CN201715096U - 隔热鞍座管托 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及管道输送系统技术领域，尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道的隔热鞍座管托，包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的上鞍座和设置在隔热保温箱下方的下底座，隔热保温箱底面设有上滑动板，下底座上设有下滑动板，上、下滑动板滑动连接，隔热保温箱内具有下部的高密度聚氨酯保温层和上部的硅酸铝保温层，上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上，本实用新型的隔热鞍座管托，构思新颖，结构简单，节约材料成本，方便运输和安装，最大限度的隔绝了传递，节约能源，减少热量损失，使用寿命长。

Description

隔热鞍座管托 
技术领域
本实用新型涉及管道输送系统技术领域，尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道的隔热鞍座管托。 
背景技术
目前，化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统，因其管道内常年输送高温蒸汽或液体，为减少热量损失节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的管托支承安装，这类管托除了应能承受管道重量，隔绝热传递外，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。现有的管托结构和所用隔热保温材料还存在不足，还有进一步提高的空间，大部分管托采用上、下两个卡箍型结构，适合用于小型管道，用于大型管道时，这类管托结构上的缺点就暴露出来了，体积庞大，材料成本高，运输成本高，安装困难。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种隔热鞍座管托，节约材料成本，方便运输和安装，最大限度的隔绝热传递，节约能源，延长使用寿命。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔热鞍座管托，用于支承大型供热管道，包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的上 鞍座和设置在隔热保温箱下方的下底座，隔热保温箱底面设有上滑动板，下底座上设有下滑动板，上、下滑动板滑动连接，隔热保温箱内具有下部的高密度聚氨酯保温层和上部的硅酸铝保温层，上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的硅酸铝保温层上。 
进一步的，上滑动板由镜面不锈钢制成，下滑动板由聚四氟乙烯制成，下滑动板与下底座通过平头螺丝固定。 
进一步的，上鞍座包括与管道外径相应的弧形鞍板、立板和安装底板，弧形鞍板通过立板与安装底板连接，安装底板通过螺栓固定安装在硅酸铝保温层上。 
进一步的，螺栓头部固定在隔热保温箱的底板上，螺栓与安装底板之间设有一个包围螺栓的隔热套，隔热套具有上翻至安装底板板面的上折边，隔热套材料为低密度聚氨酯。 
本实用新型的有益效果是，本实用新型的隔热鞍座管托，构思新颖，结构简单，节约材料成本，方便运输和安装，最大限度的隔绝了传递，节约能源，减少热量损失，使用寿命长。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的结构示意图。 
图中：1.上鞍座，11.弧形鞍板，12.立板，13.安装底板，2.隔热保温箱，21.高密度聚氨酯保温层，22.硅酸铝保温层，23.上滑动板，3.下底座，31.下滑动板，4.螺栓，5.隔热套，6.上折边，7.管道。 
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 
如图1所示的一种隔热鞍座管托，用于支承大型供热管道7，包括隔热保温箱2、安装在隔热保温箱2上方支承管道的上鞍座1和设置在隔热保温箱2下方的下底座3，隔热保温箱2底面设有上滑动板23，下底座3上设有下滑动板31，上、下滑动板23、31滑动连接，为减少上、下滑动板23、31的摩擦，上滑动板23由镜面不锈钢制成，下滑动板31由聚四氟乙烯制成，下滑动板31与下底座3通过平头螺丝固定，隔热保温箱2内的保温层材料为下部的高密度聚氨酯保温层21和上部的硅酸铝保温层22，上鞍座1包括与管道7外径相应的弧形鞍板11、立板12和安装底板13，弧形鞍板11通过立板12与安装底板13连接，安装底板13通过螺栓4固定安装在隔热保温箱2上部的硅酸铝保温层22上，为避免螺栓4和安装底座12之间金属接触传递热量，对螺栓4进行优化，螺栓4头部固定在隔热保温箱2的底板上，螺栓4与安装底板13之间设有一个包围螺栓4的低密度聚氨酯隔热套5，隔热套5具有上翻至安装底板13板面的上折边6，紧固螺母设置在上折边6上。 
下面结合具体使用介绍本实用新型。 
本实用新型的弧形鞍板11与供热管道7焊接，隔热保温箱2内的保温材料在工程现场填充，先填充高密度聚氨酯，再填充硅酸铝，两层隔热保温材料保温效果更加，同时减震吸震效果也更佳，然后在硅酸铝保温层上方安装上鞍座1，螺栓4和安装底板13之间设置低密度聚氨酯隔热套5，低密度聚氨酯隔热套5 上翻至安装底板13板面，紧固螺母设置在低密度聚氨酯隔热套5的上折边6上，避免金属间的接触以最大限度隔绝热传递，紧固螺母与低密度聚氨酯之间放一个弹簧垫片以减少震动。因管道7在供热时，受到高温高压的蒸汽或液体影响，管道7会有产生位移，镜面不锈钢与聚四氟乙烯组成的摩擦副阻力小，使管道7可在轴向和径向移动，释放内压使受力平衡，从而提高延长了设备的使用寿命。隔热保温箱2、上鞍座1和管道7用保温材料包裹，下底座3安装在地面上。 
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 

Claims (4)

1.一种隔热鞍座管托，用于支承大型供热管道(7)，包括隔热保温箱(2)、安装在隔热保温箱(2)上方支承管道(7)的上鞍座(1)和设置在隔热保温箱(2)下方的下底座(3)，隔热保温箱(2)底面设有上滑动板(23)，下底座(3)上设有下滑动板(31)，上、下滑动板(23、31)滑动连接，其特征是：所述的隔热保温箱(2)内具有下部的高密度聚氨酯保温层(21)和上部的硅酸铝保温层(22)，上鞍座(1)固定安装在隔热保温箱(2)上部的硅酸铝保温层(22)上。
2.如权利要求1所述的隔热鞍座管托，其特征是：所述的上滑动板(23)由镜面不锈钢制成，下滑动板(31)由聚四氟乙烯制成，下滑动板(31)与下底座(3)通过平头螺丝固定。
3.如权利要求1所述的隔热鞍座管托，其特征是：所述的上鞍座(1)包括与管道(7)外径相应的弧形鞍板(11)、立板(12)和安装底板(13)，弧形鞍板(11)通过立板(12)与安装底板(13)连接，安装底板(13)通过螺栓(4)固定安装在硅酸铝保温层(22)上。
4.如权利要求3所述的隔热鞍座管托，其特征是：所述的螺栓(4)头部固定在隔热保温箱(2)的底板上，螺栓(4)与安装底板(13)之间设有一个包围螺栓(4)的隔热套(5)，所述的隔热套(5)具有上翻至安装底板(13)板面的上折边(6)，所述的隔热套(5)材料为低密度聚氨酯。 
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Changzhou Wunan Pipeline Equipment Co., Ltd.

Assignor: Yu Xinchun

Contract record no.: 2011320001031

Denomination of utility model: Fixed thermal-insulating saddle pipe holder

Granted publication date: 20110119

License type: Exclusive License

Record date: 20110719

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110119

Termination date: 20140210