CN211951735U - 一种耐磨耐压型保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管、内保温层、加热层、缓冲层、外保温层、加强层、防水层、耐腐蚀层和耐磨层,所述加热层内设有若干个加热片,所述缓冲层内设有若干个缓冲球,缓冲球的内外两侧分别与加热层、外保温层抵接。本实用新型增强了保温管的耐压和耐磨性能,管体不易开裂,避免泄漏,保温管最外层通过凸齿和内侧连接,防止外层与内层分离,紧固环可防止内部各层分层脱离,保证保温管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,尤其涉及一种耐磨耐压型保温管。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程中进行保温输送。现有的一些保温管耐压耐磨性能不够好,在受到外界压力或拖拽时,管体容易开裂,造成泄漏,而且保温管外侧受力较多,容易与内部分层,影响保温管使用,有待改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种耐磨耐压型保温管。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管、内保温层、加热层、缓冲层、外保温层、加强层、防水层、耐腐蚀层和耐磨层,所述加热层内设有若干个加热片,所述缓冲层内设有若干个缓冲球,缓冲球的内外两侧分别与加热层、外保温层抵接,所述加强层内设有若干个加强筋,所述耐腐蚀层的外表面设有若干个凹槽,耐磨层内侧设有若干个凸齿,凸齿一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层的外侧设有若干排耐磨凸起,相邻的耐磨凸起之间设有紧固环,所述紧固环的内侧设有橡胶圈。
所述加热片为电阻丝加热片。
所述缓冲球为橡胶缓冲球。
所述内保温层和外保温层分别为岩棉保温层、气凝胶毡中的一种。
所述防水层为EVA防水层,所述防水层的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
所述耐腐蚀层为聚乙烯、环氧陶瓷和聚四氟乙烯中的一种。
所述耐腐蚀层的外侧涂有石墨高温抗氧化涂料。
所述耐磨层为陶瓷层或丁腈橡胶层,所述耐磨凸起的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
所述紧固环包括两个半圆环,两个半圆环端部之间通过紧固螺栓和螺母紧固连接,紧固环的外侧不超出耐磨凸起的外侧。
所述紧固环包括两个半圆环,两个半圆环一端之间铰接,另一端之间通过紧固螺栓和螺母连接,紧固环的外侧不超出耐磨凸起的外侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型增强了保温管的耐压和耐磨性能,管体不易开裂,避免泄漏,保温管最外层通过凸齿和内侧连接,防止外层与内层分离,紧固环可防止内部各层分层脱离,保证保温管的质量。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的紧固环与耐磨凸起位置关系示意图;
图3为紧固环的结构示意图;
图中:1-内钢管;2-内保温层;3-加热层;4-缓冲层;5-外保温层;6-加强层; 7-防水层;8-耐腐蚀层;9-耐磨层;10-加热片;11-紧固环;12-紧固螺栓;13- 耐磨凸起;14-凸齿;15-橡胶圈;16-缓冲球;17-加强筋;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:
具体实施例1:
如图1至图3所示,一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管1、内保温层2、加热层3、缓冲层4、外保温层5、加强层6、防水层7、耐腐蚀层 8和耐磨层9,所述加热层3内设有若干个加热片10,所述缓冲层4内设有若干个缓冲球16,缓冲球16的内外两侧分别与加热层3、外保温层5抵接,所述加强层6内设有若干个加强筋17,所述耐腐蚀层8的外表面设有若干个凹槽,耐磨层9内侧设有若干个凸齿14,凸齿14一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层9的外侧设有若干排耐磨凸起13,相邻的耐磨凸起13之间设有紧固环11,所述紧固环11的内侧设有橡胶圈15。
所述加热片10为电阻丝加热片。
所述缓冲球16为橡胶缓冲球。
所述内保温层2和外保温层5均为岩棉保温层。
所述防水层7为EVA防水层,所述防水层7的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
所述耐腐蚀层8为聚乙烯。
所述耐腐蚀层8的外侧涂有石墨高温抗氧化涂料。
所述耐磨层9为陶瓷层,所述耐磨凸起13的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
所述紧固环11包括两个半圆环,两个半圆环端部之间通过紧固螺栓12和螺母紧固连接,紧固环11的外侧不超出耐磨凸起13的外侧。
具体实施例2:
如图1至图3所示,一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管1、内保温层2、加热层3、缓冲层4、外保温层5、加强层6、防水层7、耐腐蚀层 8和耐磨层9,所述加热层3内设有若干个加热片10,所述缓冲层4内设有若干个缓冲球16,缓冲球16的内外两侧分别与加热层3、外保温层5抵接,所述加强层6内设有若干个加强筋17,所述耐腐蚀层8的外表面设有若干个凹槽,耐磨层9内侧设有若干个凸齿14,凸齿14一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层9的外侧设有若干排耐磨凸起13,相邻的耐磨凸起13之间设有紧固环11,所述紧固环11的内侧设有橡胶圈15。
所述加热片10为电阻丝加热片。
所述缓冲球16为橡胶缓冲球。
所述内保温层2和外保温层5均为气凝胶毡。
所述防水层7为EVA防水层,所述防水层7的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
所述耐腐蚀层8环氧陶瓷。
所述耐腐蚀层8的外侧涂有石墨高温抗氧化涂料。
所述耐磨层9为丁腈橡胶层,所述耐磨凸起13的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
所述紧固环11包括两个半圆环,两个半圆环端部之间通过紧固螺栓12和螺母紧固连接,紧固环11的外侧不超出耐磨凸起13的外侧。
具体实施例3:
如图1所示,一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管1、内保温层2、加热层3、缓冲层4、外保温层5、加强层6、防水层7、耐腐蚀层8和耐磨层9,所述加热层3内设有若干个加热片10,所述缓冲层4内设有若干个缓冲球16,缓冲球16的内外两侧分别与加热层3、外保温层5抵接,所述加强层6 内设有若干个加强筋17,所述耐腐蚀层8的外表面设有若干个凹槽,耐磨层9 内侧设有若干个凸齿14,凸齿14一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层9的外侧设有若干排耐磨凸起13,相邻的耐磨凸起13之间设有紧固环11,所述紧固环 11的内侧设有橡胶圈15。
所述加热片10为电阻丝加热片。
所述缓冲球16为橡胶缓冲球。
所述内保温层2和外保温层5均为岩棉保温层。
所述防水层7为EVA防水层,所述防水层7的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
所述耐腐蚀层8为聚四氟乙烯。
所述耐腐蚀层8的外侧涂有石墨高温抗氧化涂料。
所述耐磨层9为丁腈橡胶层,所述耐磨凸起13的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
所述紧固环11包括两个半圆环,两个半圆环一端之间铰接,另一端之间通过紧固螺栓12和螺母连接,紧固环11的外侧不超出耐磨凸起13的外侧。
具体实施例4:
如图1所示,一种耐磨耐压型保温管,由内至外依次包括内钢管1、内保温层2、加热层3、缓冲层4、外保温层5、加强层6、防水层7、耐腐蚀层8和耐磨层9,所述加热层3内设有若干个加热片10,所述缓冲层4内设有若干个缓冲球16,缓冲球16的内外两侧分别与加热层3、外保温层5抵接,所述加强层6 内设有若干个加强筋17,所述耐腐蚀层8的外表面设有若干个凹槽,耐磨层9 内侧设有若干个凸齿14,凸齿14一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层9的外侧设有若干排耐磨凸起13,相邻的耐磨凸起13之间设有紧固环11,所述紧固环 11的内侧设有橡胶圈15。
所述加热片10为电阻丝加热片。
所述缓冲球16为橡胶缓冲球。
所述内保温层2为岩棉保温层,外保温层5为气凝胶毡。
所述防水层7为EVA防水层,所述防水层7的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
所述耐腐蚀层8为聚四氟乙烯。
所述耐磨层9为陶瓷层,所述耐磨凸起13的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
所述紧固环11包括两个半圆环,两个半圆环一端之间铰接,另一端之间通过紧固螺栓12和螺母连接,紧固环11的外侧不超出耐磨凸起13的外侧。
本实用新型在使用时,耐磨层9增强管体的耐磨性能,内保温层2和外保温层5对管体内液体双重保温,缓冲球16可以对管体受到的压力缓冲,防止管体受到压力时开裂,加热片10可以对管体内液体加热,防止液体在管体的接头处或者管体内部凝结,耐磨凸起13防止拖动时对管体内部结构造成损坏,加强筋 17加强管体的整体强度,相邻的耐磨凸起13之间设有紧固环11,紧固环11紧固之后对管体夹紧,防止管体内部分层脱离,凸齿14和凹槽配合,防止管体的外层与内层分离。
本实用新型增强了保温管的耐压和耐磨性能,管体不易开裂,避免泄漏,保温管最外层通过凸齿14和内侧连接,防止外层与内层分离,紧固环11可防止内部各层分层脱离,保证保温管的质量。
上面对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,由内至外依次包括内钢管(1)、内保温层(2)、加热层(3)、缓冲层(4)、外保温层(5)、加强层(6)、防水层(7)、耐腐蚀层(8)和耐磨层(9),所述加热层(3)内设有若干个加热片(10),所述缓冲层(4)内设有若干个缓冲球(16),缓冲球(16)的内外两侧分别与加热层(3)、外保温层(5)抵接,所述加强层(6)内设有若干个加强筋(17),所述耐腐蚀层(8)的外表面设有若干个凹槽,耐磨层(9)内侧设有若干个凸齿(14),凸齿(14)一一对应的插入凹槽内,所述耐磨层(9)的外侧设有若干排耐磨凸起(13),相邻的耐磨凸起(13)之间设有紧固环(11),所述紧固环(11)的内侧设有橡胶圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述加热片(10)为电阻丝加热片。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述缓冲球(16)为橡胶缓冲球。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述内保温层(2)和外保温层(5)分别为岩棉保温层、气凝胶毡中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述防水层(7)为EVA防水层,所述防水层(7)的外侧涂有聚氨酯防水涂料。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述耐腐蚀层(8)为聚乙烯、环氧陶瓷和聚四氟乙烯中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述耐腐蚀层(8)的外侧涂有石墨高温抗氧化涂料。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述耐磨层(9)为陶瓷层或丁腈橡胶层,所述耐磨凸起(13)的外侧涂有超高分子量聚乙烯耐磨涂料。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述紧固环(11)包括两个半圆环,两个半圆环端部之间通过紧固螺栓(12)和螺母紧固连接,紧固环(11)的外侧不超出耐磨凸起(13)的外侧。
10.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压型保温管,其特征在于,所述紧固环(11)包括两个半圆环,两个半圆环一端之间铰接,另一端之间通过紧固螺栓(12)和螺母连接,紧固环(11)的外侧不超出耐磨凸起(13)的外侧。
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CN201922334350.2U CN211951735U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种耐磨耐压型保温管 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111140703A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-12 | 中投(天津)智能管道股份有限公司 | 一种耐磨耐压型保温管 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922334350.2U patent/CN211951735U/zh active Active
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