CN220563825U - 一种用于大米加工的防堵料提升设备 - Google Patents

一种用于大米加工的防堵料提升设备 Download PDF

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陈华龙
李文梅
沈亚东
李文科
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大米加工的防堵料提升设备,包括接料底箱,所述接料底箱的顶端的一侧安装有立臂,且所述立臂的顶端固定有物料提升架,所述物料提升架的内部安装有斗式提升结构,所述物料提升架背面的一端安装有带动斗式提升结构工作的减速电机,所述减速电机的输出端和斗式提升结构的动力输入端相互连接,所述减速电机的输出端安装有主轴。本实用新型在进料、提升大米物料的过程中皆不会出现堵料的现象,相比于以往防堵料结构而言,不会因大米堵塞而造成机构难以运行的问题,通过震动的力量使物料松动,防止堵塞的发生,保持物料的连续流动,可以及时解决物料堵塞问题。

Description

一种用于大米加工的防堵料提升设备
技术领域
本实用新型涉及大米加工器械技术领域,具体为一种用于大米加工的防堵料提升设备。
背景技术
大米加工用的物料提升设备,如斗式提升机和螺旋输送机,起到将大米或其他颗粒状物料从低处提升到高处的作用。斗式提升机通过链条或带轮的旋转,将物料从底部输送到顶部,并通过重力自然下落,形成连续循环的物料输送过程。螺旋输送机则通过螺旋体的旋转,将物料从进料口推送至出料口,实现物料的提升。这些设备的结构包括传动装置、托轮、斗筒或螺旋体等组件,其工作原理基于传动装置的驱动,如授权公告号为CN214453715U所公开的一种用于大米加工的防堵料提升设备,包括壳体,壳体下端安装有进料斗,进料斗内安装有振动板,振动板通过振动机构完成振动;所述壳体底部设有出料口,出料口处安装有阀门,阀门通过电动推杆开关;所述壳体上端设有卸料口,卸料口与大米加工设备的进料端套接,壳体外壁设有伸缩锁紧机构,伸缩锁紧机构完成壳体与大米加工设备的固定,其在底部配合出料口、阀门,在壳体尾部安装料位计,这样在尾部发生堵塞的情况下可快速卸,该技术方案中其主要在进料口设置可以上下震动的振动板,但是振动板下方和进料斗之间存在供物料填充的空隙,一旦该处空隙堵塞物料后,该振动板难以再实现震料防堵功能,长时间使用后仍然出现堵料的现象,并且该技术方案在卸料口坡面较小的情况下,其卸料口也容易发生堵料现象,而该卸料口直接与加工设备连接,此时人工手动清理便较为困难,为用户的清理、维护操作带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大米加工的防堵料提升设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大米加工的防堵料提升设备,包括:
接料底箱,所述接料底箱的顶端的一侧安装有立臂,且所述立臂的顶端固定有物料提升架,所述物料提升架的内部安装有斗式提升结构,所述物料提升架背面的一端安装有带动斗式提升结构工作的减速电机,所述减速电机的输出端和斗式提升结构的动力输入端相互连接,所述减速电机的输出端安装有主轴;
进料箱,所述进料箱安装在物料提升架一侧的外壁上,所述进料箱的底部设置有坡面;
U字排料斗,所述U字排料斗安装在物料提升架底端的一侧,所述U字排料斗内部的一侧转动安装有从动轴,所述从动轴下方的U字排料斗内壁上安装有若干个等间距的防堵震料结构,所述从动轴表面的一端安装有迫使防堵震料结构动作的凸轮单体,所述从动轴的一端安装有用于和主轴进行动力衔接的皮带传动结构。
优选的,所述斗式提升结构为安装在物料提升架内部的链板输送结构,以及链板输送结构链板外周面安装的若干个等距的提料箱,所述主轴用于驱动链板输送结构工作。
优选的,所述U字排料斗的底部安装有若干个等间距的隔板,所述防堵震料结构安装在相邻所述隔板之间。
优选的,所述皮带传动结构包括安装在主轴顶端的主动轮和安装在从动轴顶端的从动轮,主动轮、从动轮之间安装有履带。
优选的,所述防堵震料结构包括安装在U字排料斗一侧内壁上的支板,以及支板一侧外壁上转动安装的转轴,所述转轴表面的两端皆固定有弯折臂,所述弯折臂的顶端固定有橡胶板,所述支板一侧的外壁上固定有销柱,所述销柱表面的一端安装有和弯折臂一侧外壁相互连接的拉簧。
优选的,所述隔板设置有三个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于大米加工的防堵料提升设备通过设置有从动轴和防堵震料结构等相互配合的结构,进料箱本身自带坡面,则大米物料顺着坡面进入到斗式提升结构中,在进料、提升大米物料的过程中皆不会出现堵料的现象,相比于以往防堵料结构而言,不会因大米堵塞而造成机构难以运行的问题,从动轴通过凸轮单体驱动每个防堵震料结构进行动作,使得防堵震料结构的活动端不断的敲击U字排料斗的底部,通过震动的力量使物料松动,防止堵塞的发生,保持物料的连续流动,该设备通过设置多通道震动形式的防堵料结构,可以及时解决物料堵塞问题,保持设备的稳定运行,提高生产线的连续运行时间和效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图;
图4为本实用新型的立体结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图;
图中:1、接料底箱;2、立臂;3、物料提升架;301、链板输送结构;302、提料箱;4、进料箱;5、减速电机;501、主轴;6、U字排料斗;7、隔板;8、皮带传动结构;9、从动轴;10、凸轮单体;11、防堵震料结构;1101、支板;1102、转轴;1103、弯折臂;1104、橡胶板;1105、拉簧;1106、销柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于大米加工的防堵料提升设备,包括接料底箱1,接料底箱1的顶端的一侧安装有立臂2,且立臂2的顶端固定有物料提升架3,物料提升架3的内部安装有斗式提升结构,物料提升架3背面的一端安装有带动斗式提升结构工作的减速电机5,减速电机5的输出端和斗式提升结构的动力输入端相互连接,减速电机5的输出端安装有主轴501;
斗式提升结构为安装在物料提升架3内部的链板输送结构301,以及链板输送结构301链板外周面安装的若干个等距的提料箱302,主轴501用于驱动链板输送结构301工作,开启减速电机5工作,则减速电机5通过主轴501驱动链板输送结构301工作,此时每个提料箱302皆不停的接料并在链板输送结构301的带动下向U字排料斗6进行送料;
进料箱4,进料箱4安装在物料提升架3一侧的外壁上,进料箱4的底部设置有坡面,工作人员将待提升使用的大米物料倾倒至进料箱4中,因进料箱4本身自带坡面,则大米物料顺着坡面进入到提料箱302中;
由于使用了链板输送结构301、提料箱302进行提升物料,因此该装置在进料、提升大米物料的过程中皆不会出现堵料的现象,相比于以往防堵料结构而言,不会因大米堵塞而造成机构难以运行的问题;
U字排料斗6,U字排料斗6的底部安装有若干个等间距的隔板7,隔板7设置有三个,防堵震料结构11安装在相邻隔板7之间;
U字排料斗6安装在物料提升架3底端的一侧,U字排料斗6内部的一侧转动安装有从动轴9,从动轴9下方的U字排料斗6内壁上安装有若干个等间距的防堵震料结构11,从动轴9表面的一端安装有迫使防堵震料结构11动作的凸轮单体10,从动轴9的一端安装有用于和主轴501进行动力衔接的皮带传动结构8,当物料被送至U字排料斗6中后,隔板7起到分割大米物料的目的,由于减速电机5通过主轴501、皮带传动结构8和从动轴9进行动力传递,则从动轴9通过凸轮单体10驱动每个防堵震料结构11进行动作,使得防堵震料结构11的活动端不断的敲击U字排料斗6的底部,通过震动的力量使物料松动,防止堵塞的发生;
皮带传动结构8包括安装在主轴501顶端的主动轮和安装在从动轴9顶端的从动轮,主动轮、从动轮之间安装有履带,防堵震料结构11包括安装在U字排料斗6一侧内壁上的支板1101,以及支板1101一侧外壁上转动安装的转轴1102,转轴1102表面的两端皆固定有弯折臂1103,弯折臂1103的顶端固定有橡胶板1104,支板1101一侧的外壁上固定有销柱1106,销柱1106表面的一端安装有和弯折臂1103一侧外壁相互连接的拉簧1105;
主轴501通过皮带传动结构8驱动从动轴9、凸轮单体10回转,则凸轮单体10的小头端朝下时,其迫使弯折臂1103向下摆动,且橡胶板1104与U字排料斗6的底部接触,从而形成一次敲击,且转轴1102发生转动,而拉簧1105呈拉伸状态,当凸轮单体10与弯折臂1103分离后,转轴1102迫使各部件复位,该设备利用一台减速电机5实现物料提升以及排料口防堵的功能,其结构简单、工作稳定可靠。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待提升使用的大米物料倾倒至进料箱4中,因进料箱4本身自带坡面,则大米物料顺着坡面进入到提料箱302中,此时工作人员开启减速电机5工作,则减速电机5通过主轴501驱动链板输送结构301工作,此时每个提料箱302皆不停的接料并在链板输送结构301的带动下向U字排料斗6进行送料,由于使用了链板输送结构301、提料箱302进行提升物料,因此该装置在进料、提升大米物料的过程中皆不会出现堵料的现象,相比于以往防堵料结构而言,不会因大米堵塞而造成机构难以运行的问题,而未被提料箱302接住的大米物料掉落至接料底箱1中并被收集,当物料被送至U字排料斗6中后,隔板7起到分割大米物料的目的,由于减速电机5通过主轴501、皮带传动结构8和从动轴9进行动力传递,则从动轴9通过凸轮单体10驱动每个防堵震料结构11进行动作,使得防堵震料结构11的活动端不断的敲击U字排料斗6的底部,通过震动的力量使物料松动,防止堵塞的发生,保持物料的连续流动,该设备通过设置多通道震动形式的防堵料结构,可以及时解决物料堵塞问题,保持设备的稳定运行,提高生产线的连续运行时间和效率,可以减少堵塞问题带来的安全隐患,保障工作人员的安全,为后期工作人员的料口维护、调试带来方便。

Claims (6)

1.一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于,包括:
接料底箱(1),所述接料底箱(1)的顶端的一侧安装有立臂(2),且所述立臂(2)的顶端固定有物料提升架(3),所述物料提升架(3)的内部安装有斗式提升结构,所述物料提升架(3)背面的一端安装有带动斗式提升结构工作的减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端和斗式提升结构的动力输入端相互连接,所述减速电机(5)的输出端安装有主轴(501);
进料箱(4),所述进料箱(4)安装在物料提升架(3)一侧的外壁上,所述进料箱(4)的底部设置有坡面;
U字排料斗(6),所述U字排料斗(6)安装在物料提升架(3)底端的一侧,所述U字排料斗(6)内部的一侧转动安装有从动轴(9),所述从动轴(9)下方的U字排料斗(6)内壁上安装有若干个等间距的防堵震料结构(11),所述从动轴(9)表面的一端安装有迫使防堵震料结构(11)动作的凸轮单体(10),所述从动轴(9)的一端安装有用于和主轴(501)进行动力衔接的皮带传动结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于:所述斗式提升结构为安装在物料提升架(3)内部的链板输送结构(301),以及链板输送结构(301)链板外周面安装的若干个等距的提料箱(302),所述主轴(501)用于驱动链板输送结构(301)工作。
3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于:所述U字排料斗(6)的底部安装有若干个等间距的隔板(7),所述防堵震料结构(11)安装在相邻所述隔板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于:所述皮带传动结构(8)包括安装在主轴(501)顶端的主动轮和安装在从动轴(9)顶端的从动轮,主动轮、从动轮之间安装有履带。
5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于:所述防堵震料结构(11)包括安装在U字排料斗(6)一侧内壁上的支板(1101),以及支板(1101)一侧外壁上转动安装的转轴(1102),所述转轴(1102)表面的两端皆固定有弯折臂(1103),所述弯折臂(1103)的顶端固定有橡胶板(1104),所述支板(1101)一侧的外壁上固定有销柱(1106),所述销柱(1106)表面的一端安装有和弯折臂(1103)一侧外壁相互连接的拉簧(1105)。
6.根据权利要求3所述的一种用于大米加工的防堵料提升设备,其特征在于:所述隔板(7)设置有三个。
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