CN209032103U - 玻璃擦洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃擦洗装置，其包括：壳体、毛刷辊、驱动器、喷水件和刮水组件。壳体具有一容置腔和一敞口，容置腔通过敞口与外部相连通。毛刷辊包括辊筒和刷丝，刷丝位于辊筒的外周面上，辊筒位于壳体内并枢接于壳体，刷丝至少部分延伸至敞口外。驱动器固定于壳体，驱动器驱动毛刷辊转动。喷水件固定于壳体，喷水件包括喷嘴和用于连接外部进水管的连接口，喷嘴位于容置腔内并位于毛刷辊的上方，喷嘴对准敞口，连接口位于容置腔的外部。刮水组件位于壳体的上方，刮水组件包括刮水条和连接杆，连接杆的一端连接壳体，连接杆的另一端连接刮水条，刮水条的延伸方向平行于毛刷辊的轴线方向。本装置提高了玻璃擦洗效率。

Description

玻璃擦洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃擦洗装置。

背景技术

日常清洗玻璃的方式是人工将玻璃表面的灰尘擦除，而后在玻璃上洒上适量的水并将水刮干，此时便完成玻璃清洗。对于家庭清理玻璃而言，由于清洗量较小，因此人工的效率能够满足需求。但当大量玻璃需清洗时(例如大楼的玻璃外立面)，这种人工擦灰、喷水、刮水的方式显然难以满足工作效率要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中清洗玻璃时擦灰、喷水、刮水的效率低的缺陷，提供一种玻璃擦洗装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种玻璃擦洗装置，其特点在于，其包括：

壳体，所述壳体具有一容置腔和一敞口，所述容置腔通过所述敞口与外部相连通；

毛刷辊，所述毛刷辊包括辊筒和刷丝，所述刷丝位于所述辊筒的外周面上，所述辊筒位于所述壳体内并枢接于所述壳体，所述刷丝至少部分延伸至所述敞口外；

驱动器，所述驱动器固定于所述壳体，所述驱动器驱动所述毛刷辊转动；

喷水件，所述喷水件固定于所述壳体，所述喷水件包括喷嘴和用于连接外部进水管的连接口，连接口上安装有快速转接头，所述喷嘴位于所述容置腔内并位于所述毛刷辊的上方，所述喷嘴对准所述敞口，所述连接口位于所述容置腔的外部。

刮水组件，所述刮水组件位于所述壳体的上方，所述刮水组件包括刮水条和连接杆，所述连接杆的一端连接所述壳体，所述连接杆的另一端连接所述刮水条，所述刮水条的延伸方向平行于所述毛刷辊的轴线方向，所述刮水条用于贴合于玻璃面。

较佳地，所述连接杆为一可折叠杆，所述连接杆的折叠位置装有弹簧活页，所述弹簧活页用于按压所述刮水条与所述玻璃面相贴合。

较佳地，所述喷水件为管状结构，所述喷水件上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述喷水件的轴向排列，所述喷水件的轴向与所述毛刷辊的轴向相平行。

较佳地，所述玻璃擦洗装置还包括集水槽，所述集水槽固定于所述壳体并位于所述壳体的下方，所述集水槽的凹陷方向远离所述壳体，所述集水槽具有一缺口，所述缺口的朝向与所述敞口的朝向相同，所述缺口上远离所述刮水条的边为用于收集所述玻璃面上的水的集水边，所述集水边平行于所述刮水条，在所述刮水条的延伸方向上，所述集水边的两端分别位于所述刮水条的两端的外侧。

较佳地，所述集水边上设有橡胶条，所述橡胶条覆盖所述集水边，所述橡胶条用于贴合于所述玻璃面。

较佳地，所述集水槽的底部开有贯通的排水孔，所述排水孔用于连接外部排水管。

较佳地，所述喷嘴上装有雾化喷头。

较佳地，所述壳体的外侧设有把手。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

毛刷辊在驱动器的驱动下转动能够清除玻璃面上的灰尘，喷水件能够对完成清灰工序的玻璃面进行自动喷水，刮水组件能够将玻璃上的水刮干，从而提高了玻璃清洗过程中擦灰、喷水、刮水的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的玻璃擦洗装置在一位置状态下的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的玻璃擦洗装置在另一位置状态下的结构示意图。

图3为本实用新型优选实施例的玻璃擦洗装置的侧视图。

附图标记说明：

壳体 100

容置腔 110

敞口 120

毛刷辊 200

辊筒 210

刷丝 220

驱动器 300

喷水件 400

喷嘴 410

连接口 420

刮水组件 500

刮水条 510

连接杆 520

弹簧活页 530

集水槽 600

缺口 610

集水边 620

橡胶条 630

排水孔 640

把手 700

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在下述的实施例范围之中。

图1-图3示出了一种玻璃擦洗装置，其包括：壳体100、毛刷辊200、驱动器300、喷水件400和刮水组件500。壳体100具有一容置腔110和一敞口120，容置腔110通过敞口120与外部相连通。毛刷辊200包括辊筒210 和刷丝220，刷丝220位于辊筒210的外周面上，辊筒210位于壳体100内并枢接于壳体100，刷丝220至少部分延伸至敞口120外。驱动器300固定于壳体100，驱动器300驱动毛刷辊200转动。喷水件400固定于壳体100，喷水件400包括喷嘴410和用于连接外部进水管的连接口420，连接口420 上安装有快速转接头(图中未示出)，喷嘴410位于容置腔110内并位于毛刷辊200的上方，喷嘴410对准敞口120，连接口420位于容置腔110的外部。刮水组件500位于壳体100的上方，刮水组件500包括刮水条510和连接杆520，连接杆520的一端连接壳体100，连接杆520的另一端连接刮水条510，刮水条510的延伸方向平行于毛刷辊200的轴线方向，刮水条510 用于贴合于玻璃面。

开始清洗玻璃面时，将壳体100的敞口120对准玻璃面，毛刷辊200在驱动器300的驱动下转动能够清除玻璃面上的灰尘，喷水件400能够对完成灰尘清理工序的玻璃面进行自动喷水。同时，刮水条510按压于玻璃面，当玻璃擦洗装置向下移动时，刮水条510能够刮干玻璃上的水，从而提高了玻璃清洗过程中擦灰、喷水、刮水的工作效率。另外，壳体100内的容置腔110 能够减少清灰过程中的灰尘污染和喷水过程中的水滴飞溅。本实施例中，刮水条510的材质为橡胶。

为保证刮水条510能够始终按压于玻璃面，连接杆520为一可折叠杆，连接杆520的折叠位置装有弹簧活页530，弹簧活页530用于按压刮水条510 与玻璃面相贴合。当刮水条510在刮水过程中遇到凸起的异物时，连接杆520 能够产生折叠，从而避免刮水条510被异物刮坏。

本实施例中，为使得喷水件400喷水效果更均匀，喷水件400为管状结构，喷水件400上设有多个喷嘴410，多个喷嘴410沿喷水件400的轴向排列，喷水件400的轴向与毛刷辊200的轴向相平行。

另外，喷嘴410上装有雾化喷头(图中未示出)。雾化喷头能进一步提高喷嘴410喷水的均匀性，同时避免水滴飞溅。

在玻璃擦洗装置向下移动的过程中，刮水条510将玻璃上的水不断向下刮，从而导致玻璃上的水滴落至地面上的其他物体上，造成一定的污染。未解决这一问题，本实施例中，玻璃擦洗装置还包括集水槽600，集水槽600 固定于壳体100并位于壳体100的下方，集水槽600的凹陷方向远离壳体100，集水槽600具有一缺口610，缺口610的朝向与敞口120的朝向相同，缺口 610上远离刮水条510的边为用于收集玻璃面上的水的集水边620，集水边620平行于刮水条510，在刮水条510的延伸方向上，集水边620的两端分别位于刮水条510的两端的外侧。

玻璃上被刮水条510刮下的水向下流动，并被集水边620所阻挡，进入集水槽600内。

为提高集水边620与玻璃表面的贴合效果，集水边620上设有橡胶条630，橡胶条630覆盖集水边620，橡胶条630用于贴合于玻璃面。

受集水槽600中用于集水的空间尺寸限制，玻璃擦洗装置在工作过程中需经常倾倒集水槽600内的积水，从而降低了玻璃擦洗速度。为解决这一问题，本实施例中，集水槽600的底部开有贯通的排水孔640，排水孔640用于连接外部排水管。集水槽600中收集的水能够立刻被排入外部的排水管中。

为便于操作玻璃擦洗装置，壳体100的外侧设有把手700。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃擦洗装置，其特征在于，其包括：

壳体，所述壳体具有一容置腔和一敞口，所述容置腔通过所述敞口与外部相连通；

毛刷辊，所述毛刷辊包括辊筒和刷丝，所述刷丝位于所述辊筒的外周面上，所述辊筒位于所述壳体内并枢接于所述壳体，所述刷丝至少部分延伸至所述敞口外；

驱动器，所述驱动器固定于所述壳体，所述驱动器驱动所述毛刷辊转动；

喷水件，所述喷水件固定于所述壳体，所述喷水件包括喷嘴和用于连接外部进水管的连接口，连接口上安装有快速转接头，所述喷嘴位于所述容置腔内并位于所述毛刷辊的上方，所述喷嘴对准所述敞口，所述连接口位于所述容置腔的外部；

刮水组件，所述刮水组件位于所述壳体的上方，所述刮水组件包括刮水条和连接杆，所述连接杆的一端连接所述壳体，所述连接杆的另一端连接所述刮水条，所述刮水条的延伸方向平行于所述毛刷辊的轴线方向，所述刮水条用于贴合于玻璃面。

2.如权利要求1所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述连接杆为一可折叠杆，所述连接杆的折叠位置装有弹簧活页，所述弹簧活页用于按压所述刮水条与所述玻璃面相贴合。

3.如权利要求1所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述喷水件为管状结构，所述喷水件上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴沿所述喷水件的轴向排列，所述喷水件的轴向与所述毛刷辊的轴向相平行。

4.如权利要求1所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述玻璃擦洗装置还包括集水槽，所述集水槽固定于所述壳体并位于所述壳体的下方，所述集水槽的凹陷方向远离所述壳体，所述集水槽具有一缺口，所述缺口的朝向与所述敞口的朝向相同，所述缺口上远离所述刮水条的边为用于收集所述玻璃面上的水的集水边，所述集水边平行于所述刮水条，在所述刮水条的延伸方向上，所述集水边的两端分别位于所述刮水条的两端的外侧。

5.如权利要求4所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述集水边上设有橡胶条，所述橡胶条覆盖所述集水边，所述橡胶条用于贴合于所述玻璃面。

6.如权利要求4所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述集水槽的底部开有贯通的排水孔，所述排水孔用于连接外部排水管。

7.如权利要求1所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述喷嘴上装有雾化喷头。

8.如权利要求1所述的玻璃擦洗装置，其特征在于，所述壳体的外侧设有把手。