CN220600704U - 一种tpu高压耐磨软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种TPU高压耐磨软管，包括TPU软管本体，TPU软管本体的中间部为软管基层，软管基层的外侧设有加强层，加强层的外侧设置有阻燃层，阻燃层的外侧设置有耐磨层，软管基层的内侧设置有防腐层；加强层包括网格布层和茎形带；茎形带依次穿过网格布层上网眼，并与网格布层相互缠绕成一体。本实用新型本实用新型以TPU作为软管基层的主要材料，具有很好的耐磨性以及柔韧性，利用网格布层和茎形带相互缠绕成整体将软管基层包住，在软管基层外部形成稳固的束缚，保证TPU软管本体中部层抗压和抗拉伸性能好，提升TPU软管本体整体的耐高压能力，通过在软管基层内侧加装TPU胶皮层，增加了TPU软管本体内部耐腐效果，提升TPU软管本体的使用寿命使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道技术领域，尤其涉及一种TPU高压耐磨软管。
背景技术
传统的塑料材料常常不能满足长期使用高压加工及强腐蚀性液体运输的需求，而热塑性聚氨酯是一种环保型的高分子材料，同时其强度、耐磨性、柔韧性、耐寒性等性能优秀，是一种理想的高压管材，因此，热塑性聚氨酯材料被广泛应用于工业、冶金、石油、矿山、船舶等领域的高压管道系统中。
然而，市面上常见的传统TPU高压软管在使用过程中，软管中间层强度不够，在长期高压输送过程中，容易破裂，管内壁与输送流体长期接触，依然会存在一定的腐蚀，降低管材使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种抗压强、耐腐蚀的TPU高压耐磨软管，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
一种TPU高压耐磨软管，包括TPU软管本体，TPU软管本体的中间部为软管基层，软管基层的外侧设有加强层，加强层的外侧设置有阻燃层，阻燃层的外侧设置有耐磨层，软管基层的内侧设置有防腐层；加强层包括网格布层和茎形带；茎形带依次穿过网格布层上网眼，并与网格布层相互缠绕成一体。
由此可见，本实用新型以TPU作为软管基层的主要材料，具有很好的耐磨性以及柔韧性，利用网格布层和茎形带相互缠绕成整体将软管基层包住，在软管基层外部形成稳固的束缚，保证TPU软管本体中部层抗压和抗拉伸性能好，提升TPU软管本体整体的耐高压能力，通过在软管基层内侧加装TPU胶皮层，增加了TPU软管本体内部耐腐效果，将内部输送流体带来的腐蚀影响降至最小，提升TPU软管本体的使用寿命。
进一步的，防腐层包括聚异丁烯层和聚氨基甲酸酯层；聚异丁烯层设置在软管基层的内侧，聚氨基甲酸酯层设在聚异丁烯层的内侧。
聚异丁烯层与聚氨基甲酸酯层组合，在软管基层内壁起到有效的防腐作用，将输送流体的腐蚀影响降至最小，以提高TPU软管本体的使用寿命。
进一步的，聚氨基甲酸酯层的内侧设有TPU胶皮层，TPU胶皮层内侧胶合有聚酯编织布复合层。
TPU胶皮层和聚酯编织布复合层胶合，具有很好的附着力，避免在高压使用时发生剥离现象，且具有较好的柔软性、耐油污和耐腐蚀性的优点。
进一步的，阻燃层包括氮化硅层和红磷层；红磷层设在加强层的外侧，氮化硅层设在红磷层的外侧。
通过氮化硅层和红磷层的配合，起到有效的阻燃效果，防止外界温度过高而对TPU软管本体造成损坏，进一步提升了TPU软管本体的使用寿命。
进一步的，耐磨层包括聚乙烯层和石墨层；石墨层设在氮化硅层的外侧，聚乙烯层设在石墨层的外侧。
利用聚乙烯层和石墨层的配合，在TPU软管本体的最外部形成稳固的保护层，提升了TPU软管本体外部的耐磨性。
进一步的，TPU软管本体的两端连接有管接套，管接套内设有与管接头匹配的内螺纹；管接套内与TPU软管本体靠近的端壁上胶合有密封圈。
在TPU软管本体两端连接管接套，利用管接套内的内螺纹便于与管接头连接，从而方便与其他管道连接，通过设置密封圈增加了管接套与管接头连接是的密封性，避免发生泄露等情况。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下。
本实用新型以TPU作为软管基层的主要材料，具有很好的耐磨性以及柔韧性，利用网格布层和茎形带相互缠绕成整体将软管基层包住，在软管基层外部形成稳固的束缚，保证TPU软管本体中部层抗压和抗拉伸性能好，提升TPU软管本体整体的耐高压能力，通过在软管基层内侧加装TPU胶皮层，增加了TPU软管本体内部耐腐效果，将内部输送流体带来的腐蚀影响降至最小，提升TPU软管本体的使用寿命，因此本实用新型提供额TPU高压耐磨软管能够广泛应用于工业、冶金、石油、矿山、船舶等领域的高压管道系统中，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型中的TPU软管本体横截面结构示意图；
图3为本实用新型中的加强层结构示意图；
图4为本实用新型中的耐磨层结构示意图；
图5为本实用新型中的防腐层结构示意图；
图6为本实用新型中的阻燃层结构示意图；
图7为本实用新型中的管接头剖面结构示意图。
图中：1、TPU软管本体；11、软管基层；12、加强层；121、网格布层；1211、网眼；122、茎形带；13、阻燃层；131、氮化硅层；132、红磷层；14、耐磨层；141、聚乙烯层；142、石墨层；15、防腐层；151、聚异丁烯层；152、聚氨基甲酸酯层；16、TPU胶皮层；2、管接套；21、内螺纹；22、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种TPU高压耐磨软管，包括TPU软管本体1，TPU软管本体1的中间部为软管基层11，软管基层11的外侧设有加强层12，加强层12的外侧设置有阻燃层13，阻燃层13的外侧设置有耐磨层14，软管基层11的内侧设置有防腐层15；加强层12包括网格布层121和茎形带122；茎形带122依次穿过网格布层121上网眼1211，并与网格布层121相互缠绕成一体。
本TPU高压耐磨软管由内至外依次为防腐层15、软管基层11、加强层12、阻燃层13和耐磨层14，软管基层11主要以TPU材料为主，作为基层，具有很好的耐磨性以及柔韧性，为TPU软管本体1整体提供所需强度，利用网格布层121和茎形带122相互缠绕成整体将软管基层11包住，在软管基层11外部形成稳固的束缚，保证TPU软管本体1中部层抗压和抗拉伸性能好，提升TPU软管本体1整体的耐高压能力，通过在软管基层11内侧加装TPU胶皮层16，增加了TPU软管本体1内部耐腐效果，将内部输送流体带来的腐蚀影响降至最小，提升TPU软管本体1的使用寿命，通过阻燃层13增加了TPU软管本体1外部的阻燃效果，使TPU软管本体1具备了耐高温的能力，通过设置耐磨层14，增加了管最外壁的耐磨度，防止因为外界的摩擦对TPU软管本体1表面造成磨损，进一步提升了TPU软管本体1的使用寿命。
具体的，防腐层15包括聚异丁烯层151和聚氨基甲酸酯层152；聚异丁烯层151设置在软管基层11的内侧，聚氨基甲酸酯层152设在聚异丁烯层151的内侧。聚异丁烯层151与聚氨基甲酸酯层152组合，在软管基层11内壁起到有效的防腐作用，将输送流体的腐蚀影响降至最小，以提高TPU软管本体1的使用寿命。
具体的，聚氨基甲酸酯层152的内侧设有TPU胶皮层16，TPU胶皮层16内侧胶合有聚酯编织布复合层。TPU胶皮层16和聚酯编织布复合层胶合，具有很好的附着力，避免在高压使用时发生剥离现象，且具有较好的柔软性、耐油污和耐腐蚀性的优点。
具体的，阻燃层13包括氮化硅层131和红磷层132；红磷层132设在加强层12的外侧，氮化硅层131设在红磷层132的外侧。通过氮化硅层131和红磷层132的配合，起到有效的阻燃效果，防止外界温度过高而对TPU软管本体1造成损坏，进一步提升了TPU软管本体1的使用寿命。
具体的，耐磨层14包括聚乙烯层141和石墨层142；石墨层142设在氮化硅层131的外侧，聚乙烯层141设在石墨层142的外侧。利用聚乙烯层141和石墨层142的配合，在TPU软管本体1的最外部形成稳固的保护层，提升了TPU软管本体1外部的耐磨性。
具体的，TPU软管本体1的两端连接有管接套2，管接套2内设有与管接头匹配的内螺纹21；管接套2内与TPU软管本体1靠近的端壁上胶合有密封圈22。在TPU软管本体1两端连接管接套2，利用管接套2内的内螺纹21便于与管接头连接，从而方便与其他管道连接，通过设置密封圈22增加了管接套2与管接头连接是的密封性，避免发生泄露等情况。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种TPU高压耐磨软管，包括TPU软管本体（1），所述TPU软管本体（1）的中间部为软管基层（11），其特征在于：
所述软管基层（11）的外侧设有加强层（12），所述加强层（12）的外侧设置有阻燃层（13），所述阻燃层（13）的外侧设置有耐磨层（14），所述软管基层（11）的内侧设置有防腐层（15）；
所述加强层（12）包括网格布层（121）和茎形带（122）；
所述茎形带（122）依次穿过所述网格布层（121）上网眼（1211），并与所述网格布层（121）相互缠绕成一体。
2.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
所述防腐层（15）包括聚异丁烯层（151）和聚氨基甲酸酯层（152）；
所述聚异丁烯层（151）设置在所述软管基层（11）的内侧，所述聚氨基甲酸酯层（152）设在所述聚异丁烯层（151）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
所述聚氨基甲酸酯层（152）的内侧设有TPU胶皮层（16），所述TPU胶皮层（16）内侧胶合有聚酯编织布复合层。
4.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
所述阻燃层（13）包括氮化硅层（131）和红磷层（132）；
所述红磷层（132）设在所述加强层（12）的外侧，所述氮化硅层（131）设在所述红磷层（132）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
所述耐磨层（14）包括聚乙烯层（141）和石墨层（142）；
所述石墨层（142）设在所述氮化硅层（131）的外侧，所述聚乙烯层（141）设在所述石墨层（142）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
所述TPU软管本体（1）的两端连接有管接套（2），所述管接套（2）内设有与管接头匹配的内螺纹（21）；
所述管接套（2）内与所述TPU软管本体（1）靠近的端壁上胶合有密封圈（22）。
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