CN220564599U - 一种有机废弃物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机废弃物处理技术领域，且公开了一种有机废弃物处理装置，发酵箱用来进行废弃物的发酵过程，以便微生物能够正常发酵，在反应器中，发酵剂箱用于向着发酵箱内添加发酵剂，有机废弃物会与添加的发酵剂进行接触，从而产生发酵反应，搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌电机配合构成搅拌系统，用来保持废弃物在发酵箱中的均匀分布，促进微生物与废弃物的接触和混合，提高发酵效率，制氧机以及管道相配合，用来为反应器提供适量的氧气，以供微生物进行正常的代谢过程，第一盖板、第二盖板以及第三盖板分别通过锁扣与发酵箱扣接，方便盖板与发酵箱的稳定对接，使得发酵箱的进料端封堵效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机废弃物处理装置。
背景技术
发酵罐提供了一个合适的环境和条件，使废弃物中的有机物质能够被微生物降解和转化。在发酵过程中，微生物通过代谢作用将有机物质转化为沼气、液体肥料等有价值的产物，实现有机废弃物的资源化利用。
现有技术的发酵罐通常是一个密封的容器，能够提供适当的温湿度和氧气水平，以便微生物能够正常发酵，因此，发酵罐的进料口也是密封的，传统技术是通过电缸推动进料盖板的往复动作实现对进料口的封堵以及打开，通过提升式料斗上料，由于进料盖板是通过电缸进行推动的，其固定性可能相对较差，容易受到震动和外力的影响，这可能导致进料盖板在运行过程中出现松动或偏移，导致进料口的封堵无法完全实现，电缸作为驱动装置需要接入控制系统，并通过控制系统进行操作，这就增加了设备的复杂性和维护的难度，操作人员需要对控制系统进行熟练操作，并及时处理可能出现的故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废弃物处理装置，包括发酵箱，所述发酵箱固定在底座顶部的支架上，所述发酵箱上盖接有第一盖板、第二盖板以及第三盖板，所述第一盖板、第二盖板以及第三盖板分别通过锁扣与发酵箱扣接，所述第三盖板上固定设有进料口，所述进料口与螺旋上料机的出料口相接通，所述螺旋上料机固定在移动架上；
所述发酵箱内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上排列设有尺寸大小不一的搅拌叶片，所述搅拌叶片为L型杆结构。
作为优选，所述底座的顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过链轮链条组件与搅拌轴的输入端链传动。
作为优选，所述底座的顶部固定设有制氧机，所述制氧机通过管道与发酵箱相接通。
作为优选，所述发酵箱的底部固定设有出料管，所述出料管与螺旋输送机的进料端口相接通，所述螺旋输送机的出料口延伸至底座的外侧。
作为优选，所述底座的顶部固定设有发酵剂箱，所述发酵剂箱的出液口通过供液管与贯穿于发酵箱且伸入发酵箱内的两个喷液管相接通，所述喷液管上设有喷嘴，所述供液管上设有供液泵以及分别与两个喷液管相接通的三通阀；
所述发酵箱前后两侧壁的内侧等距离排列设有若干管扣槽，所述喷液管扣接在管扣槽内；
所述发酵剂箱的加液口处螺旋有封堵盖。
作为优选，所述支架上还固定连接有连接至地面上的人工安全爬梯。
本实用新型的技术效果和优点：
该有机废弃物处理装置，第一盖板、第二盖板以及第三盖板分别通过锁扣与发酵箱扣接，方便盖板与发酵箱的稳定对接，在设备的运行过程中，不容易收到震动以及外力的影响，使得盖板进行松动或便宜，使得发酵箱的进料端封堵效果好，与传统技术电缸推动进料盖板相比，不需要额外增加控制系统进行控制操作，便于维护，另外，采用与第三盖板连接的螺旋上料机代替传统技术的提升式上料斗，结构更加简单，更加便于维护与检修；
不同尺寸的搅拌叶片可以产生不同的搅拌力和涡流效应，使废弃物在发酵罐中更加均匀地混合，这样可以有效避免废弃物的局部堆积和发酵不均的问题，提高废弃物的利用率和发酵效果，尺寸大小不一的搅拌叶片可以增加废弃物与气体的接触面积，增强氧气的传递效率，这对于废弃物的好氧发酵来说特别重要，有助于微生物的生长和代谢活动，提高发酵的速度和效果，搅拌叶片在搅拌过程中会产生一定的切割力和剪切力，可以防止废弃物的粘附和积存，这对于高纤维废弃物的发酵尤为重要，可以有效降低废弃物的堆积阻塞和发酵过程中的传质阻力，不同尺寸的搅拌叶片可以通过改变搅拌运动的强度和速率，增强发酵罐中的流体对废弃物的传热效果，这有助于保持反应器的温度均匀，并提高废弃物发酵的速率。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型第三视角的结构示意图；
图4为本实用新型的分解图；
图5为本实用新型发酵剂箱的结构示意图；
图6为本实用新型图4中A处的放大图。
图中：1、发酵箱；2、底座；3、支架；4、第一盖板；5、第二盖板；6、第三盖板；7、锁扣；8、进料口；9、螺旋上料机；10、移动架；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、搅拌电机；14、链轮链条组件；15、制氧机；16、管道；17、出料管；18、发酵剂箱；19、供液管；20、喷液管；21、喷嘴；22、供液泵；23、三通阀；24、管扣槽；25、封堵盖；26、人工安全爬梯；27、螺旋输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种有机废弃物处理装置，包括发酵箱1，所述发酵箱1固定在底座2顶部的支架3上，所述发酵箱1上盖接有第一盖板4、第二盖板5以及第三盖板6，所述第一盖板4、第二盖板5以及第三盖板6分别通过锁扣7与发酵箱1扣接，所述第三盖板6上固定设有进料口8，所述进料口8与螺旋上料机9的出料口相接通，所述螺旋上料机9固定在移动架10上；
第一盖板4、第二盖板5以及第三盖板6分别通过锁扣7与发酵箱1扣接，方便盖板与发酵箱1的稳定对接，在设备的运行过程中，不容易收到震动以及外力的影响，使得盖板进行松动或便宜，使得发酵箱1的进料端封堵效果好，与传统技术电缸推动进料盖板相比，不需要额外增加控制系统进行控制操作，便于维护，另外，采用与第三盖板6连接的螺旋上料机9代替传统技术的提升式上料斗，结构更加简单，更加便于维护与检修。
所述发酵箱1内转动连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11上排列设有尺寸大小不一的搅拌叶片12，所述搅拌叶片12为L型杆结构。
不同尺寸的搅拌叶片12可以产生不同的搅拌力和涡流效应，使废弃物在发酵罐中更加均匀地混合，这样可以有效避免废弃物的局部堆积和发酵不均的问题，提高废弃物的利用率和发酵效果，尺寸大小不一的搅拌叶片12可以增加废弃物与气体的接触面积，增强氧气的传递效率，这对于废弃物的好氧发酵来说特别重要，有助于微生物的生长和代谢活动，提高发酵的速度和效果，搅拌叶片12在搅拌过程中会产生一定的切割力和剪切力，可以防止废弃物的粘附和积存，这对于高纤维废弃物的发酵尤为重要，可以有效降低废弃物的堆积阻塞和发酵过程中的传质阻力，不同尺寸的搅拌叶片12可以通过改变搅拌运动的强度和速率，增强发酵罐中的流体对废弃物的传热效果，这有助于保持反应器的温度均匀，并提高废弃物发酵的速率。
L型杆作为搅拌叶片12能够实现废弃物的均匀混合、改善氧气传递、降低结块和粘附以及提高传热效果，它可以提高废弃物的发酵效率和设备的操作稳定性。
所述底座2的顶部固定设有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出端通过链轮链条组件14与搅拌轴11的输入端链传动，搅拌电机13驱动搅拌轴11转动对发酵箱1内的物料进行混合搅拌，搅拌轴11与搅拌叶片12配合，用来保持废弃物在发酵箱1内的均匀分布，促进微生物与废弃物的接触和混合，提高发酵效率。
所述底座2的顶部固定设有制氧机15，所述制氧机15通过管道16与发酵箱1相接通，制氧机15与管道16配合，用来为发酵箱1提供适量的氧气，以供微生物进行正常的代谢过程。
所述发酵箱1的底部固定设有出料管17，所述出料管17与螺旋输送机27的进料端口相接通，所述螺旋输送机27的出料口延伸至底座2的外侧，通过螺旋输送机27对发酵完成的物料进行输送出料，出料方便且稳定。
所述底座2的顶部固定设有发酵剂箱18，所述发酵剂箱18的出液口通过供液管19与贯穿于发酵箱1且伸入发酵箱1内的两个喷液管20相接通，所述喷液管20上设有喷嘴21，所述供液管19上设有供液泵22以及分别与两个喷液管20相接通的三通阀23；
微生物发酵剂通过喷液管20以及喷嘴21向着发酵箱1内天街物料，通过喷射的方式添加微生物物料，方便与发酵箱1内物料的充分接触以及充分反应。
所述发酵箱1前后两侧壁的内侧等距离排列设有若干管扣槽24，所述喷液管20扣接在管扣槽24内，方便喷液管20的安装和固定；
所述发酵剂箱18的加液口处螺旋有封堵盖25，方便打开封堵盖25，向着发酵剂箱18内进行。
所述支架3上还固定连接有连接至地面上的人工安全爬梯26，便于盖板的打开，便于发酵箱1内组件的检修与维护。
该有机废弃物处理装置，发酵箱1用来进行废弃物的发酵过程，这个反应器为一个密封的容器，能够提供适当的温、湿度和氧气水平，以便微生物能够正常发酵，在反应器中，发酵剂箱18用于向着发酵箱1内添加发酵剂，有机废弃物会与添加的发酵剂(例如微生物、酵素等)进行接触，从而产生发酵反应，搅拌轴11、搅拌叶片12以及搅拌电机13配合构成搅拌系统，用来保持废弃物在发酵箱1中的均匀分布，促进微生物与废弃物的接触和混合，提高发酵效率，制氧机15以及管道16相配合，用来为反应器提供适量的氧气，以供微生物进行正常的代谢过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有机废弃物处理装置，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)固定在底座(2)顶部的支架(3)上，所述发酵箱(1)上盖接有第一盖板(4)、第二盖板(5)以及第三盖板(6)，所述第一盖板(4)、第二盖板(5)以及第三盖板(6)分别通过锁扣(7)与发酵箱(1)扣接，所述第三盖板(6)上固定设有进料口(8)，所述进料口(8)与螺旋上料机(9)的出料口相接通，所述螺旋上料机(9)固定在移动架(10)上；
所述发酵箱(1)内转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上排列设有尺寸大小不一的搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)为L型杆结构。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端通过链轮链条组件(14)与搅拌轴(11)的输入端链传动。
3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定设有制氧机(15)，所述制氧机(15)通过管道(16)与发酵箱(1)相接通。
4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述发酵箱(1)的底部固定设有出料管(17)，所述出料管(17)与螺旋输送机(27)的进料端口相接通，所述螺旋输送机(27)的出料口延伸至底座(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定设有发酵剂箱(18)，所述发酵剂箱(18)的出液口通过供液管(19)与贯穿于发酵箱(1)且伸入发酵箱(1)内的两个喷液管(20)相接通，所述喷液管(20)上设有喷嘴(21)，所述供液管(19)上设有供液泵(22)以及分别与两个喷液管(20)相接通的三通阀(23)；
所述发酵箱(1)前后两侧壁的内侧等距离排列设有若干管扣槽(24)，所述喷液管(20)扣接在管扣槽(24)内；
所述发酵剂箱(18)的加液口处螺旋有封堵盖(25)。
6.根据权利要求1所述的一种有机废弃物处理装置，其特征在于：所述支架(3)上还固定连接有连接至地面上的人工安全爬梯(26)。
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