接;通过减震器21的设置,弹簧减震器通过弹性变形吸收运动能量并减少振动,同时阻尼器消耗机械能并使其逐渐减速停止,进而实现对立式锅炉4的缓冲减震,限位环17共设置有两块,限位环17的外壁连接有连接块18,限位环17的内壁连接有耐高温层19;当将立式锅炉4插入到基底座11里面后,将两块限位环17卡合套接在立式锅炉4的外圈,然后使用螺栓通过连接块18将两块限位环17进行连接,进而实现对立式锅炉4进一步的支撑连接,滑动块24远离滑杆26的一端与基底座11的下底面滑动连接,滑动块24与滑杆26转动连接,滑杆26与套管25滑动连接;当安装块23在支撑板14的带动下进行移动时,安装块23在移动的过程中带动套管25的移动,当套管25在安装块23的带动进行移动时,通过滑杆26在套管25里面的滑动,实现立式锅炉4对支撑板14压力的进一步的缓冲,固定管31与伸缩杆32安装在定位槽16的内侧,定位槽16顺沿着底座槽13周面壁体开设;当联动板34在移动时,联动板34在对伸缩杆32造成挤压的同时对压缩弹簧33造成挤压,然后伸缩杆32逐渐滑向固定管31的内侧,同时压缩弹簧33受力产生变形,然后当压缩弹簧33变形达到平衡后,进而通过夹持块35实现对立式锅炉4的夹持固定,夹持块35的侧视横截面为弧形结构设置,联动板34为圆环形结构设置;当立式锅炉4插入到底座槽13里面时,立式锅炉4在向底座槽13里面移动时对夹持块35造成挤压,然后夹持块35在立式锅炉4的作用下进行移动,夹持块35在移动过程中对联动板34造成挤压。
本实用新型的工作原理为:当立式锅炉4插入到底座槽13里面时,立式锅炉4在向底座槽13里面移动时对夹持块35造成挤压,然后夹持块35在立式锅炉4的作用下进行移动,夹持块35在移动过程中对联动板34造成挤压,当联动板34在移动时,联动板34在对伸缩杆32造成挤压的同时对压缩弹簧33造成挤压,然后伸缩杆32逐渐滑向固定管31的内侧,同时压缩弹簧33受力产生变形,然后当压缩弹簧33变形达到平衡后,进而通过夹持块35实现对立式锅炉4的夹持固定,当安装块23在支撑板14的带动下进行移动时,安装块23在移动的过程中带动套管25的移动,当套管25在安装块23的带动进行移动时,通过滑杆26在套管25里面的滑动,实现立式锅炉4对支撑板14压力的进一步的缓冲,通过减震器21的设置,弹簧减震器通过弹性变形吸收运动能量并减少振动,同时阻尼器消耗机械能并使其逐渐减速停止,进而实现对立式锅炉4的缓冲减震,通过支撑板14的设置,用于对立式锅炉4的支撑,通过防滑层15的设置,能够增加立式锅炉4与防滑层15相互之间的摩擦力,进而提高立式锅炉4安装在基底座11里面的稳定性,当将立式锅炉4插入到基底座11里面后,将两块限位环17卡合套接在立式锅炉4的外圈,然后使用螺栓通过连接块18将两块限位环17进行连接,进而实现对立式锅炉4进一步的支撑连接,通过外底座12的设置,用于对基底座11的固定及支撑,通过底座槽13的设置,用于立式锅炉4插入的槽体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种锅炉安装用支撑连接座,包括支撑组件(1)、缓冲组件(2)、夹持组件(3)、立式锅炉(4),所述支撑组件(1)包括基底座(11)、限位环(17),其特征在于:所述基底座(11)的内侧开设有底座槽(13),所述底座槽(13)的内侧连接有支撑板(14),所述基底座(11)的内侧设有定位槽(16),所述缓冲组件(2)包括减震器(21),所述支撑板(14)的下端连接有安装块(23),所述安装块(23)的内侧转动连接有套管(25),所述套管(25)的内侧连接有滑杆(26),所述滑杆(26)远离套管(25)的一端连接有滑动块(24),所述套管(25)的外圈连接有减震弹簧(22),所述夹持组件(3)包括固定管(31),所述固定管(31)的内侧连接有伸缩杆(32),所述固定管(31)的外壁连接有压缩弹簧(33),所述伸缩杆(32)远离固定管(31)的一端连接有联动板(34),所述联动板(34)远离伸缩杆(32)的一端连接有夹持块(35)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述底座槽(13)的尺寸与立式锅炉(4)的尺寸相匹配,所述基底座(11)下部的外圈连接有外底座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述支撑板(14)的顶部连接有防滑层(15),所述支撑板(14)的下端与减震器(21)的顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述减震器(21)设置有若干组,所述减震器(21)包括弹簧减震器与阻尼器,所述减震器(21)远离支撑板(14)的一端与底座槽(13)的下底面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述限位环(17)共设置有两块,所述限位环(17)的外壁连接有连接块(18),所述限位环(17)的内壁连接有耐高温层(19)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述滑动块(24)远离滑杆(26)的一端与基底座(11)的下底面滑动连接,所述滑动块(24)与滑杆(26)转动连接,所述滑杆(26)与套管(25)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述固定管(31)与伸缩杆(32)安装在定位槽(16)的内侧,所述定位槽(16)顺沿着底座槽(13)周面壁体开设。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉安装用支撑连接座,其特征在于:所述夹持块(35)的侧视横截面为弧形结构设置,所述联动板(34)为圆环形结构设置。
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