CN220566215U - 一种控制多出水口的容积泵智能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种控制多出水口的容积泵智能系统，包括容积泵和控制箱，容积泵连接有进液管和出水口；容积泵的进口端和出口端之间设有泄压阀和电动阀，泄压阀和电动阀的一端连接出水口，泄压阀和电动阀的另一端通过回流管连接至容积泵的进口端；出水口上均设有压力变送器和流量计；压力变送器和流量计将测得的出水口压力数据传输至控制箱，通过控制箱控制泄压阀和电动阀工作，实现对容积泵的出口流量进行调节。本实用新型不仅可以实现泄压阀和电动阀在高压时开启、低压时关闭，实现泵的连续运转，而且在多个出水口任意转换后系统不停机，解决离心泵组多个出水口出水后，压力和流量值下降的弊端，在远程供水、排涝等应急场合中体现出明显优势。

Description

一种控制多出水口的容积泵智能系统

技术领域

本实用新型涉及供水系统技术领域，尤其涉及一种控制多出水口的容积泵智能系统。

背景技术

容积泵是依靠罗茨转子、柱塞、螺杆、齿轮或滑片等工作件在泵体内作往复运动或回转运动，使泵体内若干个工作腔的容积周期性地变化，从而交替地吸入和排出液体地一种泵，具有转速低、效率高、自吸能力强、运转平稳等特点，广泛用于高扬程、高粘度介质的输送。

容积泵不能像离心泵一样有关死点(即不能一直憋压憋到无出水)，因为容积泵是正压力泵，当多个出水口出水任意关闭时，出水口压力上升很快，影响出水的稳定性和可靠性，同时长时间使用容易造成容积泵的损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种控制多出水口的容积泵智能系统的技术方案，不仅可以实现容积泵智能系统的泄压阀、电动阀等安全阀门在高压时开启、低压时关闭，实现泵的连续运转，保护驱动机和泵的使用安全性，而且在实际使用过程中多个出水口任意转换后系统不停机，解决目前离心泵组多个出水口出水后，压力和流量值下降的弊端，在远程供水、消防、排涝等应急场合中体现出明显优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种控制多出水口的容积泵智能系统，包括

一容积泵，容积泵的进口端连接有一进液管，容积泵的出口端连接有至少一个出水口；

和一控制箱，控制箱与容积泵电性连接；

其特征在于：

容积泵的进口端和出口端之间设有至少一个泄压阀和至少一个电动阀，泄压阀和电动阀的一端连接出水口，泄压阀和电动阀的另一端通过回流管连接至容积泵的进口端；

每个出水口上均设有压力变送器和流量计；

压力变送器和流量计将测得的出水口压力数据传输至控制箱，通过控制箱控制泄压阀和电动阀工作，实现对容积泵的出口流量进行调节，保证容积泵的连续运转。通过上述结构的设计，不仅可以实现容积泵智能系统的泄压阀、电动阀等安全阀门在高压时开启、低压时关闭，实现泵的连续运转，保护驱动机和泵的使用安全性，而且在实际使用过程中多个出水口任意转换后系统不停机，解决目前离心泵组多个出水口出水后，压力和流量值下降的弊端，在远程供水、消防、排涝等应急场合中体现出明显优势。

进一步，当出水口的压力高于泄压阀设定值的上限时，泄压阀打开，经回流管实现容积泵的自动回流调节。

进一步，当泄压阀回流时，瞬时压力增加并超出泄压阀的压力值，同时达到电动阀的上限值时，则电动阀开启；当瞬时压力增加并超出泄压阀的压力值，低于电动阀的下限值时，则电动阀关闭。

进一步，当出水口的压力低于泄压阀的设定值时，泄压阀关闭，此时电动阀一直处于关闭状态，出水口的流量增大，压力处于上升值。

进一步，还包括驱动机，驱动机连接容积泵，用于驱动容积泵工作。

进一步，驱动机包括电动机、柴油机或液压马达中的一种。

进一步，控制箱设有PLC控制器、模拟块、驱动模块、电动阀开关、接触器开关和显示屏，PLC控制器均与模拟块、驱动模块、电动阀开关、接触器开关和显示屏电性连接，其中电动阀开关用于控制电动阀的开启或关闭，接触器可以控制系统驱动机的急停电源开关的通电，驱动模块可以控制高压力值与低压力值，保证压力变化在可变范围之内，显示屏用于显示出水管的流量值和压力值。

进一步，模拟块与压力变送器、流量计和电动阀电性连接，用于将压力变送器、流量计和电动阀的数字量信号变为模拟量的电流信号。

进一步，智能系统通过车载式、履带式或船舶式进行安装，使用灵活方便，能满足消防、排涝等应急场合使用。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型不仅可以实现容积泵智能系统的泄压阀、电动阀等安全阀门在高压时开启、低压时关闭，实现泵的连续运转，保护驱动机和泵的使用安全性，而且在实际使用过程中多个出水口任意转换后系统不停机，解决目前离心泵组多个出水口出水后，压力和流量值下降的弊端，在远程供水、消防、排涝等应急场合中体现出明显优势。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种控制多出水口的容积泵智能系统的结构示意图；

图2为本实用新型的电路原理图。

图中：1-容积泵；2-驱动机；3-控制箱；4-泄压阀；5-电动阀；6-压力变送器；7-流量计；8-进液管；9-出水口；10-回流管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图2所示，为本实用新型一种控制多出水口的容积泵1智能系统，包括一容积泵1和一控制箱3，控制箱3与容积泵1电性连接。还包括驱动机2，驱动机2连接容积泵1，用于驱动容积泵1工作。驱动机2包括电动机、柴油机或液压马达中的一种。

容积泵1的进口端连接有一进液管8，容积泵1的出口端连接有至少一个出水口9。出水口9的数量可以根据实际使用场景的需要增加或减少，本实用新型以4个出水口9为例，每个出水口9上均设有压力变送器6和流量计7，压力变送器6位于靠近容积泵1的一侧。

容积泵1的进口端和出口端之间设有至少一个泄压阀4和至少一个电动阀5，泄压阀4和电动阀5的一端连接出水口9，泄压阀4和电动阀5的另一端通过回流管10连接至容积泵1的进口端。本实用新型以3个泄压阀4和2个电动阀5为例。

控制箱3设有PLC控制器、模拟块、驱动模块、电动阀开关、接触器开关和显示屏，PLC控制器均与模拟块、驱动模块、电动阀开关、接触器开关和显示屏电性连接，其中电动阀开关用于控制电动阀的开启或关闭，接触器开关可以控制系统驱动机2的急停电源开关的通电，驱动模块可以控制高压力值与低压力值，保证压力变化在可变范围之内，显示屏用于显示出水管的流量值和压力值。模拟块与压力变送器6、流量计7和电动阀5电性连接，用于将压力变送器6、流量计7和电动阀5的数字量信号变为模拟量的电流信号。本实用新型中的容积泵型号为XC125，压力变送器型号为RS485，流量计型号为DN80RS485+MBUS接口，电动阀型号为DN25OP04，泄压阀型号为500-X16。

压力变送器6和流量计7将测得的出水口9压力数据传输至控制箱3，通过控制箱3控制泄压阀4和电动阀5工作，实现对容积泵1的出口流量进行调节，保证容积泵1的连续运转。当出水口9的压力高于泄压阀4设定值的上限时，泄压阀4打开，经回流管10实现容积泵1的自动回流调节。当泄压阀4回流时，瞬时压力增加并超出泄压阀4的压力值，同时达到电动阀5的上限值时，则电动阀5开启；当瞬时压力增加并超出泄压阀4的压力值，低于电动阀5的下限值时，则电动阀5关闭。当出水口9的压力低于泄压阀4的设定值时，泄压阀4关闭，此时电动阀5一直处于关闭状态，出水口9的流量增大，压力处于上升值。

通过上述结构的设计，不仅可以实现容积泵1智能系统的泄压阀4、电动阀5等安全阀门在高压时开启、低压时关闭，实现泵的连续运转，保护驱动机2和泵的使用安全性，而且在实际使用过程中多个出水口9任意转换后系统不停机，解决目前离心泵组多个出水口出水后，压力和流量值下降的弊端，在远程供水、消防、排涝等应急场合中体现出明显优势。

智能系统通过车载式、履带式或船舶式进行安装，使用灵活方便，能满足消防、排涝等应急场合使用。

本实用新型的工作原理是通过给电动阀设定一个上限值和一下下限值，通过一个压力变送器把压力值通过显示屏显示，显示屏上显示一个压力上限值和一个压力下限值，用以控制电动阀的开启与闭合，当压力值到达上限压力值时，当超过最高压力安全值时，驱动机2直接停机或者柴油机处于怠速状态，系统把信号传递给电动阀，第1个电动阀开启，回流管路打开，压力下降，当压力值还是超过上限压力值时，继续打开第2个电动阀、第3个电动阀……，直至出口压力值低于上限压力值；当出口压力值低于下限压力值时，整个系统供水量不足导致出水口流量变小，引起出口管路压力降低，系统自动关闭驱动机2或者柴油机处于怠速状态，第1个电动阀、第2个电动阀、第3个电动阀……陆续关闭，系统重复以上电动阀操作流程，保证了流量与压力在可控范围内。在每出水口管路上装流量计7，通过数据线传输信号显示在控制箱3显示屏上，能直观读出各支出水口管路的流量和压力数值，既保障了供水系统的运行稳定，也保护了操作人员的人身安全。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种控制多出水口的容积泵智能系统，包括

一容积泵，所述容积泵的进口端连接有一进液管，所述容积泵的出口端连接有至少一个出水口；

和一控制箱，所述控制箱与所述容积泵电性连接；

其特征在于：

所述容积泵的进口端和出口端之间设有至少一个泄压阀和至少一个电动阀，所述泄压阀和所述电动阀的一端连接所述出水口，所述泄压阀和所述电动阀的另一端通过回流管连接至所述容积泵的进口端；

每个所述出水口上均设有压力变送器和流量计；

所述压力变送器和所述流量计将测得的所述出水口压力数据传输至所述控制箱，通过所述控制箱控制所述泄压阀和所述电动阀工作，实现对所述容积泵的出口流量进行调节，保证容积泵的连续运转。

2.根据权利要求1所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：当所述出水口的压力高于所述泄压阀设定值的上限时，所述泄压阀打开，经所述回流管实现所述容积泵的自动回流调节。

3.根据权利要求2所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：当所述泄压阀回流时，瞬时压力增加并超出所述泄压阀的压力值，同时达到所述电动阀的上限值时，则所述电动阀开启；当瞬时压力增加并超出所述泄压阀的压力值，低于所述电动阀的下限值时，则所述电动阀关闭。

4.根据权利要求1所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：当所述出水口的压力低于所述泄压阀的设定值时，所述泄压阀关闭，此时所述电动阀一直处于关闭状态，所述出水口的流量增大，压力处于上升值。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：还包括驱动机，所述驱动机连接所述容积泵，用于驱动所述容积泵工作。

6.根据权利要求5所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：所述驱动机包括电动机、柴油机或液压马达中的一种。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：所述控制箱设有PLC控制器、模拟块、驱动模块、电动阀开关、接触器开关和显示屏，所述PLC控制器均与所述模拟块、所述驱动模块、所述电动阀开关、所述接触器开关和所述显示屏电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：所述模拟块与所述压力变送器、所述流量计和所述电动阀电性连接，用于将所述压力变送器、所述流量计和所述电动阀的数字量信号变为模拟量的电流信号。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的一种控制多出水口的容积泵智能系统，其特征在于：所述智能系统通过车载式、履带式或船舶式进行安装。