CN215746404U - 一种合金板压制用油压机 - Google Patents
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Abstract
一种合金板压制用油压机,用于解决背景技术中提到的被压碎的合金粉末在压制板底面粘结堆积的技术问题。包括工作台、设于工作台上竖向的导向柱和与导向柱滑动连接且可沿导向柱竖向滑动的压制板,该压制板与工作台相对且压制板底部水平,还包括:伸缩驱动件,该伸缩驱动件固定在工作台上方,且其伸缩端可朝向压制板水平伸缩;收集箱,该收集箱与伸缩驱动件的伸缩端固定连接,且该收集箱顶部开口;刮板,该刮板与收集箱固定连接,刮板顶部水平且其顶部位于收集箱顶部开口的上方,该刮板顶部用于随收集箱同步移动而刮拭压制板底部,本实用新型结构简单,主要用于压制合金板。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金板制作技术领域,具体涉及一种合金板压制用油压机。
背景技术
合金板压制的原料是合金颗粒,加工人员在均匀的合金颗粒之间加入一些粘结类添加剂,之后加工人员将均匀的合金颗粒放置在一个顶部敞口的容器中,然后加工人员将位于容器内处于顶部的合金颗粒抹平,尽量使处于顶部的合金颗粒处于同一水平面。
合金板压制制作过程中需要使用到油压机,油压机包括工作台,工作台上设有导向柱,导向柱滑动连接压制板,压制板的底部水平,油压机通过油路驱动压制板朝向工作台移动,加工人员将盛装合金颗粒的容器放置到工作台上,之后油压机的油路驱动压制板朝向容器移动,当压制板底面与合金颗粒的顶部接触并持续地下压,直到将均匀的合金颗粒压制形成一块完整的合金板。
然而现有的这种油压机在使用过程中存在一个客观的缺陷,当压制板的底面在对合金颗粒施压过程中,合金颗粒在受到外力后难免会出现部分部位被压碎的现象,从而被压碎形成的粉末会粘接到压制板的底面,当压制了多次之后,合金粉末在压制板的底面粘结堆积,从而易造成后续压制合金板时造成合金板表面不太平整。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种合金板压制用油压机,用于解决背景技术中提到的被压碎的合金粉末在压制板底面粘结堆积的技术问题。
一种合金板压制用油压机,包括工作台、设于工作台上竖向的导向柱和与导向柱滑动连接且可沿导向柱竖向滑动的压制板,该压制板与工作台相对且压制板底部水平,还包括:
伸缩驱动件,该伸缩驱动件固定在工作台上方,且其伸缩端可朝向压制板水平伸缩;
收集箱,该收集箱与伸缩驱动件的伸缩端固定连接,且该收集箱顶部开口;
刮板,该刮板与收集箱固定连接,刮板顶部水平且其顶部位于收集箱顶部开口的上方,该刮板顶部用于随收集箱同步移动而刮拭压制板底部。
工作原理:加工人员将盛放合金颗粒的容器放置在工作台上,之后油压机的油路驱动压制板竖向滑动,从而使压制板的底部与合金颗粒接触并持续对合金颗粒进行施压,直到合金板压制成型,按照该加工顺序可压制制作多块合金板。
当使用了一段时间后,所述压制板的底部粘结堆积了一些合金粉末,此时加工人员通过油路调节压制板底部的位置,使压制板底部的高度与刮板顶部的高度齐平,然后加工人员启动伸缩驱动件,该伸缩驱动件的伸缩端带动收集箱和刮板同步朝向压制板的底部方向移动,直到刮板顶部与压制板的底部抵接,此时伸缩驱动件的伸缩端持续对收集箱顶推,从而收集箱持续地带动刮板移动,从而刮板在移动的过程中该刮板的顶部能够将粘结在压制板底部的合金粉末刮掉,刮掉的合金粉末落入收集箱内,从而完成对压制板底部的清理过程。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置伸缩驱动件、收集箱和刮板,该伸缩驱动件的伸缩端带动收集箱和刮板同步朝向压制板的底部方向移动,直到刮板顶部与压制板的底部抵接,此时伸缩驱动件的伸缩端持续对收集箱顶推,从而收集箱持续地带动刮板移动,从而刮板在移动的过程中该刮板的顶部能够将粘结在压制板底部的合金粉末刮掉,刮掉的合金粉末落入收集箱内。
该种方式能够快速地清理掉粘结在压制板底部的合金粉末,并且刮掉的合金粉末落入到收集箱中,从而防止合金粉末直接掉落到工作台上,该种方式既能保证工作台台面的整洁,又能及时地清理掉压制板底部粘结的合金粉末,该种方式与采用人工直接刮除的方式相比,本方式可避免人工朝着压制板底部仰脸操作刮除的方式,从而实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为图1中A-A截面的剖视示意图;
图3为图2中B处放大的结构示意图。
附图标记说明:工作台1、导向柱2、压制板3、伸缩驱动件4、收集箱5、刮板6、底板5a、锁定件7、安装板8、毛刷9、空腔杆10、穿设杆11、弹性件12、支腿13、滑套14、连接板15、支撑杆16、转轴17、第一铰接座18、第二铰接座19、第三铰接座20。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,一种合金板压制用油压机,包括工作台1、设于工作台1上竖向的导向柱2和与导向柱2滑动连接且可沿导向柱2竖向滑动的压制板3,工作台1底部固定多根支腿13,所述导向柱2为两根,两根导向柱2上均套设有滑套14,两个滑套14之间固定连接有连接板15,所述压制板3与连接板15固定连接,所述压制板3与工作台1相对且压制板3底部水平,还包括:
如图2所示,伸缩驱动件4,该伸缩驱动件4为气缸结构,该伸缩驱动件4通过一根支撑杆16固定在工作台1上方,且其伸缩端可朝向压制板3水平伸缩。
如图1所示,收集箱5,该收集箱5与伸缩驱动件4的伸缩端固定连接,且该收集箱5顶部开口。
如图1和图3所示,刮板6,该刮板6与收集箱5固定连接,刮板6顶部水平且其顶部位于收集箱5顶部开口的上方,该刮板6顶部用于随收集箱5同步移动而刮拭压制板3底部。
如图1和图2所示,所述收集箱5一侧开口,所述收集箱5的底板5a与收集箱5侧壁转动连接,该底板5a可朝着收集箱5开口的一侧上下摆动,该收集箱5上设有一个将转动后的底板5a与收集箱5侧壁相对锁定的锁定件7,所述收集箱5内穿设一根可相对收集箱5转动的转轴17,所述底板5a与转轴17固定连接,所述锁定件7为螺栓结构,该锁定件7位于收集箱5外侧,该锁定件7穿设过转轴17且与转轴17螺纹连接,且锁定件7与收集箱5外壁螺纹连接,此时所述底板5a处于水平状态。
当需要清理掉位于收集箱5内的合金粉末时,加工人员需要将锁定件7从收集箱5外壁上旋出,然后转动转轴17,转轴17带动底板5a转动,从而使底板5a倾斜向下,然后加工人员将合金粉末从倾斜的底板5a上取出即可,该种设置方式更便于加工人员将合金粉末从收集箱5中取出。
如图1和图3所示,所述刮板6上通过第一铰接座18铰接一块安装板8,该安装板8一侧的板面上设有用于擦拭压制板3底部的毛刷9加工人员可转动安装板8,当刮板6在刮除压制板3底部粘结的合金粉末时,同时安装板8上的毛刷9能够清扫浮动在压制板3底部的合金粉末(此时由于刮板6顶部已经对压制板3底部进行刮除清理,因此经过刮除后的部分合金粉末仅仅是贴在压制板3的底部,处于浮动状态)。该种方式可进一步将压制板3的底部清理干净。
如图3所示,还包括一根伸缩顶推组件,该伸缩顶推组件一端与刮板6铰接,该伸缩顶推组件另一端与安装板8另一侧的板面铰接。所述伸缩顶推组件包括一根空腔杆10、一根穿设在空腔杆10内且与空腔杆10同轴的穿设杆11和一根弹性件12,空腔杆10与刮板6通过第二铰接座19铰接,穿设杆11可沿穿设方向往复滑动,该穿设杆11伸出空腔杆10的端部通过第三铰接座20与安装板8的板面铰接,弹性件12套设在空腔杆10和穿设杆11外围,所述弹性件12为弹簧结构。
通过所述弹性件12对安装板8的顶推作用,从而安装板8上的毛刷9能够持续地与压制板3的底部抵紧,从而该种方式能够更进一步地通过毛刷9将压制板3的底部清理干净。
工作原理:
加工人员将盛放合金颗粒的容器放置在工作台1上,之后油压机的油路驱动压制板3竖向滑动,从而使压制板3的底部与合金颗粒接触并持续对合金颗粒进行施压,直到合金板压制成型,按照该加工顺序可压制制作多块合金板。
当使用了一段时间后,所述压制板3的底部粘结堆积了一些合金粉末,此时加工人员通过油路调节压制板3底部的位置,使压制板3底部的高度与刮板6顶部的高度齐平,然后加工人员启动伸缩驱动件4,该伸缩驱动件4的伸缩端带动收集箱5和刮板6同步朝向压制板3的底部方向移动,直到刮板6顶部与压制板3的底部抵接,此时伸缩驱动件4的伸缩端持续对收集箱5顶推,从而收集箱5持续地带动刮板6移动,从而刮板6在移动的过程中该刮板6的顶部能够将粘结在压制板3底部的合金粉末刮掉,刮掉的合金粉末落入收集箱5内,从而完成对压制板3底部的清理过程。
并且同时,弹性件12持续地顶推安装板8,从而安装板8上的毛刷9能够持续地与压制板3的底部抵紧,从而通过毛刷9彻底地将粘结在压制板3底部的合金粉末清理掉。
之后加工人员通过转动底板5a的方式,从而加工人员再通过收集箱5侧边的开口将底板5a上的合金粉末取出,自此本实用新型整个作业过程完成。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种合金板压制用油压机,包括工作台(1)、设于工作台(1)上竖向的导向柱(2)和与导向柱(2)滑动连接且可沿导向柱(2)竖向滑动的压制板(3),该压制板(3)与工作台(1)相对且压制板(3)底部水平,其特征在于,还包括:
伸缩驱动件(4),该伸缩驱动件(4)固定在工作台(1)上方,且其伸缩端可朝向压制板(3)水平伸缩;
收集箱(5),该收集箱(5)与伸缩驱动件(4)的伸缩端固定连接,且该收集箱(5)顶部开口;
刮板(6),该刮板(6)与收集箱(5)固定连接,刮板(6)顶部水平且其顶部位于收集箱(5)顶部开口的上方,该刮板(6)顶部用于随收集箱(5)同步移动而刮拭压制板(3)底部。
2.根据权利要求1所述的一种合金板压制用油压机,其特征在于:所述收集箱(5)一侧开口,所述收集箱(5)的底板(5a)与收集箱(5)侧壁转动连接,该底板(5a)可朝着收集箱(5)开口的一侧上下摆动,该收集箱(5)上设有一个将转动后的底板(5a)与收集箱(5)侧壁相对锁定的锁定件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种合金板压制用油压机,其特征在于:所述刮板(6)上铰接一块安装板(8),该安装板(8)一侧的板面上设有用于擦拭压制板(3)底部的毛刷(9)。
4.根据权利要求3所述的一种合金板压制用油压机,其特征在于:还包括一根伸缩顶推组件,该伸缩顶推组件一端与刮板(6)铰接,该伸缩顶推组件另一端与安装板(8)另一侧的板面铰接。
5.根据权利要求4所述的一种合金板压制用油压机,其特征在于:所述伸缩顶推组件包括一根空腔杆(10)、一根穿设在空腔杆(10)内且与空腔杆(10)同轴的穿设杆(11)和一根弹性件(12),空腔杆(10)与刮板(6)铰接,穿设杆(11)可沿穿设方向往复滑动,该穿设杆(11)伸出空腔杆(10)的端部与安装板(8)的板面铰接,弹性件(12)套设在空腔杆(10)和穿设杆(11)外围。
6.根据权利要求5所述的一种合金板压制用油压机,其特征在于:所述弹性件(12)为弹簧结构。
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CN202121551213.5U Active CN215746404U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种合金板压制用油压机 |
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