CN212251518U - 一种管道保温密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道保温密封结构，具体涉及管道保温技术领域，包括管道本体，所述管道本体的内部设置有内管道，且管道本体的最外层设置有防腐耐磨层，所述管道本体与防腐耐磨层之间设置有保温隔热层，所述管道本体的一端连接有连接管道，所述连接管道的最外层设置有外护套。本实用新型设置密封垫以及密封圈，实现连接管道与管道本体的延长连接，其中密封圈与连接管道紧密贴合，实现了连接管道与管道本体的密封连接，提高了管道的密封性，设置加强圈以及防腐耐磨层，可分散管道本体受到的压力，避免管道本体出现挤压变形的现象，避免管道本体在长时间的浸泡下出现腐蚀的现象，延长管道本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于管道保温技术领域，尤其涉及一种管道保温密封结构。
背景技术
随着现在集中供热范围的扩大，供热管道的铺设也随之增长，生产现场局限或者管路铺设的特殊需求，某些运输冷媒或者热媒的管道需要穿过墙体设置，但是这些穿过墙体的管道需要在表面铺设相应的保温材料，以降低环境对管道内部介质的换热扰动。
但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如连接管道与管道本体之间密封性较差，气体传输过程中造成气体的泄露。
实用新型内容
本实用新型提供，旨在解决上述存在的连接管道与管道本体之间密封性较差的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道保温密封结构，包括管道本体，所述管道本体的内部设置有内管道，且管道本体的最外层设置有防腐耐磨层，所述管道本体与防腐耐磨层之间设置有保温隔热层，所述管道本体的一端连接有连接管道，所述连接管道的最外层设置有外护套，且连接管道的内部设置有插管，所述插管与外护套之间设置有岩棉保温层；
所述管道本体的顶端表面设有螺孔一，所述岩棉保温层的内部设置有螺孔二，所述插管的顶端表面设置有螺孔三，所述螺孔三设置为不封闭结构，所述螺孔一的顶端设置有密封垫，所述螺孔一、螺孔二和螺孔三竖直共线设置，且螺孔一、螺孔二和螺孔三的内部嵌入设置有紧固螺栓。
在一个优选地实施方式中，所述插管的一端表面设有匹配槽，所述匹配槽与内管道匹配设置，所述内管道的一侧贴合设置有密封圈。
在一个优选地实施方式中，所述插管的一端表面设有匹配槽，所述匹配槽与内管道匹配设置。
在一个优选地实施方式中，所述保温隔热层与防腐耐磨层之间设置有加强圈，所述加强圈由加粗钢丝网制成，且加强圈呈环形设置在保温隔热层的周向侧外壁上。
在一个优选地实施方式中，所述防腐耐磨层包括防腐编织线一，所述防腐编织线一的一端连接有防腐编织线二，且防腐编织线一与防腐编织线二横纵交错缠绕编织。
在一个优选地实施方式中，所述防腐编织线一与防腐编织线二的表面均浸泡设置有防腐涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置密封垫以及密封圈，将紧固螺栓依次嵌入到螺孔一、螺孔二与螺孔三的内部，紧固螺栓与螺孔一、螺孔二与螺孔三发生螺纹连接，实现连接管道与管道本体的延长连接，其中密封圈与连接管道紧密贴合，实现了连接管道与管道本体的密封连接，提高了管道的密封性，与现有技术相比，解决了连接管道与管道本体之间密封性较差的问题；
2、通过设置加强圈以及防腐耐磨层，可分散管道本体受到的压力，避免管道本体出现挤压变形的现象，可对管道本体的外表面进行防护，避免管道本体在长时间的浸泡下出现腐蚀的现象，延长管道本体的使用寿命，与现有技术相比，解决了管道本体使用年限较短的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2中A部分的结构放大示意图。
图4为本实用新型的防腐耐磨层结构示意图。
图中：1管道本体、2保温隔热层、3防腐耐磨层、4空缺部、5内管道、6连接管道、7密封垫、8紧固螺栓、9螺孔一、10螺孔二、11螺孔三、12插管、13匹配槽、14岩棉层、15外护套、16加强圈、17防腐编织线一、18防腐编织线二、19密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道保温密封结构，包括管道本体1，所述管道本体1的内部设置有内管道5，且管道本体1的最外层设置有防腐耐磨层3，所述管道本体1与防腐耐磨层3之间设置有保温隔热层2，所述管道本体1的一端连接有连接管道6，所述连接管道6的最外层设置有外护套15，且连接管道6的内部设置有插管12，所述插管12与外护套15之间设置有岩棉保温层14；
所述管道本体1的顶端表面设有螺孔一9，所述岩棉保温层14的内部设置有螺孔二10，所述插管12的顶端表面设置有螺孔三11，所述螺孔三11设置为不封闭结构，所述螺孔一9的顶端设置有密封垫7，所述螺孔一9、螺孔二10和螺孔三11竖直共线设置，且螺孔一9、螺孔二10和螺孔三11的内部嵌入设置有紧固螺栓8。
所述插管12的一端表面设有匹配槽13，所述匹配槽13与内管道5匹配设置，所述内管道5的一侧贴合设置有密封圈19。
述防腐耐磨层3的内部远离保温隔热层2的两侧均设置有空缺部4，所述空缺部4与岩棉保温层14匹配设置。
实施方式具体为：在实际使用过程中，可将连接管道6放入到管道本体1的内部，即空缺部4的位置，其中匹配槽13与内管道5贴合连接，当螺孔一9、螺孔二10与螺孔三11竖直共线时，可在螺孔一9的顶部设置密封垫7，随后将紧固螺栓8依次嵌入到螺孔一9、螺孔二10与螺孔三11的内部，紧固螺栓与螺孔一9、螺孔二10与螺孔三11发生螺纹连接，实现连接管道6与管道本体1的延长连接，其中密封圈19与连接管道6紧密贴合，实现了连接管道6与管道本体1的密封连接，提高了管道的密封性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的连接管道6与管道本体1之间密封性较差的问题。
请参阅图2和图4所示的一种管道保温密封结构，还包括加强圈16，所述保温隔热层2与防腐耐磨层3之间设置有加强圈16，所述加强圈16由加粗钢丝网制成，且加强圈16呈环形设置在保温隔热层2的周向侧外壁上。
所述防腐耐磨层3包括防腐编织线一17，所述防腐编织线一17的一端连接有防腐编织线二18，且防腐编织线一17与防腐编织线二18横纵交错缠绕编织。
所述防腐编织线一17与防腐编织线二18的表面均浸泡设置有防腐涂料。
实施方式具体为：使用时，加强圈16的设计，可分散管道本体1受到的压力，避免管道本体1出现挤压变形的现象，防腐耐磨层3由防腐编织线一17与防腐编织线二18横纵交错缠绕编织而成，具有较强的防腐性能，可对管道本体1的外表面进行防护，避免管道本体1在长时间的浸泡下出现腐蚀的现象，延长管道本体1的使用寿命，具有较强的经济效益，该实施方式具体解决了现有技术中存在管道本体1使用年限较短的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，设置了密封垫7以及密封圈19，将紧固螺栓8依次嵌入到螺孔一9、螺孔二10与螺孔三11的内部，紧固螺栓与螺孔一9、螺孔二10与螺孔三11发生螺纹连接，实现连接管道6与管道本体1的延长连接，其中密封圈19与连接管道6紧密贴合，实现了连接管道6与管道本体1的密封连接，提高了管道的密封性，解决了连接管道6与管道本体1之间密封性较差的问题；
参照说明书附图2和图4，设置了加强圈16以及防腐耐磨层3，可分散管道本体1受到的压力，避免管道本体1出现挤压变形的现象，可对管道本体1的外表面进行防护，避免管道本体1在长时间的浸泡下出现腐蚀的现象，延长管道本体1的使用寿命，解决了管道本体1使用年限较短的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道保温密封结构，包括管道本体，其特征在于：所述管道本体的内部设置有内管道，且管道本体的最外层设置有防腐耐磨层，所述管道本体与防腐耐磨层之间设置有保温隔热层，所述管道本体的一端连接有连接管道，所述连接管道的最外层设置有外护套，且连接管道的内部设置有插管，所述插管与外护套之间设置有岩棉保温层；
所述管道本体的顶端表面设有螺孔一，所述岩棉保温层的内部设置有螺孔二，所述插管的顶端表面设置有螺孔三，所述螺孔三设置为不封闭结构，所述螺孔一的顶端设置有密封垫，所述螺孔一、螺孔二和螺孔三竖直共线设置，且螺孔一、螺孔二和螺孔三的内部嵌入设置有紧固螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种管道保温密封结构，其特征在于：所述插管的一端表面设有匹配槽，所述匹配槽与内管道匹配设置，所述内管道的一侧贴合设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种管道保温密封结构，其特征在于：所述防腐耐磨层的内部远离保温隔热层的两侧均设置有空缺部，所述空缺部与岩棉保温层匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种管道保温密封结构，其特征在于：所述保温隔热层与防腐耐磨层之间设置有加强圈，所述加强圈由加粗钢丝网制成，且加强圈呈环形设置在保温隔热层的周向侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种管道保温密封结构，其特征在于：所述防腐耐磨层包括防腐编织线一，所述防腐编织线一的一端连接有防腐编织线二，且防腐编织线一与防腐编织线二横纵交错缠绕编织。
6.根据权利要求5所述的一种管道保温密封结构，其特征在于：所述防腐编织线一与防腐编织线二的表面均浸泡设置有防腐涂料。
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020687136.5U patent/CN212251518U/zh active Active
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