CN216441162U - 一种掘进区牌板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掘进区牌板，包括底板；底板通过铰链铰接有盖板，底板和盖板之间设有擦拭机构，擦拭机构包括清洁杆，清洁杆右侧设有滑杆，清洁杆固定连接有与滑杆滑动连接的活动块，清洁杆左侧设有丝杆，丝杆滑动连接有与清洁杆固定连接的滑块，丝杆套接有上齿轮，上齿轮啮合连接有下齿轮，下齿轮固定连接有伺服电机输出轴，底座内安装有与伺服电机连接的控制芯片。本实用新型通过底板、盖板、限位保护盒、丝杆、滑块、滑杆、活动块、清洁杆、上齿轮、下齿轮和伺服电机，使伺服电机通过丝杆和滑块带动清洁杆对灰尘进行清扫。

Description

一种掘进区牌板

技术领域

本实用新型涉及煤矿挖掘领域，具体是一种掘进区牌板。

背景技术

所述牌板是一种集通告、注意事项等多种内容的告示牌，而掘进区的牌板经常用于煤矿场所，而在煤矿的开采和运输中会产生大量灰尘，会使牌板被灰尘遮盖。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种掘进区牌板。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种掘进区牌板，包括底板；底板通过铰链铰接有盖板，底板和盖板之间设有擦拭机构，擦拭机构包括清洁杆，清洁杆右侧设有滑杆，清洁杆固定连接有与滑杆滑动连接的活动块，清洁杆左侧设有丝杆，丝杆滑动连接有与清洁杆固定连接的滑块，丝杆套接有上齿轮，上齿轮啮合连接有下齿轮，下齿轮固定连接有伺服电机输出轴，底座内安装有与伺服电机连接的控制芯片。

优选的，底板后端固定连接有清洗盒，清洗盒内设有存液腔和工作腔，伺服电机输出轴连接有传动带，传动带延伸至工作腔内并连接有圆盘转轴，圆盘卡接有卡接架，卡接架右侧设有活塞筒，卡接架延伸至活塞筒内并固定连接有活塞块，活塞筒连通有进液管，进液管延伸至存液腔内，进液管与活塞筒连接处安装有第二单向阀，活塞筒连通有出液管，出液管与活塞筒连接处安装有第一单向阀，盖板固定连接有喷水管，喷水管连通有多个均匀排列的喷水头，出液管与喷水管连通。

优选的，盖板两侧均贯穿连接有限位保护盒，丝杆与限位保护盒内壁转动连接，滑杆固定连接在限位保护盒内。

优选的，底板安装有贯穿盒，伺服电机固定连接在贯穿盒内，盖板中心处为玻璃材料制成。

优选的，出液管一段管道为波纹管。

优选的，清洗盒固定连接有固定块，固定块开设有供螺钉使用的圆孔。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过底板、盖板、限位保护盒、丝杆、滑块、滑杆、活动块、清洁杆、上齿轮、下齿轮和伺服电机，使伺服电机通过丝杆和滑块带动清洁杆对灰尘进行清扫。

本实用新型通过传动带、圆盘、卡接架、活塞筒、出液管、第一单向阀、清洗盒、进液管、第二单向阀、固定块、喷水管和喷水头对盖板进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中盖板的内部结构示意图；

图3为本实用新型中底板的内部结构示意图；

图4为本实用新型中底板的侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、盖板；3、限位保护盒；4、丝杆；5、滑块；6、滑杆；7、活动块；8、清洁杆；9、上齿轮；10、下齿轮；11、伺服电机；12、传动带；13、圆盘；14、卡接架；15、活塞筒；16、出液管；17、第一单向阀；18、清洗盒；19、进液管；20、第二单向阀；21、固定块；22、喷水管；23、喷水头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

请参阅图1～4，本实用新型一个实施例中，一种掘进区牌板，包括底板1；所述底板1通过铰链铰接有盖板2，所述底板1和盖板2之间设有擦拭机构，擦拭机构包括清洁杆8，所述清洁杆8右侧设有滑杆6，所述清洁杆8固定连接有与滑杆6滑动连接的活动块7，所述清洁杆8左侧设有丝杆4，丝杆4滑动连接有与清洁杆8固定连接的滑块5，所述丝杆4套接有上齿轮9，上齿轮9啮合连接有下齿轮10，所述下齿轮10固定连接有伺服电机11输出轴，所述底座1内安装有与伺服电机11连接的控制芯片。

具体的，通过控制芯片启动伺服电机11，伺服电机11通过下齿轮10带动上齿轮9发生旋转，上齿轮9带动丝杆4发生旋转，丝杆4旋转使滑块5可以上下移动，滑块5带动清洁杆8进行清扫。

在本实施例中，所述盖板2两侧均贯穿连接有限位保护盒3，所述丝杆4与限位保护盒3内壁转动连接，所述滑杆6固定连接在限位保护盒3内。

具体的，限位保护盒3使丝杆4可以顺利的进行转动，而且还能限制滑块5，使滑块5移动时不会发生旋转。

在本实施例中，所述底板1安装有贯穿盒，所述伺服电机11固定连接在贯穿盒内，所述盖板2中心处为玻璃材料制成。

具体的，通过贯穿盒使伺服电机11能够顺利的带动丝杆4发生旋转。

在本实用新型的又一个实施例中，所述底板1后端固定连接有清洗盒18，清洗盒18内设有存液腔和工作腔，所述伺服电机11输出轴连接有传动带12，传动带12延伸至工作腔内并连接有圆盘13转轴，所述圆盘13卡接有卡接架14，卡接架14右侧设有活塞筒15，所述卡接架14延伸至活塞筒15内并固定连接有活塞块，所述活塞筒15连通有进液管19，进液管19延伸至存液腔内，所述进液管19与活塞筒15连接处安装有第二单向阀20，所述活塞筒15连通有出液管16，所述出液管16与活塞筒15连接处安装有第一单向阀17，所述盖板2固定连接有喷水管22，喷水管22连通有多个均匀排列的喷水头23，所述出液管16与喷水管22连通。

具体的，伺服电机11通过传动带12带动圆盘13发生旋转，圆盘13通过卡接架14带动活塞块在活塞筒15内左右移动，通过进液管19吸取清洗液，因为安装有第二单向阀20，所以只能进行吸取，通过出液管16将清洗液推入喷水管22内，因为安装有第一单向阀17，所以只能进行推送，喷水管22内的清洗液通过喷水头23进行清洗。

在本实施例中，所述出液管16一段管道为波纹管。

具体的，波纹管使得出液管16不会因为拉扯而导致断裂。

在本实施例中，所述清洗盒18固定连接有固定块21，所述固定块21开设有供螺钉使用的圆孔。

具体的，通过固定块21上的圆孔可以使用钉子对底板进行固定。

工作原理：

通过控制芯片启动伺服电机11，伺服电机11通过下齿轮10带动上齿轮9发生旋转，上齿轮9带动丝杆4发生旋转，丝杆4旋转使滑块5可以上下移动，滑块5带动清洁杆8进行清扫，同时伺服电机11通过传动带12带动圆盘13发生旋转，圆盘13通过卡接架14带动活塞块在活塞筒15内左右移动，通过进液管19吸取清洗液，因为安装有第二单向阀20，所以只能进行吸取，通过出液管16将清洗液推入喷水管22内，因为安装有第一单向阀17，所以只能进行推送，喷水管22内的清洗液通过喷水头23进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种掘进区牌板，包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）通过铰链铰接有盖板（2），所述底板（1）和盖板（2）之间设有擦拭机构，擦拭机构包括清洁杆（8），所述清洁杆（8）右侧设有滑杆（6），所述清洁杆（8）固定连接有与滑杆（6）滑动连接的活动块（7），所述清洁杆（8）左侧设有丝杆（4），丝杆（4）滑动连接有与清洁杆（8）固定连接的滑块（5），所述丝杆（4）套接有上齿轮（9），上齿轮（9）啮合连接有下齿轮（10），所述下齿轮（10）固定连接有伺服电机（11）输出轴，所述底板（1）内安装有与伺服电机（11）连接的控制芯片。

2.根据权利要求1所述的一种掘进区牌板，其特征在于，所述底板（1）后端固定连接有清洗盒（18），清洗盒（18）内设有存液腔和工作腔，所述伺服电机（11）输出轴连接有传动带（12），传动带（12）延伸至工作腔内并连接有圆盘（13）转轴，所述圆盘（13）卡接有卡接架（14），卡接架（14）右侧设有活塞筒（15），所述卡接架（14）延伸至活塞筒（15）内并固定连接有活塞块，所述活塞筒（15）连通有进液管（19），进液管（19）延伸至存液腔内，所述进液管（19）与活塞筒（15）连接处安装有第二单向阀（20），所述活塞筒（15）连通有出液管（16），所述出液管（16）与活塞筒（15）连接处安装有第一单向阀（17），所述盖板（2）固定连接有喷水管（22），喷水管（22）连通有多个均匀排列的喷水头（23），所述出液管（16）与喷水管（22）连通。

3.根据权利要求1所述的一种掘进区牌板，其特征在于，所述盖板（2）两侧均贯穿连接有限位保护盒（3），所述丝杆（4）与限位保护盒（3）内壁转动连接，所述滑杆（6）固定连接在限位保护盒（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种掘进区牌板，其特征在于，所述底板（1）安装有贯穿盒，所述伺服电机（11）固定连接在贯穿盒内，所述盖板（2）中心处为玻璃材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种掘进区牌板，其特征在于，所述出液管（16）一段管道为波纹管。

6.根据权利要求2所述的一种掘进区牌板，其特征在于，所述清洗盒（18）固定连接有固定块（21），所述固定块（21）开设有供螺钉使用的圆孔。

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