CN220566112U - 顶梁掩护梁拆解工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顶梁掩护梁的拆卸的技术领域，尤其是顶梁掩护梁拆解工作站，包括底座、以及底座上设置的至少一组拆解装置，所述的底座的前端中间匹配滑动设置有拉移框架，所述的拉移框架上左右对称设置有两根链子，所述的拆解装置包括左右对称设置的底座上方的两个电磁铁、以及两个电磁铁后方设置的两组侧面电磁铁，所述的两组侧面电磁铁左右相对设置。本实用新型提高了拆解顶梁及掩护梁的效率，避免了用天车翻转顶梁/掩护梁来拆解侧护板，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶梁掩护梁的拆卸的技术领域，尤其是顶梁掩护梁拆解工作站。
背景技术
采煤工作面是指煤炭的第一生产现场，具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点，其安全事故频发，严重影响了整个煤矿的安全管理工作，是煤矿安全管理工作中的重点区域。采煤工作面支护设备是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板，为采煤创造安全作业空间的设备。按结构特点和支护方式不同分单体支架、液压支架和特种支架。其中，液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动，既能支撑又能维护顶板的支护设备，为采煤工作面综合机械化的主要设备。采煤工作面的液压支架的主要组件包括顶梁、掩护梁、立柱、连杆和底座。目前拆卸液压支架的顶梁及掩护梁多为人工操作天车来完成，效率低，拆解难，存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的提供通过电磁铁通电，吸住顶梁顶板，然后拉移框架拉动伸缩梁伸出，使伸缩梁被拉出，然后侧面电磁铁通电与侧护板贴合，侧面电磁铁带动侧护板拆解，实现了顶梁掩护梁侧护板拆解自动化，提高了工作效率，保障了工人的安全。
顶梁掩护梁拆解工作站，包括底座、以及底座上设置的至少一组拆解装置，所述的底座的前端中间匹配滑动设置有拉移框架，所述的拉移框架上左右对称设置有两根链子，所述的拆解装置包括左右对称设置的底座上方的两个电磁铁、以及两个电磁铁后方设置的两组侧面电磁铁，所述的两组侧面电磁铁左右相对设置，所述的两个电磁铁均为浮动设置，所述的两组侧面电磁铁通过侧面电磁铁座设置在底座上，所述的侧面电磁铁座左右移动设置在底座上。
所述的底座的前端中间设置有拉移油缸，所述的拉移油缸移动端与所述的拉移框架固定连接。
所述的底座上设置有托座，所述的托座上方铰接有电磁铁座，所述的托座和电磁铁座之间均布设置有四个弹簧，所述的两个电磁铁左右对称设置在所述的电磁铁座上。
所述的拆解装置包括固定设置在底座上的管组件，所述的管组件内设置有两个伸缩油缸，每个伸缩油缸的移动端与相应的侧面电磁铁座相铰接，两组侧面电磁铁安装在相应的侧面电磁铁座向内的一侧。
所述的两组侧面电磁铁座向外的一侧均为八字形。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用的时候，将液压支架顶梁放置在拆解工作站上，下方的电磁铁通电，吸住顶梁顶板，拉移框架的链子挂到伸缩梁上，拉移油缸伸出拉动伸缩梁伸出，伸缩梁被拉出，伸缩梁被拉出后，侧面的伸缩油缸调整伸缩，使侧面的电磁铁与侧护板贴合，侧面电磁铁及底座上的电磁铁通电，底座上的电磁铁与顶板贴合吸引，侧面电磁铁与侧护板贴合，伸缩油缸伸出，侧面电磁铁带动侧护板拆解。本实用新型的磁铁座与托座铰接，弹簧支撑使两个电磁铁浮动设置，能更好的适应顶梁顶板不平，使电磁铁更好的吸住顶梁顶板，侧面磁铁座为铰接结构，同时个侧面电磁铁座向外的一侧均为八字形，侧面电磁铁座可上下及左右摆动，增加了侧面电磁铁与侧护板接触的适应性，能能更好的适应侧护板的不平。本实用新型提高了拆解顶梁及掩护梁的效率，避免了用天车翻转顶梁/掩护梁来拆解侧护板，安全可靠。
附图说明
图1为的本实用新型的结构示意图。
图2为的本实用新型的俯视图。
具体实施方式
图中序号：1为底座、2为托座、3为电磁铁座、4为弹簧、5为拉移框架、6为电磁铁、7为管组件、8为侧面电磁铁座、9为铰接轴一、10为拉移油缸、11为伸缩油缸、12为铰接轴二和13为链子。
本实用新型顶梁掩护梁拆解工作站，包括底座1、以及底座1上设置的两组拆解装置，底座1的前端中间匹配滑动设置有拉移框架5，拉移框架5上左右对称设置有两根链子13，两根链子13的一端与拉移框架5相连接，底座1的前端中间设置有拉移油缸10，拉移油缸10的固定端固定安装在底座1上，拉移油缸10的移动端与拉移框架5固定连接。两组拆解装置沿着底座1的长度方向前后设置在底座1上，每组拆解装置包括1.左右对称设置的底座1上方的两个电磁铁6、以及两个电磁铁6后方设置的两组侧面电磁铁，两组侧面电磁铁左右相对设置，所述的两个电磁铁6均为浮动设置，所述的两组侧面电磁铁通过侧面电磁铁座8设置在底座8上，侧面电磁铁座8左右移动设置在底座1上。
每组拆解装置包括底座1上设置的托座2，托座2上方铰接的电磁铁座3，托座2和电磁铁座3之间均布设置有四个弹簧，两个电磁铁6左右对称设置在电磁铁座3上，电磁铁座3通过铰接轴一9铰接在托座2上，托座上设置有与铰接轴一9相匹配的腰型开口，铰接轴一9设置在腰型开口内，腰型开口设置有弧形挡板，由于限位铰接轴一9，防止铰接轴一9从腰型开口中弹出去，托座2和电磁铁座3之间均布设置有四个弹簧4，两个电磁铁6左右对称设置在电磁铁座3上，两个电磁铁6通过托座2、电磁铁座3和弹簧4浮动设置在底座1上方。
每组拆解装置的两个电磁铁6后方设置有安装在底座1上的管组件7，管组件7内左右设置有两个伸缩油缸11，每个伸缩油缸11的固定端铰接在管组件7内，每个伸缩油缸11移动端通过铰接轴二12铰接有一个侧面电磁铁座8，每组拆解装置的两组侧面电磁铁座8左右对称设置，两组侧面电磁铁座8相对的一面上安装有侧面电磁铁，两组侧面电磁铁座8向外的一侧均为八字形。
本实用新型在使用的时候，将液压支架顶梁放置在拆解工作站上，下方的电磁铁6通电，吸住顶梁顶板，拉移框架5的链子挂到伸缩梁上，拉移油缸10伸出拉动伸缩梁伸出，伸缩梁被拉出，伸缩梁被拉出后，侧面的伸缩油缸11调整伸缩，使侧面电磁铁与侧护板贴合，侧面电磁铁通电，侧面电磁铁吸住侧护板，伸缩油缸11伸出，侧面电磁铁带动侧护板拆解。本实用新型的电磁铁座3与托座2铰接，电磁铁座3与托座2之间均布设置有四个弹簧4，弹簧4支撑使两个电磁铁6为浮动设置，能更好的适应顶梁顶板不平，使电磁铁6更好的吸住顶梁顶板，侧面电磁铁座8与伸缩油缸11相铰接，同时个侧面电磁铁座8向外的一侧均为八字形，侧面电磁铁座可上下及左右摆动，增加了侧面电磁铁与侧护板接触的适应性，能更好的适应侧护板的不平。本实用新型提高了拆解顶梁及掩护梁的效率，避免了用天车翻转顶梁/掩护梁来拆解侧护板，安全可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.顶梁掩护梁拆解工作站，其特征在于：包括底座、以及底座上设置的至少一组拆解装置，所述的底座的前端中间匹配滑动设置有拉移框架，所述的拉移框架上左右对称设置有两根链子，所述的拆解装置包括左右对称设置的底座上方的两个电磁铁、以及两个电磁铁后方设置的两组侧面电磁铁，所述的两组侧面电磁铁左右相对设置，所述的两个电磁铁均为浮动设置，所述的两组侧面电磁铁通过侧面电磁铁座设置在底座上，所述的侧面电磁铁座左右移动设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的顶梁掩护梁拆解工作站，其特征在于：所述的底座的前端中间设置有拉移油缸，所述的拉移油缸移动端与所述的拉移框架固定连接。
3.根据权利要求1所述的顶梁掩护梁拆解工作站，其特征在于：所述的底座上设置有托座，所述的托座上方铰接有电磁铁座，所述的托座和电磁铁座之间均布设置有四个弹簧，所述的两个电磁铁左右对称设置在所述的电磁铁座上。
4.根据权利要求1所述的顶梁掩护梁拆解工作站，其特征在于：所述的拆解装置包括固定设置在底座上的管组件，所述的管组件内设置有两个伸缩油缸，每个伸缩油缸的移动端与相应的侧面电磁铁座相铰接，两组侧面电磁铁安装在相应的侧面电磁铁座向内的一侧。
5.根据权利要求4所述的顶梁掩护梁拆解工作站，其特征在于：所述的两组侧面电磁铁座向外的一侧均为八字形。
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