CN220566766U - 一种新型合金复合软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型合金复合软管，包括软管本体，所述软管本体包括合金保护层，所述合金保护层的外表面固定连接有多个耐磨圈，所述合金保护层的内表面固定连接导热层，所述导热层的内表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内表面固定连接有内管，所述内管包括基管，所述基管的外表面固定连接有合金加强套，所述基管的内表面涂刷有防腐涂层，所述缓冲层的外表面开设有多个缓冲槽。本实用新型中通过设置缓冲层、缓冲槽和导热层等组件，利用缓冲层受到压力变形进而挤压缓冲槽可以起到缓冲作用，利用缓冲槽内填充的硅脂和导热层可以对热量进行传递并散发，运输高温高压材料时，增加软管的使用寿命。

Description

一种新型合金复合软管

技术领域

本实用新型涉及复合软管技术领域，特别是涉及一种新型合金复合软管。

背景技术

复合软管由多种材料多层密封结构，在最恶劣的环境中仍然由较好的抗破裂和抗泄漏性，不会突然爆裂，能够轻易处理汽油、柴油、原油、和多种化学液体的传输工作，甚至在寒冷的天气里仍然能够保持较高的柔韧性。

现有技术中合金复合软管可以传输的液体和气体复杂多样，经常会传输高温液体和高压气体，高温和高压会导致软管使用寿命降低，且软管在使用时转移拉拽会导致管体磨损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有合金复合软管传输高温高压材料导致使用寿命降低，软管在使用时转移拉拽会导致管体磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型合金复合软管，包括软管本体，所述软管本体包括合金保护层，合金保护层位于最外圈，可以起到保护作用，所述合金保护层的外表面固定连接有多个耐磨圈，耐磨圈可以在转移拖拽软管本体时减少合金保护层的磨损，所述合金保护层的内表面固定连接有导热层，可以传导并散发热量，所述导热层的内表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内表面固定连接有内管，所述内管包括基管，所述基管的外表面固定连接有合金加强套，所述基管的内表面涂刷有防腐涂层；

所述缓冲层的外表面开设有多个缓冲槽，缓冲层受到冲击和压力时可以挤压缓冲槽提供缓冲作用，多个所述缓冲槽贯穿缓冲层并延伸至内管的外表面，多个所述缓冲槽的内部均填充有导热硅脂，导热硅脂可以将内管的热量传递给导热层进而散发出去。

优选的，所述耐磨圈为复合耐磨陶瓷材质制成，耐磨陶瓷制作的耐磨圈耐磨效果更好，更加耐用。

优选的，所述导热层为硅橡胶材质制成，所述导热层的表面上开设有多个散热孔，硅橡胶的导热效果更好，开设散热孔可以增强散热效果。

优选的，所述缓冲层为耐候橡胶材质制成，耐候橡胶对环境的适应能力好，抗氧化抗腐蚀能力更强。

优选的，所述基管的内部设置有钢丝圈，可以提高基管在高压和高温环境下的抗拉和抗撕裂性能。

优选的，所述合金加强套由合金钢丝编织而成，可以使基管的抗压，抗变形能力增强，避免压力过大导致基管的破裂损坏。

优选的，所述防腐涂层为环氧树脂涂料制成，环氧树脂的强度高，耐磨、耐腐蚀性好。

优选的，所述软管本体的两端均安装有接头，可以方便软管本体使用时的安装对接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置缓冲层、缓冲槽和导热层，利用缓冲层受到压力变形进而挤压缓冲槽可以起到缓冲作用，利用缓冲槽内填充的硅脂和导热层可以对热量进行传递并散发，运输高温高压材料时，增加使用寿命。

2.本实用新型通过设置合金保护层和耐磨圈，利用合金保护层可以对缓冲层、导热层和内管起到保护作用，利用复合耐磨陶瓷制作的耐磨圈可以保护合金保护层的外表面，减少拉拽时产生的磨损。

3.本实用新型通过设置钢丝圈、合金加强套和防腐涂层，防腐涂层增加了基管的抗腐蚀性，合金加强套和钢丝圈可以提高基管的抗拉强度和抗撕裂性，使基管在高温高压下不易膨胀变形，提高了内管整体的耐久性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型合金复合软管的立体图；

图2为本实用新型一种新型合金复合软管的剖视图；

图3为本实用新型一种新型合金复合软管的基管内部结构示意图；

图4为本实用新型一种新型合金复合软管的内管的剖视图。

图中：1、接头；2、软管本体；21、耐磨圈；22、合金保护层；23、导热层；24、缓冲层；25、内管；241、缓冲槽；251、基管；252、钢丝圈；253、合金加强套；254、防腐涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，一种新型合金复合软管，包括软管本体2，软管本体2包括合金保护层22，合金保护层22位于最外圈，可以起到保护作用，合金保护层22的外表面固定连接有多个耐磨圈21，耐磨圈21可以在转移拖拽软管本体2时减少合金保护层22的磨损，合金保护层22的内表面固定连接有导热层23，可以传导并散发热量，导热层23的内表面固定连接有缓冲层24，缓冲层24的内表面固定连接有内管25，内管25包括基管251，基管251的外表面固定连接有合金加强套253，基管251的内表面涂刷有防腐涂层254；

缓冲层24的外表面开设有多个缓冲槽241，缓冲层24受到冲击和压力时可以挤压缓冲槽241提供缓冲作用，多个缓冲槽241贯穿缓冲层24并延伸至内管25的外表面，多个缓冲槽241的内部均填充有导热硅脂，导热硅脂可以将内管25的热量传递给导热层23进而散发出去。

如图1至图4所示，软管本体2的两端均安装有接头1，可以方便软管本体2使用时的安装对接，耐磨圈21为复合耐磨陶瓷材质制成，耐磨陶瓷制作的耐磨圈21耐磨效果更好，更加耐用，导热层23为硅橡胶材质制成，导热层23的表面上开设有多个散热孔，硅橡胶的导热效果更强，开设散热孔可以增强散热效果，缓冲层24为耐候橡胶材质制成，耐候橡胶对环境的适应能力好，抗氧化抗腐蚀能力更强，基管251的内部设置有钢丝圈252可以提高基管251在高压和高温环境下的抗拉和抗撕裂性能，合金加强套253由合金钢丝编织而成，可以使基管251的抗压，抗变形能力增强，避免压力过大导致基管251的破裂损坏，防腐涂层254为环氧树脂涂料制成，环氧树脂的强度高，耐磨、耐腐蚀性好。

本实用新型在使用时，通过涂刷防腐涂层254可以增加基管251的抗腐蚀能力，利用基管251内部设置的钢丝圈252可以增加基管251的抗拉强度和抗撕裂性，利用基管251外表面固定连接的合金加强套253可以增加基管251在高温和高压之下的抗膨胀性，使基管251不易出现变形，从而使内管25整体更加耐用，内管25外部固定连接的缓冲层24上开设的缓冲槽241，可以在软管本体2受到高压和冲击时提供缓冲空间，利用缓冲槽241内部填充的散热硅脂和导热层23可以将热量传递并散发到软管本体2的外部，避免温度过高导致使用寿命降低，设置合金保护层22可以对内管25、缓冲层24和导热层23起到保护作用，提高整体的耐久度，合金保护层22的外表面固定连接的多个耐磨圈21，可以降低软管本体2在转移使用拖拽时产生的磨损，增加整体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型合金复合软管，包括软管本体(2)，其特征在于：所述软管本体(2)包括合金保护层(22)，所述合金保护层(22)的外表面固定连接有多个耐磨圈(21)，所述合金保护层(22)的内表面固定连接导热层(23)，所述导热层(23)的内表面固定连接有缓冲层(24)，所述缓冲层(24)的内表面固定连接有内管(25)，所述内管(25)包括基管(251)，所述基管(251)的外表面固定连接有合金加强套(253)，所述基管(251)的内表面涂刷有防腐涂层(254)；

所述缓冲层(24)的外表面开设有多个缓冲槽(241)，多个所述缓冲槽(241)贯穿缓冲层(24)并延伸至内管(25)的外表面，多个所述缓冲槽(241)的内部均填充有导热硅脂。

2.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述耐磨圈(21)为复合耐磨陶瓷材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述导热层(23)为硅橡胶材质制成，所述导热层(23)的表面上开设有多个散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述缓冲层(24)为耐候橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述基管(251)的内部设置有钢丝圈(252)。

6.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述合金加强套(253)由合金钢丝编织而成。

7.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述防腐涂层(254)为环氧树脂涂料制成。

8.根据权利要求1所述的一种新型合金复合软管，其特征在于：所述软管本体(2)的两端均安装有接头(1)。