CN210115733U - 一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，包括除尘刮板以及固定在防护罩本体内壁上的滑条，所述除尘刮板滑动连接在滑条上且底部抵接在玻璃表面，所述除尘刮板上设置有滑动连接在滑条上的滑块，所述除尘刮板转动连接在滑块上且其一侧表面设置有擦板，所述除尘刮板上设置有驱使其移动的驱动件，所述滑块上设置有保持除尘刮板垂直玻璃表面的限位块，借助驱动件拉动除尘刮板移动将粘附在脏物刮除，后续在除尘刮板回退至原位过程中借助擦板实现对刮除后玻璃表面进行进一步擦拭作用，清理更加全面彻底。

Description

一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及自动化切割机的技术领域，尤其是涉及一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置。

背景技术

自动化切割机对所需的材料进行切割的过程中，会产生大量的废屑，废屑会随着切割机的转动而被甩出，为了防止甩出的废屑对人体造成伤害，在切割机上安装有一个防护罩，但同时为了工作人员能够及时的观测到切割机切割的状况，在防护罩的一侧开设有一个方形的窗口，窗口中安装有透明的玻璃，但在工作过程中切割机切割的废屑飞溅会粘附在玻璃表面，一段时间过后，很难从玻璃上观察到内部切割情况，玻璃外壁还方便清洗干净，但是玻璃内壁所粘附的脏物存在清理不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，具有便于清理玻璃内壁表面脏物的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，包括除尘刮板以及固定在防护罩本体内壁上的滑条，所述除尘刮板滑动连接在滑条上且底部抵接在玻璃表面，所述除尘刮板上设置有滑动连接在滑条上的滑块，所述除尘刮板转动连接在滑块上且其一侧表面设置有擦板，所述除尘刮板上设置有驱使其移动的驱动件，所述滑块上设置有除尘刮板处于垂直玻璃表面的限位块。

通过这样设置在需要对玻璃内壁表面进行清理时，可以借助驱动件拉动驱使除尘刮板翻转垂直于玻璃表面后受限位块的阻挡使得其翻转至极限位置后，驱动件继续拉动即可达到除尘刮板在滑条内滑动，除尘刮板底部能够将粘附在脏物刮除，在将除尘刮板拉动到玻璃一侧后，驱动件驱使除尘刮板恢复原位，驱动件推动除尘刮板，初始推动除尘刮板翻转至擦板抵接在玻璃表面后无法进一步翻转，继续推动推动除尘刮板移动恢复原位，期间借助擦板实现对刮除后玻璃表面进行进一步擦拭作用，达到对于玻璃内壁表面清理更加全面的目的，而且解决原来清理不便的问题。

本实用新型进一步设置：所述除尘刮板的底璧上开设有方形槽，所述方形槽中滑移连接有刮尘板，所述方形槽内设置有压紧缓冲弹簧，所述压紧缓冲弹簧的一端固定连接在方形槽的底璧上，另一端固定连接在刮尘板上。

这样实现刮尘板与除尘刮板的弹性连接，即便长时间使用下因为摩擦导致刮尘板出现磨损，在压紧缓冲弹簧的作用下依然可以保持刮尘板底端能够抵紧玻璃表面，始终保持良好刮动效果，更加耐用。

本实用新型进一步设置：所述滑条的内侧面开设有供滑块滑动的凹形槽，所述滑块上开设有轴槽，所述轴槽中转动连接有与除尘刮板固定的转动轴。

除尘刮板借助转动轴转动连接在滑块的轴槽中实现转动连接，从而使得除尘刮板能够稳定实现翻转，且不会影响其在滑条上的水平滑动。

本实用新型进一步设置：所述擦板与除尘刮板表面之间设置有连接两者的抵紧弹簧。

借助抵紧弹簧的设置，在使用的过程中能够借助其弹性保持擦板与玻璃表面良好抵紧，达到对玻璃表面良好擦拭目的，清洁效果更佳。

本实用新型进一步设置：所述滑条上的凹形槽中的上下壁上设置有滚槽，所述滚槽中设置有抵接在滑块上的滚珠。

将原有的滑动摩擦变成滚动摩擦，有效减小摩擦阻力，使得除尘刮板的滑动更加容易和顺畅。

本实用新型进一步设置：所述刮尘板靠近擦板的一侧设置倾斜面，所述刮尘板底端锥状设置并形成尖端的刮棱。

通过倾斜面的设置能够在刮尘板的底端形成尖端的刮棱，从而借助刮棱能够达到更好的刮动效果，而且倾斜面的设置也便于除尘刮板朝一侧翻转至擦板与玻璃表面抵接。

本实用新型进一步设置：所述倾斜面上设置有多个齿形槽。

齿形槽的在遇到一些过大且粘的过牢的灰尘对其进行分割，使得对其更加容易的进行清除。

本实用新型进一步设置：所述驱动件包括气缸，所述气缸一端铰接防护罩本体上，另一端的活塞杆铰接在除尘刮板上。

借助气缸的活塞杆伸缩即可实现驱使除尘刮板的翻转及移动，而且由于气缸的两端均铰接，确保除尘刮板翻转后依然能够被稳定推动实现移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在玻璃内壁表面粘附脏物影响观察时，通过开启气缸驱使除尘刮板翻转至垂直于玻璃表面，在限位块的作用下无法进一步翻转，进而驱使除尘刮板能够沿滑条移动实现对玻璃表面的脏物进行刮除，除尘刮板移至玻璃一侧后，气缸驱使除尘刮板回位，期间首先驱使除尘刮板翻转至擦板与玻璃表面抵接，除尘刮板继续移动借助擦板对玻璃表面实现全面擦拭，达到更佳的清洁效果，同时也达到便于清理玻璃内壁表面上脏物的目的。

附图说明

图1是本实施例装在防护罩本体上时的结构图；

图2是本实施例的结构图；

图3是本实施例的爆炸图；

图4是本实施例中除尘刮板的结构图；

图5是图3中A处的放大图。

附图标记：1、防护罩本体；2、窗口；3、玻璃；4、除尘刮板；5、滑条；6、凹形槽；7、滑块；8、滚槽；9、滚珠；10、轴槽；11、转动轴；12、轴承；13、限位块；14、气缸；15、擦板；16、方形槽；17、刮尘板；18、压紧缓冲弹簧；19、倾斜面；20、齿形槽；21、抵紧弹簧；22、第一平面；23、第二平面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，为本实用新型公开的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其设置在防护罩本体1内壁上，其包括除尘刮板4，在防护罩本体1上切割机的正前方开设有用于观察切割状况的方形的窗口2，窗口2上安装与其适配的玻璃3，通过玻璃3能够清楚的观察到切割机对材料切割的状况，除尘刮板4的一侧设置有驱动其对玻璃3进行刮擦的气缸14，在窗口2的两侧设置有滑条5，滑条5固定连接在防护罩本体1的内侧壁上，滑条5与玻璃3的等长，在滑条5靠近玻璃3的一侧开设有凹形槽6，凹形槽6中包含有第一平面22和第二平面23（如图3），凹形槽6中滑移连接有方形的滑块7，滑块7连接在除尘刮板4上。

如图3-图5所示，滑块7靠近玻璃3的一侧壁中心位置开设有圆形的轴槽10，轴槽10中插接有与除尘刮板4固定连接的转动轴11，转动轴11固定连接在除尘刮板4的两侧壁靠近底端的面上，为了使得转动轴11在轴槽10中转动的更加顺畅，在转动轴11外壁与轴槽10的侧壁上设置有轴承12，轴承12套接在转动轴11上，为了避免除尘刮板4在气缸14的驱动下旋转角度过大的情况，在滑块7上靠近玻璃3的一侧的侧壁上安装有方形的限位块13，通过设置在滑块7上的限位块13能够使得除尘刮板4在转动到与限位块13贴合时能够气缸14的驱动下对玻璃3进行刮擦；为了使得滑块7能够更好的在凹型槽6中滑动，在凹形槽6中的第一平面22和第二平面23开设有凹形的滚槽8，在滚槽8中设置有抵接在滑块7表面的滚珠9。

如图1-图3所示，气缸14铰接在防护罩本体1上，气缸14的活塞杆铰接在除尘刮板4顶部位置，在除尘刮板4铰接气缸14的背面设置有一块擦板15，通过这样的设置可以利用气缸14在推动除尘刮板4的时候对玻璃3进行擦洗，同时在气缸14的活塞杆收缩的时候除尘刮板4随转动轴11转动，当除尘刮板4转动到与限位块13抵接的时候除尘刮板4不再转动，除尘刮板4处于竖立状态继续随气缸14的推杆收缩移动并对玻璃3表面进行刮动。

如图2-图5所示，为了避免气缸14在推动除尘刮板4对玻璃3进行刮擦过程中，除尘刮板4的端部逐渐磨损，使得除尘刮板4对玻璃3刮擦的效果不佳，在除尘刮板4的底壁上开设有方形槽16，在方形槽16中插接有对玻璃3进行刮擦的刮尘板17，在刮尘板17的顶端面与方形槽16的底端面之间设置有压紧缓冲弹簧18，压紧缓冲弹簧18的一端固定连接在刮尘板17的顶端面上，一端固定连接在方形槽16的底壁上，压紧缓冲弹簧18可以将刮尘板17抵接在玻璃3上，同时为了使得刮尘板17能够更好的对玻璃3进行刮擦，在刮尘板17的端部倒有倾斜面19并在刮尘板17与玻璃3接触的倾斜面19上设置有齿形槽20；同样为了避免擦板15在对玻璃3进行多次刮擦后，擦板15不能够与玻璃3完全接触，在擦板15与除尘刮板4之间也设置有抵紧弹簧21，抵紧弹簧21的两端分别固定在除尘刮板4和擦板15上。

本实施例的实施原理为：在切割机进行多次切割后，切割的灰尘粘附在玻璃3上，容易影响操作人员观测切割机对铝模板的切割状况，在气缸14拉动下，除尘刮板4随转动轴11转动，当除尘刮板4转动到与限位块13抵接时停止转动，除尘刮板4处于竖直状态在活塞杆的拉动下对玻璃3进行刮动，完成对玻璃3表面的一次刮动，活塞杆外伸推动除尘刮板4，除尘刮板4随转动轴11转动，当除尘刮板4的擦板15与玻璃3贴合时，除尘刮板4停止转动，除尘刮板4在气缸14的推动下继续向前运动并同时对玻璃3进行擦洗，如此往复不停循环直到将玻璃3清洗干净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征是：包括除尘刮板(4)以及固定在防护罩本体(1)内壁上的滑条(5)，所述除尘刮板(4)滑动连接在滑条(5)上且底部抵接在玻璃(3)表面，所述除尘刮板(4)上设置有滑动连接在滑条(5)上的滑块(7)，所述除尘刮板(4)转动连接在滑块(7)上且其一侧表面设置有擦板(15)，所述除尘刮板(4)上设置有驱使其移动的驱动件，所述滑块(7)上设置有保持除尘刮板(4)垂直玻璃(3)表面的限位块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述除尘刮板(4)的底璧上开设有方形槽(16)，所述方形槽(16)中滑移连接有刮尘板(17)，所述方形槽(16)内设置有压紧缓冲弹簧(18)，所述压紧缓冲弹簧(18)的一端固定连接在方形槽(16)的底璧上，另一端固定连接在刮尘板(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述滑条(5)的内侧面开设有供滑块(7)滑动的凹形槽(6)，所述滑块(7)上开设有轴槽(10)，所述轴槽(10)中转动连接有与除尘刮板(4)固定的转动轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述擦板(15)与除尘刮板(4)表面之间设置有连接两者的抵紧弹簧(21)。

5.根据权利要求3所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述滑条(5)上的凹形槽(6)中的上下壁上设置有滚槽(8)，所述滚槽(8)中设置有抵接在滑块(7)上的滚珠(9)。

6.根据权利要求2所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述刮尘板(17)靠近擦板(15)的一侧设置倾斜面(19)，所述刮尘板(17)底端锥状设置并形成尖端的刮棱。

7.根据权利要求6所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述倾斜面(19)上设置有多个齿形槽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化铝模板切割机上的玻璃清洗装置，其特征在于：所述驱动件包括气缸(14)，所述气缸(14)一端铰接防护罩本体(1)上，另一端铰接在除尘刮板(4)上。

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