CN220563642U - 一种皮带机中部防洒料电动导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤炭皮带机设备技术领域,具体涉及一种皮带机中部防洒料电动导料装置,包括:导料槽,位于皮带上方;导料槽顶部前端设有第一万向节、顶部后端设有第二万向节;导料槽的顶部还设有落煤筒;第一支架,架设在导料槽上方,其顶部设有轴承座一,轴承座一通过连杆一连接第一万向节;第二支架,架设在皮带上方,其顶部设有轴承座二,轴承座二通过连杆二连接第二万向节;轴承座二上还连接有连杆三;固定座,位于导料槽的后方,其上设有电动液压推杆;电动液压推杆的底座与固定座顶部铰接,其伸缩端设有第三万向节并与连杆三连接。本实用新型可以解决导料槽无法抬高,物料与导料槽发生刮碰从皮带上洒出的问题,具有较好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭皮带机设备技术领域,具体涉及一种皮带机中部防洒料电动导料装置。
背景技术
导料槽是煤炭皮带机重要的导料装置,是煤炭皮带机防洒料的重要设施,在皮带机输送物料中起到承上启下过渡的作用。上游皮带机把物料输送至下游皮带机时,物料有个下落的过程,为更好引导物料的输送方向,下游皮带机中部安装固定式导料槽装置引导物料输送,导料槽与皮带相互贴合,防止物料在运输的过程中从皮带上洒出。但是现有的导料槽是固定式的,无法抬高,如附图1和2所示。皮带机流程切换时物料无法全部顺利通过皮带机中部固定式导料槽,物料与导料槽发生刮碰从皮带上洒出,皮带机转接塔内堆满物料,清理困难,不利于现场管理。
为了改进现有煤炭皮带机导料槽对物料引导方式,需要研究一种在皮带机中部灵活性好、可以上升、下落的皮待机中部导料装置。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种皮带机中部防洒料电动导料装置,以解决导料槽无法抬高,物料与导料槽发生刮碰从皮带上洒出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种皮带机中部防洒料电动导料装置,包括:
导料槽,位于皮带上方;所述导料槽顶部前端设有第一万向节、顶部后端设有第二万向节;所述导料槽的顶部还设有落煤筒;
第一支架,架设在所述导料槽上方;所述第一支架顶部设有轴承座一,所述轴承座一通过连杆一连接所述第一万向节;
第二支架,架设在所述皮带上方;所述第二支架顶部设有轴承座二,所述轴承座二通过连杆二连接所述第二万向节;所述轴承座二上还连接有连杆三;
固定座,位于所述导料槽的后方,其上设有电动液压推杆;所述电动液压推杆的底座与所述固定座顶部铰接,其伸缩端设有第三万向节并与所述连杆三连接。
作为优选,所述第三万向节下方设有限位感应片;所述固定座上设有水平的支撑板,所述支撑板位于所述电动液压推杆的伸缩端下方;所述支撑板上设有与所述限位感应片配合的限位开关一和限位开关二。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的皮带机中部防洒料电动导料装置,通过电动液压推杆的伸缩端伸出时,可以带动连杆三绕轴承座二转动,进而带动连杆二转动使导料槽的后端向上抬起;连杆二转动时,可以带动连杆一绕轴承座一转动,使导料槽前端与后端同步向上抬起,实现导料槽抬高,避免物料与导料槽发生刮碰从皮带上洒出。
(2)本实用新型的皮带机中部防洒料电动导料装置,电动液压推杆的伸缩端设有第三万向节,第三万向节下方设有限位感应片,限位感应片与支撑板上的限位开关一和限位开关二配合,便于控制电动液压推杆的电机停止,使导料槽停止提升,此时导料槽与下方的物料形成距离,物料可从发导料槽下方轻松通过,达到无任何触碰的目的。
附图说明
图1是现有皮带排料结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型的导料装置的示意图;
主要附图标记说明:
1、皮带;2、导料槽;3、第一万向节;4、第二万向节;5、落煤筒;6、第一支架;7、轴承座一;8、连杆一;9、第二支架;10、轴承座二;11、连杆二;12、连杆三;13、固定座;14、电动液压推杆;15、第三万向节;16、限位感应片;17、支撑板;18、限位开关一;19、限位开关二;20、托辊;21、支撑架。
具体实施方式
下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图3,一种皮带机中部防洒料电动导料装置,包括:
导料槽2,位于皮带1上方;导料槽2顶部前端设有第一万向节3、顶部后端设有第二万向节4;导料槽2的顶部还设有落煤筒5;
第一支架6,架设在导料槽2上方;第一支架6顶部设有轴承座一7,轴承座一7通过连杆一8连接第一万向节3;
第二支架9,架设在皮带1上方;第二支架9顶部设有轴承座二10,轴承座二10通过连杆二11连接第二万向节4;轴承座二10上还连接有连杆三12;
固定座13,位于导料槽2的后方,其上设有电动液压推杆14;电动液压推杆14的底座与固定座13顶部铰接,其伸缩端设有第三万向节15并与连杆三12连接。
在本实施例中,第三万向节15下方设有限位感应片16;固定座13上设有水平的支撑板17,支撑板位于电动液压推杆14的伸缩端下方;支撑板17上设有与限位感应片16配合的限位开关一18和限位开关二19,便于控制电动液压推杆14的电机停止。
当电动液压推杆14的电机启动工作时,伸缩端伸出,带动连杆三12绕轴承座二10转动,进而带动连杆二11转动使导料槽2的后端向上抬起;连杆二11转动时,带动连杆一8绕轴承座一7转动,使导料槽2前端与后端同步向上抬起,实现导料槽2抬高,避免物料与导料槽2发生刮碰从皮带1上洒出。当限位感应片16与限位开关二19接触时,使导料槽2停止提升,此时导料槽2与下方的物料形成距离,物料可从发导料槽2下方轻松通过,达到无任何触碰的目的;导料槽2下降过程中,限位感应片16与限位开关一18接触时,导料槽2停止下降,避免导料槽2与下方的皮带1接触。
需要说明的是,电动液压推杆14的底座与固定座13顶部铰接,在抬起导料槽2的过程中,第三万向节15下方的限位感应片16朝限位开关二19靠近,此时电动液压推杆14的伸缩端会向下倾斜一定角度,避免与连杆三12出现卡死现象。
参照附图1和2,现有的皮带排料方式通过上游皮带1输送物料从落煤筒5落下进入导料槽2,位于托辊20上运转的皮带1把物料运走。但是,现有的技术是落煤筒5焊死固定在支撑架21上。当切换皮带机流程线时,物料不从落煤筒5落下,经过落煤筒5的物料与导料槽2两壁刮碰,造成物料洒落。
本实用新型的皮带机中部防洒料电动导料装置,通过电动液压推杆14与连杆一8、连杆二11以及连杆三12配合,带动导料槽2的前后两端同时向上抬起,解决了现有导料槽2无法抬高的问题,避免物料与导料槽2发生刮碰从皮带1上洒出,非常的实用,具有较好的市场应用前景。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (2)
1.一种皮带机中部防洒料电动导料装置,其特征在于,包括:
导料槽,位于皮带上方;所述导料槽顶部前端设有第一万向节、顶部后端设有第二万向节;所述导料槽的顶部还设有落煤筒;
第一支架,架设在所述导料槽上方;所述第一支架顶部设有轴承座一,所述轴承座一通过连杆一连接所述第一万向节;
第二支架,架设在所述皮带上方;所述第二支架顶部设有轴承座二,所述轴承座二通过连杆二连接所述第二万向节;所述轴承座二上还连接有连杆三;
固定座,位于所述导料槽的后方,其上设有电动液压推杆;所述电动液压推杆的底座与所述固定座顶部铰接,其伸缩端设有第三万向节并与所述连杆三连接。
2.根据权利要求1所述的皮带机中部防洒料电动导料装置,其特征在于,所述第三万向节下方设有限位感应片;所述固定座上设有水平的支撑板,所述支撑板位于所述电动液压推杆的伸缩端下方;所述支撑板上设有与所述限位感应片配合的限位开关一和限位开关二。
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