CN220564721U - 一种挖掘机斗齿光熔覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挖掘机斗齿光熔覆设备，包括操作台、驱动组件、给水组件、清理组件、传送皮带和收集盒，通过在操作台顶部设置激光熔覆机械臂和夹具，操作台顶部还设置有固定架，固定架侧壁设置有驱动组件，固定架顶部设置给水组件，固定架内部设置有清理组件和传送皮带，通过将需要激光熔覆的斗齿置于传送皮带顶部，通过启动驱动组件带动传送皮带输送斗齿至清理组件下方，同时驱动给水组件将固定架顶部的清洁液箱内部的清洁液喷洒在斗齿表面，并驱动清理组件对斗齿表面进行清理，将斗齿表面污渍清除后通过传送皮带继续传输至夹具处，利用激光熔覆机械臂进行熔覆，能够防止因为斗齿表面附着有污渍导致的熔覆层与表面无法完全粘结的现象。

Description

一种挖掘机斗齿光熔覆设备

技术领域

本实用新型涉及挖掘机斗齿生产技术领域，具体为一种挖掘机斗齿光熔覆设备。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

在挖掘机斗齿生产过程中，为了增加挖掘机斗齿表面强度，需要利用激光熔覆设备对斗齿表面进行激光熔覆，但是在激光熔覆时，斗齿表面可能附着有灰尘等污渍，现有的激光熔覆装置不方便对斗齿表面污渍进行清理，在熔覆过程中可能导致熔覆层与表面无法完全粘结。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种挖掘机斗齿光熔覆设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种挖掘机斗齿光熔覆设备，通过在操作台顶部设置激光熔覆机械臂和夹具，操作台顶部还设置有固定架，固定架侧壁设置有驱动组件，固定架顶部设置给水组件，固定架内部设置有清理组件和传送皮带，通过将需要激光熔覆的斗齿置于传送皮带顶部，通过启动驱动组件带动传送皮带输送斗齿至清理组件下方，同时驱动给水组件将固定架顶部的清洁液箱内部的清洁液喷洒在斗齿表面，并驱动清理组件对斗齿表面进行清理，将斗齿表面污渍清除后通过传送皮带继续传输至夹具处，利用激光熔覆机械臂进行熔覆，能够防止因为斗齿表面附着有污渍导致的熔覆层与表面无法完全粘结的现象。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其包括：

操作台，所述操作台顶部左侧安装有激光熔覆机械臂，所述操作台顶部中间位置安装有夹具，所述操作台顶部右侧安装有固定架，所述操作台顶部右侧开设有容置槽，所述操作台侧壁开设有污水槽，所述污水槽顶部开设有第二沥水孔，所述第二沥水孔与所述容置槽连通，所述固定架顶部安装有清洁液箱；

驱动组件，安装在所述操作台侧壁；

清理组件，位于所述固定架内部并被所述驱动组件驱动，对经过所述固定架内部的斗齿表面进行清洗；

给水组件，安装在所述操作台顶部并被所述驱动组件驱动，将所述清洁液箱内部清理液输送并喷洒至所述固定架内部；

传送皮带，位于所述容置槽内部并被所述驱动组件驱动，将斗齿输送经过固定架底部并输送至操作台顶部，所述传送皮带表面开设有第一沥水孔，污水通过所述第一沥水孔和所述第二沥水孔进入所述污水槽内部；

收集盒，位于所述污水槽内部，对污水进行收集。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述操作台侧壁的安装板、安装在所述安装板侧壁的电机和安装在所述电机输出端并伸入所述固定架内部的转杆，所述转杆另一端安装有第一往复螺纹杆，所述第一往复螺纹杆长度为所述固定架内部长度的一半，所述第一往复螺纹杆另一端通过轴承连接在固定架内壁。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述转杆杆身安装有第一齿轮，所述操作台侧壁可转动的连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮侧壁安装有第一转盘，所述第一转盘侧壁安装有第一偏心轴，所述容置槽内部可转动的连接有多个第一轴杆，所述传送皮带套设在所述第一轴杆表面，其中一个所述第一轴杆侧端伸出所述操作台侧壁并安装有第二转盘，所述第二转盘侧壁安装有第二偏心轴，所述驱动组件还包括连接杆，所述连接杆一端与所述第一偏心轴铰接，所述连接杆另一端与所述第二偏心轴铰接。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述固定架内顶部开设有第一导向槽；

所述清理组件包括位于所述固定架内部左侧的第一滑块、位于所述固定架内部右侧的第二滑块、连接所述第一滑块与所述第二滑块的连接部和安装在所述第一滑块和所述第二滑块底部的，所述第一滑块侧壁开设有滑孔，所述转杆贯穿所述滑孔，所述第二滑块侧壁开设有第二往复螺纹孔，所述第一往复螺纹杆旋转贯穿所述第二往复螺纹孔；

所述连接部包括铰接在所述第一滑块侧壁的第一连接杆、铰接在所述第二滑块侧壁的第二连接杆和连接所述第一连接杆与所述第二连接杆的第二轴杆，所述第二轴杆顶端伸入所述第一导向槽内部。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述固定架顶部安装有固定板，所述固定板侧壁可转动的连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮侧壁安装有第二往复螺纹杆，所述转杆杆身安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接；

所述给水组件包括安装在所述固定架顶部的壳体、位于所述壳体内部的活塞、安装在所述壳体顶部并与滑槽连接的第一软管和安装在所述壳体对称侧壁并伸入所述固定架内部的第二软管，所述活塞侧壁安装有固定杆，所述固定杆侧端开设有第一往复螺纹孔，所述第二往复螺纹杆旋转伸入所述第一往复螺纹孔内部，所述第一软管管身安装有第一单向阀，所述第二软管管身安装有第二单向阀，所述第二软管底端安装有喷头。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述污水槽对称侧壁开设有第二导向槽；

所述收集盒顶部开设有收集槽，所述收集盒对称侧壁安装有导向板，所述导向板伸入所述第二导向槽内部，所述收集盒侧壁开设有拉手槽，所述导向板侧壁开设有限位孔。

作为本实用新型所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备的一种优选方案，其中，所述操作台侧壁开设有滑槽；

还包括限位组件，所述限位组件包括位于所述滑槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁并伸入所述第二导向槽内部的限位杆，所述限位杆伸入所述限位孔内部。

与现有技术相比：通过在操作台顶部设置激光熔覆机械臂和夹具，操作台顶部还设置有固定架，固定架侧壁设置有驱动组件，固定架顶部设置给水组件，固定架内部设置有清理组件和传送皮带，通过将需要激光熔覆的斗齿置于传送皮带顶部，通过启动驱动组件带动传送皮带输送斗齿至清理组件下方，同时驱动给水组件将固定架顶部的清洁液箱内部的清洁液喷洒在斗齿表面，并驱动清理组件对斗齿表面进行清理，将斗齿表面污渍清除后通过传送皮带继续传输至夹具处，利用激光熔覆机械臂进行熔覆，能够防止因为斗齿表面附着有污渍导致的熔覆层与表面无法完全粘结的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备整体结构图；

图2为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备部分结构图；

图3为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备图2中A处结构图；

图4为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备固定架底部结构图；

图5为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备清理组件结构图；

图6为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备给水组件结构图；

图7为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备收集盒结构图；

图8为本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备图2中B处结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种挖掘机斗齿光熔覆设备，通过在操作台顶部设置激光熔覆机械臂和夹具，操作台顶部还设置有固定架，固定架侧壁设置有驱动组件，固定架顶部设置给水组件，固定架内部设置有清理组件和传送皮带，通过将需要激光熔覆的斗齿置于传送皮带顶部，通过启动驱动组件带动传送皮带输送斗齿至清理组件下方，同时驱动给水组件将固定架顶部的清洁液箱内部的清洁液喷洒在斗齿表面，并驱动清理组件对斗齿表面进行清理，将斗齿表面污渍清除后通过传送皮带继续传输至夹具处，利用激光熔覆机械臂进行熔覆，能够防止因为斗齿表面附着有污渍导致的熔覆层与表面无法完全粘结的现象。

图1-6示出的是本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种挖掘机斗齿光熔覆设备包括操作台100、驱动组件200、清理组件300、给水组件400、传送皮带500和收集盒600。

操作台100顶部左侧安装有激光熔覆机械臂110，操作台100顶部中间位置安装有夹具120，操作台100顶部右侧安装有固定架130，操作台100顶部右侧开设有容置槽140，操作台100侧壁开设有污水槽150，污水槽150顶部开设有第二沥水孔150a，第二沥水孔150a与容置槽140连通，固定架130顶部安装有清洁液箱160，清洁液箱160表面开设有观测窗，其内部设置有透明透明玻璃，能够透过透明玻璃观测清洁液箱160内部，透明玻璃表面设置有刻度线，配合刻度线即可观测清洁液箱160内部清洁液余量，在清洁液箱160另一侧壁设置有进入口和出水口，方便对清洁液箱160内部清洁液进行补充。

驱动组件200安装在操作台100侧壁，驱动组件200包括安装在操作台100侧壁的安装板210、安装在安装板210侧壁的电机220和安装在电机220输出端并伸入固定架130内部的转杆230，转杆230另一端安装有第一往复螺纹杆230a，第一往复螺纹杆230a长度为固定架130内部长度的一半，第一往复螺纹杆230a另一端通过轴承连接在固定架130内壁，对转杆230进行支撑的同时不影响转杆230和第一往复螺纹杆230a的旋转，通过启动电机220带动转杆230旋转，转杆230旋转时带动第一往复螺纹杆230a和转杆230同步旋转。

清理组件300位于固定架130内部并被驱动组件200驱动，对经过固定架130内部的斗齿表面进行清洗，固定架130内顶部开设有第一导向槽130d，清理组件300包括位于固定架130内部左侧的第一滑块310、位于固定架130内部右侧的第二滑块320、连接第一滑块310与第二滑块320的连接部330和安装在第一滑块310和第二滑块320底部的340，第一滑块310侧壁开设有滑孔310a，转杆230贯穿滑孔310a，第二滑块320侧壁开设有第二往复螺纹孔320a，第一往复螺纹杆230a旋转贯穿第二往复螺纹孔320a，连接部330包括铰接在第一滑块310侧壁的第一连接杆330a、铰接在第二滑块320侧壁的第二连接杆330b和连接第一连接杆330a与第二连接杆330b的第二轴杆330c，第二轴杆330c顶端伸入第一导向槽130d内部，当第一往复螺纹杆230a选时，第一往复螺纹杆230a利用丝杆结构推动第二滑块320在固定架130内部右侧位置往复移动，当第二滑块320在固定架130内部向右移动时，第二滑块320拉动第二连接杆330b翻转带动第二轴杆330c在第一导向槽130d内部向固定架130中间位置滑动，第二轴杆330c带动第一连接杆330a翻转推动第一滑块310远离第二滑块320，此时第一滑块310与第二滑块320相互远离，当第二滑块320在固定架130内部向左移动时，第二滑块320推动第二连接杆330b翻转带动第二轴杆330c在第一导向槽130d内部向固定架130两侧位置滑动，第二轴杆330c拉动第一连接杆330a翻转带动第一滑块310向第二滑块320方向移动，此时第一滑块310与第二滑块320相互靠近，通过第一滑块310与第二滑块320相对往复移动时，第一滑块310与第二滑块320带动340往复移动，340对斗齿表面进行摩擦，将斗齿表面附着的灰尘等污渍擦除。

给水组件400安装在操作台100顶部并被驱动组件200驱动，将清洁液箱160内部清理液输送并喷洒至固定架130内部，固定架130顶部安装有固定板130a，固定板130a侧壁可转动的连接有第二皮带轮130b，第二皮带轮130b侧壁安装有第二往复螺纹杆130c，转杆230杆身安装有第一皮带轮230c，第一皮带轮230c与第二皮带轮130b之间通过皮带连接，给水组件400包括安装在固定架130顶部的壳体410、位于壳体410内部的活塞420、安装在壳体410顶部并与滑槽170连接的第一软管430和安装在壳体410对称侧壁并伸入固定架130内部的第二软管440，活塞420侧壁安装有固定杆420a，固定杆420a侧端开设有第一往复螺纹孔420b，第二往复螺纹杆130c旋转伸入第一往复螺纹孔420b内部，第一软管430管身安装有第一单向阀430a，第二软管440管身安装有第二单向阀440a，第二软管440底端安装有喷头440b，当转杆230旋转时，转杆230带动第一皮带轮230c旋转，第一皮带轮230c利用皮带带动第二皮带轮130b旋转，第二皮带轮130b带动第二往复螺纹杆130c旋转，当第二往复螺纹杆130c旋转时利用丝杆结构推动固定杆420a带动活塞420在壳体410内部往复移动，当活塞420在壳体410内部向外移动时，此时第一单向阀430a打开，第二单向阀440a关闭，清洁液箱160内部清洁液通过第一软管430进入壳体410内部，当活塞420在壳体410内部向内移动时，此时第一单向阀430a关闭，第二单向阀440a打开，壳体410内部清洁液通过第二软管440传输至喷头440b，并通过喷头440b喷洒在斗齿表面，配合340对斗齿表面进行清洁。

传送皮带500位于容置槽140内部并被驱动组件200驱动，将斗齿输送经过固定架130底部并输送至操作台100顶部，传送皮带500表面开设有第一沥水孔510，污水通过第一沥水孔510和第二沥水孔150a进入污水槽150内部，转杆230杆身安装有第一齿轮230b，操作台100侧壁可转动的连接有第二齿轮240，第二齿轮240与第一齿轮230b啮合，第二齿轮240侧壁安装有第一转盘240a，第一转盘240a侧壁安装有第一偏心轴240b，容置槽140内部可转动的连接有多个第一轴杆140a，传送皮带500套设在第一轴杆140a表面，其中一个第一轴杆140a侧端伸出操作台100侧壁并安装有第二转盘140b，第二转盘140b侧壁安装有第二偏心轴140c，驱动组件200还包括连接杆250，连接杆250一端与第一偏心轴240b铰接，连接杆250另一端与第二偏心轴140c铰接，通过启动电机220带动转杆230旋转，转杆230带动第一齿轮230b旋转，第一齿轮230b利用轮齿带动第二齿轮240和第一转盘240a旋转，第一转盘240a带动第一偏心轴240b旋转时拉动连接杆250带动第二转盘140b和第二偏心轴140c与第一转盘240a进行同向旋转，第二转盘140b带动第一轴杆140a旋转，继而带动传送皮带500旋转，将传送皮带500顶部的斗齿向夹具120和激光熔覆机械臂110方向输送。

收集盒600位于污水槽150内部，对污水进行收集，清理斗齿时产生的废液污水通过第一沥水孔510落在容置槽140底部，并通过第二沥水孔150a进入污水槽150内部，利用收集盒600对污水进行收集。

结合图1-图6，本实施方式的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，在使用时将斗齿从固定架130尾端放入，并置于传送皮带500顶部，启动电机220带动转杆230旋转，转杆230带动第一轴杆140a旋转继而带动传送皮带500旋转，将其顶部斗齿向激光熔覆机械臂110方向输送，当斗齿经过清理组件300下方时，转杆230带动第一往复螺纹杆230a旋转，利用丝杆结构推动第一滑块310与第二滑块320相对往复移动，带动340往复移动，同时转杆230带动第二往复螺纹杆130c旋转，利用丝杆结构推动活塞420在壳体410内部往复移动，将清洁液箱160内部清洁液通过喷头440b喷洒在斗齿表面，配合340对斗齿表面进行清理，清理后的斗齿继续被传送皮带500输送至夹具120和激光熔覆机械臂110位置进行激光熔覆，防止因为斗齿表面附着有污渍导致的熔覆层与表面无法完全粘结的现象。

图1-8示出的是本实用新型一种挖掘机斗齿光熔覆设备第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图8，本实施方式的一种挖掘机斗齿光熔覆设备还包括限位组件700。

污水槽150对称侧壁开设有第二导向槽150b，操作台100侧壁开设有滑槽170，收集盒600顶部开设有收集槽610，收集盒600对称侧壁安装有导向板620，导向板620伸入第二导向槽150b内部，收集盒600侧壁开设有拉手槽630，导向板620侧壁开设有限位孔620a，污水通过第二沥水孔150a滴落在收集槽610内部，拉手槽630能够方便对收集盒600进行拉动，当收集盒600滑动时，导向板620在第二导向槽150b内部滑动，对收集盒600滑动进行导向。

限位组件700包括位于滑槽170内部的滑板710、安装在滑板710侧壁的弹簧720和安装在滑板710另一侧壁并伸入第二导向槽150b内部的限位杆730，限位杆730伸入限位孔620a内部，通过拉动滑板710使滑板710在滑槽170内部滑动并挤压弹簧720,限位杆730随滑板710滑动收入滑槽170内部，此时拉动收集盒600从污水槽150开口处抽出进行更换即可。

结合图1-图8，本实施方式的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，当需要对收集槽610内部污水进行清理时，拉动滑板710使滑板710在滑槽170内部滑动并挤压弹簧720,限位杆730随滑板710滑动收入弹簧720内部并从限位孔620a内部抽出，此时拉动拉手槽630将收集盒600从污水槽150开口处抽出，对收集槽610内部污水进行清理，清理后推动收集盒600将收集盒600插入污水槽150内部，直至收集盒600侧壁与清洁液箱160内壁抵接，此时松开滑板710,弹簧720回弹推动滑板710带动限位杆730滑动复位，限位杆730伸入限位孔620a内部，将收集盒600固定在污水槽150内部。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，包括：

操作台(100)，所述操作台(100)顶部左侧安装有激光熔覆机械臂(110)，所述操作台(100)顶部中间位置安装有夹具(120)，所述操作台(100)顶部右侧安装有固定架(130)，所述操作台(100)顶部右侧开设有容置槽(140)，所述操作台(100)侧壁开设有污水槽(150)，所述污水槽(150)顶部开设有第二沥水孔(150a)，所述第二沥水孔(150a)与所述容置槽(140)连通，所述固定架(130)顶部安装有清洁液箱(160)；

驱动组件(200)，安装在所述操作台(100)侧壁；

清理组件(300)，位于所述固定架(130)内部并被所述驱动组件(200)驱动，对经过所述固定架(130)内部的斗齿表面进行清洗；

给水组件(400)，安装在所述操作台(100)顶部并被所述驱动组件(200)驱动，将所述清洁液箱(160)内部清理液输送并喷洒至所述固定架(130)内部；

传送皮带(500)，位于所述容置槽(140)内部并被所述驱动组件(200)驱动，将斗齿输送经过固定架(130)底部并输送至操作台(100)顶部，所述传送皮带(500)表面开设有第一沥水孔(510)，污水通过所述第一沥水孔(510)和所述第二沥水孔(150a)进入所述污水槽(150)内部；

收集盒(600)，位于所述污水槽(150)内部，对污水进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述驱动组件(200)包括安装在所述操作台(100)侧壁的安装板(210)、安装在所述安装板(210)侧壁的电机(220)和安装在所述电机(220)输出端并伸入所述固定架(130)内部的转杆(230)，所述转杆(230)另一端安装有第一往复螺纹杆(230a)，所述第一往复螺纹杆(230a)长度为所述固定架(130)内部长度的一半，所述第一往复螺纹杆(230a)另一端通过轴承连接在固定架(130)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述转杆(230)杆身安装有第一齿轮(230b)，所述操作台(100)侧壁可转动的连接有第二齿轮(240)，所述第二齿轮(240)与所述第一齿轮(230b)啮合，所述第二齿轮(240)侧壁安装有第一转盘(240a)，所述第一转盘(240a)侧壁安装有第一偏心轴(240b)，所述容置槽(140)内部可转动的连接有多个第一轴杆(140a)，所述传送皮带(500)套设在所述第一轴杆(140a)表面，其中一个所述第一轴杆(140a)侧端伸出所述操作台(100)侧壁并安装有第二转盘(140b)，所述第二转盘(140b)侧壁安装有第二偏心轴(140c)，所述驱动组件(200)还包括连接杆(250)，所述连接杆(250)一端与所述第一偏心轴(240b)铰接，所述连接杆(250)另一端与所述第二偏心轴(140c)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述固定架(130)内顶部开设有第一导向槽(130d)；

所述清理组件(300)包括位于所述固定架(130)内部左侧的第一滑块(310)、位于所述固定架(130)内部右侧的第二滑块(320)、连接所述第一滑块(310)与所述第二滑块(320)的连接部(330)和安装在所述第一滑块(310)和所述第二滑块(320)底部的340，所述第一滑块(310)侧壁开设有滑孔(310a)，所述转杆(230)贯穿所述滑孔(310a)，所述第二滑块(320)侧壁开设有第二往复螺纹孔(320a)，所述第一往复螺纹杆(230a)旋转贯穿所述第二往复螺纹孔(320a)；

所述连接部(330)包括铰接在所述第一滑块(310)侧壁的第一连接杆(330a)、铰接在所述第二滑块(320)侧壁的第二连接杆(330b)和连接所述第一连接杆(330a)与所述第二连接杆(330b)的第二轴杆(330c)，所述第二轴杆(330c)顶端伸入所述第一导向槽(130d)内部。

5.根据权利要求3所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述固定架(130)顶部安装有固定板(130a)，所述固定板(130a)侧壁可转动的连接有第二皮带轮(130b)，所述第二皮带轮(130b)侧壁安装有第二往复螺纹杆(130c)，所述转杆(230)杆身安装有第一皮带轮(230c)，所述第一皮带轮(230c)与所述第二皮带轮(130b)之间通过皮带连接；

所述给水组件(400)包括安装在所述固定架(130)顶部的壳体(410)、位于所述壳体(410)内部的活塞(420)、安装在所述壳体(410)顶部并与滑槽(170)连接的第一软管(430)和安装在所述壳体(410)对称侧壁并伸入所述固定架(130)内部的第二软管(440)，所述活塞(420)侧壁安装有固定杆(420a)，所述固定杆(420a)侧端开设有第一往复螺纹孔(420b)，所述第二往复螺纹杆(130c)旋转伸入所述第一往复螺纹孔(420b)内部，所述第一软管(430)管身安装有第一单向阀(430a)，所述第二软管(440)管身安装有第二单向阀(440a)，所述第二软管(440)底端安装有喷头(440b)。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述污水槽(150)对称侧壁开设有第二导向槽(150b)；

所述收集盒(600)顶部开设有收集槽(610)，所述收集盒(600)对称侧壁安装有导向板(620)，所述导向板(620)伸入所述第二导向槽(150b)内部，所述收集盒(600)侧壁开设有拉手槽(630)，所述导向板(620)侧壁开设有限位孔(620a)。

7.根据权利要求6所述的一种挖掘机斗齿光熔覆设备，其特征在于，所述操作台(100)侧壁开设有滑槽(170)；

还包括限位组件(700)，所述限位组件(700)包括位于所述滑槽(170)内部的滑板(710)、安装在所述滑板(710)侧壁的弹簧(720)和安装在所述滑板(710)另一侧壁并伸入所述第二导向槽(150b)内部的限位杆(730)，所述限位杆(730)伸入所述限位孔(620a)内部。