CN220564220U - 一种立式提升上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式提升上料机，包括料架，料架两端面设置有第一滑槽和第二滑槽，料架内侧安装有料箱，料箱的两侧设置有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴与第一滑槽内嵌，第二连接轴与第二滑槽内嵌，第一连接轴与第二连接轴外端套接有套板，套板底部连接有推杆电机；当需要在榨油机的料口进行上料时，推杆电机的动力输出端推动连杆向上，使得带料箱的第一连接轴和第二连接轴由连杆顶端嵌接的套板带动向上移动，当第一连接轴达到第一滑槽的最头端时，第二滑槽内的第二连接轴由套板发生倾斜继续向上，直到第二连接轴达到第二滑槽的最头端，此时滑板由于重力会在滑板嵌槽内向下滑动，油榨原料通过滑板滑入到榨油机的料口内完成上料。

Description

一种立式提升上料机

技术领域

本实用新型涉及提升机，特别涉及一种立式提升上料机。

背景技术

立式提升机是一种用于垂直运输物料的机械设备，具有垂直提升和下降物料的功能；在工业生产中榨油机的上料口一般位于设备顶部，而大型的榨油机高度高于正常人的身高，此时需要借助提升机来进行协助上料，而传统的提升机的电机上的皮带带动料桶进行翻转后继续向下传输时会与榨油机的料口端部碰撞，而改变榨油机与提升机的皮带之间的间距时会使料桶在翻转时，桶内的榨油料会有一部分掉落出料口造成原料浪费，鉴于此提出一种立式提升上料机。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种立式提升上料机，包括料架，料架两端面设置有第一滑槽和第二滑槽，料架内侧安装有料箱，料箱的两侧设置有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴与第一滑槽内嵌，第二连接轴与第二滑槽内嵌，第一连接轴与第二连接轴外端套接有套板，套板底部连接有推杆电机。

进一步的，第一滑槽与第二滑槽呈直槽状，第二滑槽设于第一滑槽一侧，且第二滑槽长度多于第一滑槽。

进一步的，料箱两侧设置有第三嵌槽，第二连接轴内嵌在第三嵌槽内，且第二连接轴中部设置有防止脱出的限位盘。

进一步的，套板呈直槽状，套板底部设置有呈空心半球形的连接座，推杆电机顶部设置有配套的连杆，且连杆顶部设置有便于与连接座内嵌的球体。

进一步的，料箱端面设置有滑板嵌槽，滑板嵌槽内嵌有滑板。

进一步的，连接座的半球形弧度大于半圆。

有益效果：料箱用于油榨料的放置，当需要在榨油机的料口进行上料时，推杆电机的动力输出端推动连杆向上，使得带料箱的第一连接轴和第二连接轴由连杆顶端嵌接的套板带动向上移动，当第一连接轴达到第一滑槽的最头端时，第二滑槽内的第二连接轴由套板发生倾斜继续向上，直到第二连接轴达到第二滑槽的最头端，此时滑板由于重力会在滑板嵌槽内向下滑动，油榨原料通过滑板滑入到榨油机的料口内完成上料。

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型料箱翻转上料结构示意图。

图3为本实用新型料箱结构示意图一。

图4为本实用新型料箱结构示意图二。

图5为本实用新型料箱剖面结构示意图。

图6为本实用新型套板结构示意图。

在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：料架1、第一滑槽101、第二滑槽102、料箱2、第一连接轴201、第二连接轴202、第三滑槽202-1、滑板203、滑板嵌槽203-1、套板3、连接座301、推杆电机4、连杆401。

实施方式

请参考图1至图6；

本实施例提供了一种立式提升上料机，包括料架1，料架1两端面设置有第一滑槽101和第二滑槽102，料架1内侧安装有料箱2，料箱2的两侧设置有第一连接轴201和第二连接轴202，第一连接轴201与第一滑槽101内嵌，第二连接轴202与第二滑槽102内嵌，第一连接轴201与第二连接轴202外端套接有套板3，套板3底部连接有推杆电机4；参考图1至图2，第一滑槽101与第二滑槽102呈直槽状，第二滑槽102设于第一滑槽101一侧，且第二滑槽102长度多于第一滑槽101，同时料箱2两侧设置有第三嵌槽202-1，第二连接轴202内嵌在第三嵌槽202-1内，且第二连接轴202中部设置有防止脱出的限位盘，其中，第一连接轴201在第一滑槽101内滑动到最头端时，第二连接轴202还可以继续在槽长多于第一滑槽101的第二滑槽102内滑动，而第二连接轴202中部的限位盘可以使第二连接轴202穿过料架端面时防止脱出，来增加装置的稳定性。

实施例中，参考图1至图6，套板3呈直槽状，套板3底部设置有呈空心半球形的连接座301，推杆电机4顶部设置有配套的连杆401，且连杆401顶部设置有便于与连接座301内嵌的球体，而且连接座301的半球形弧度大于半圆，同时料箱2端面设置有滑板嵌槽203-1，滑板嵌槽203-1内嵌有滑板203，其中，套板3的内径与第一连接轴201和第二连接轴202的端面大小相等，连接座301的位置安装在套板3的底端中部，当需要对榨油机进行上料时，推杆电机4推动动力输出端的连杆401上升，而连杆401则推动顶部内嵌的连接座301上升，连接座301上升会使套板3也上升，而套板3内套接的第一连接轴201和第二连接轴202也会上升，第一连接轴201和第二连接轴202上升则带动料箱2上升，当第一连接轴201达到第一滑槽101的最头端时，第二滑槽102内的第二连接轴202由套板3发生倾斜继续向上，直到第二连接轴202达到第二滑槽102的最头端，而第一连接轴201和第二连接轴202会带动料箱2进行翻转，此时滑板203由于重力会在滑板嵌槽203-1内向下滑动，油榨原料通过滑板203滑入到榨油机的料口内完成上料。

进一步的，参考图6，空心的连接座301的内端呈平面，使连杆401推动套板3上升时能够保持稳定而不会发生翻倒，而且连接座301位于套板3的底端中部使得第一连接轴201和第二连接轴202处于一个稳定的平衡间距，进一步提高对榨油料的上料稳定。

工作原理：当需要对榨油机进行上料时，推杆电机4推动动力输出端的连杆401上升，而连杆401则推动顶部内嵌的连接座301上升，连接座301上升会使套板3也上升，而套板3内套接的第一连接轴201和第二连接轴202也会上升，第一连接轴201和第二连接轴202上升则带动料箱2上升，当第一连接轴201达到第一滑槽101的最头端时，第二滑槽102内的第二连接轴202由套板3发生倾斜继续向上，直到第二连接轴202达到第二滑槽102的最头端，而第一连接轴201和第二连接轴202会带动料箱2进行翻转，此时滑板203由于重力会在滑板嵌槽203-1内向下滑动，油榨原料通过滑板203滑入到榨油机的料口内完成上料。

Claims (6)

1.一种立式提升上料机，包括料架（1），料架（1）两端面设置有第一滑槽（101）和第二滑槽（102），料架（1）内侧安装有料箱（2），料箱（2）的两侧设置有第一连接轴（201）和第二连接轴（202），其特征在于：第一连接轴（201）与第一滑槽（101）内嵌，第二连接轴（202）与第二滑槽（102）内嵌，第一连接轴（201）与第二连接轴（202）外端套接有套板（3），套板（3）底部连接有推杆电机（4）。

2.根据权利要求1所述立式提升上料机，其特征在于：第一滑槽（101）与第二滑槽（102）呈直槽状，第二滑槽（102）设于第一滑槽（101）一侧，且第二滑槽（102）长度多于第一滑槽（101）。

3.根据权利要求1所述立式提升上料机，其特征在于：料箱（2）两侧设置有第三嵌槽（202-1），第二连接轴（202）内嵌在第三嵌槽（202-1）内，且第二连接轴（202）中部设置有防止脱出的限位盘。

4.根据权利要求1所述立式提升上料机，其特征在于：套板（3）呈直槽状，套板（3）底部设置有呈空心半球形的连接座（301），推杆电机（4）顶部设置有配套的连杆（401），且连杆（401）顶部设置有便于与连接座（301）内嵌的球体。

5.根据权利要求4所述立式提升上料机，其特征在于：连接座（301）的半球形弧度大于半圆。

6.根据权利要求1所述立式提升上料机，其特征在于：料箱（2）端面设置有滑板嵌槽（203-1），滑板嵌槽（203-1）内嵌有滑板（203）。