CN220563485U - 一种适配器组装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及适配器组装技术领域，具体公开了一种适配器组装生产线，包括传送带；所述传送带一端两侧对称安装有转轴，所述转轴一侧固定有气缸，所述气缸一侧设置有固定块，所述固定块内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定块的一端连接有滚轴，所述滚轴外层套有毛刷；所述传送带上开设有若干滑槽，所述滑槽上设置有电机，所述滑槽内设置有两个对称的移动座，所述电机上设置有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿所述移动座，所述移动座上均开设有通槽，所述移动座远离所述传送带的一端固定有挡板，所述挡板上设置有丝杆，所述挡板靠近所述传送带的一侧设置有滑块，所述丝杆贯穿所述挡板以及所述滑块。
Description
技术领域
本实用新型涉及适配器组装技术领域，具体为一种适配器组装生产线。
背景技术
电源适配器为小型电子设备及电子电器的供电电源转换设备，一般由电源变压器、整流电路及外壳组成，整流电路各电子元件是安装在适配器PCB板上的。而适配器PCB上电子元件的安装过程包括电子元件安装、焊接及测试等工序。
现有的适配器组装生产线大多是将线路板直接放置在传送带上的，在进行焊接，组装等工序的时候，工人们需要手动固定，十分不便，而且在进行焊接工作时，会有一些废料落在传送带上，这就使得工人们还需进行打扫，加大了工人们的工作强度，耗费体力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适配器组装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配器组装生产线，包括传送带；所述传送带一端两侧对称安装有转轴，所述转轴远离所述传送带的一侧固定有气缸，所述气缸一侧设置有固定块，所述固定块内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述固定块的一端连接有滚轴，所述滚轴外层套有毛刷；所述传送带上开设有若干滑槽，所述滑槽上设置有电机，所述电机靠近所述滑槽的一侧与所述传送带平齐，所述滑槽内设置有两个对称的移动座，所述电机上设置有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿所述移动座，所述移动座上均开设有通槽，所述移动座远离所述传送带的一端固定有挡板，所述挡板上设置有丝杆，所述挡板靠近所述传送带的一侧设置有滑块，所述丝杆贯穿所述挡板以及所述滑块。
优选的，所述电机两侧均固定有连接板，连接板上开设有螺孔，所述移动座宽度与所述滑槽的宽度相等；连接板上的螺孔便于对夹持装置进行固定。
优选的，所述丝杆远离所述挡板的一端设置有转盘，所述滑块上开设有螺孔，所述丝杆与螺孔内的螺纹相对应，且所述丝杆靠近所述传送带的一端固定有限位件；便于工人根据线路板的尺寸手动调节滑块与挡板之间的距离。
优选的，所述固定块内部设有凹槽，所述气缸与所述伸缩杆连接，所述伸缩杆与所述滚轴转动连接；便于调节毛刷与传送带的距离，当传送带运转时，毛刷可以除去传送带上的废屑。
优选的，所述丝杆靠近所述传送带的一端设置有限位件；可以防止滑块脱落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在传送带上增加了夹持装置以及清洁装置，在进行焊接以及组装时，启动电机调节两个移动座之间的距离，通过转动丝杆，调节滑块与挡板之间的距离，从而进行固定，在对传送带上的废屑进行清理时，先取下夹持装置，启动气缸，使得伸缩杆在固定块中收缩，当毛刷与传送带贴合时，使传送带运转，从而自动进行清除，灵活性好，减少工人的工作强度，提高线路板在焊接组装时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型的滚轴剖切结构示意图。
图中标号：1、传送带；2、气缸；3、固定块；4、伸缩杆；5、毛刷；6、滚轴；7、滑槽；8、通槽；9、移动座；10、挡板；11、滑块；12、转盘；13、电机；14、双向螺杆；15、丝杆；16、限位件；17、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适配器组装生产线，包括传送带1；所述传送带1一端两侧对称安装有转轴17，所述转轴17远离所述传送带1的一侧固定有气缸2，所述气缸2一侧设置有固定块3，所述固定块3内部设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4远离所述固定块3的一端连接有滚轴6，所述滚轴6外层套有毛刷5；所述传送带1上开设有若干滑槽7，所述滑槽7上设置有电机13，所述电机13靠近所述滑槽7的一侧与所述传送带1平齐，所述滑槽7内设置有两个对称的移动座9，所述电机13上设置有双向螺杆14，所述双向螺杆14贯穿所述移动座9，所述移动座9上均开设有通槽8，所述移动座9远离所述传送带1的一端固定有挡板10，所述挡板10上设置有丝杆15，所述挡板10靠近所述传送带1的一侧设置有滑块11，所述丝杆15贯穿所述挡板10以及所述滑块11。
进一步的，所述电机13两侧均固定有连接板，连接板上开设有螺孔，所述移动座9宽度与所述滑槽7的宽度相等；连接板上的螺孔便于对夹持装置进行固定。
进一步的，所述丝杆15远离所述挡板10的一端设置有转盘12，所述滑块11上开设有螺孔，所述丝杆15与螺孔内的螺纹相对应，且所述丝杆15靠近所述传送带1的一端固定有限位件16；便于工人根据线路板的尺寸手动调节滑块11与挡板10之间的距离。
进一步的，所述固定块3内部设有凹槽，所述气缸2与所述伸缩杆4连接，所述伸缩杆4与所述滚轴6转动连接；便于调节毛刷5与传送带1的距离，当传送带1运转时，毛刷5可以除去传送带1上的废屑。
进一步的，所述丝杆15靠近所述传送带1的一端设置有限位件16；可以防止滑块11脱落。
工作原理：本实用新型在使用过程中，启动电机13，双向螺杆14使两侧的移动座9在滑槽7内移动，调整到合适距离后，关闭电机13，通过手动旋转丝杆15，可以更直观地调节滑块11与挡板10之间的距离，转盘12可以使人们节省力气，丝杆15底端限位件16防止滑块11从丝杆15底部脱落，也可以提醒工人滑块11的位置，焊接以及组装完毕后，将电机13两侧的连接板上的螺栓卸下，取下整个夹持装置，再启动气缸2，将伸缩杆4回收，同时滚轴6与毛刷5会向传送带1移动，当毛刷5与传送带1贴合后，使传送带1开始转动，那些废屑将会被毛刷5清理掉，灵活性好，减少工人的工作强度，还可以提高线路板在焊接组装时的稳定性。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适配器组装生产线，其特征在于：包括传送带(1)；所述传送带(1)一端两侧对称安装有转轴(17)，所述转轴(17)远离所述传送带(1)的一侧固定有气缸(2)，所述气缸(2)一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)内部设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离所述固定块(3)的一端连接有滚轴(6)，所述滚轴(6)外层套有毛刷(5)；所述传送带(1)上开设有若干滑槽(7)，所述滑槽(7)上设置有电机(13)，所述电机(13)靠近所述滑槽(7)的一侧与所述传送带(1)平齐，所述滑槽(7)内设置有两个对称的移动座(9)，所述电机(13)上设置有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)贯穿所述移动座(9)，所述移动座(9)上均开设有通槽(8)，所述移动座(9)远离所述传送带(1)的一端固定有挡板(10)，所述挡板(10)上设置有丝杆(15)，所述挡板(10)靠近所述传送带(1)的一侧设置有滑块(11)，所述丝杆(15)贯穿所述挡板(10)以及所述滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适配器组装生产线，其特征在于：所述电机(13)两侧均固定有连接板，连接板上开设有螺孔，所述移动座(9)宽度与所述滑槽(7)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种适配器组装生产线，其特征在于：所述丝杆(15)远离所述挡板(10)的一端设置有转盘(12)，所述滑块(11)上开设有螺孔，所述丝杆(15)与螺孔内的螺纹相对应，且所述丝杆(15)靠近所述传送带(1)的一端固定有限位件(16)。
4.根据权利要求1所述的一种适配器组装生产线，其特征在于：所述固定块(3)内部设有凹槽，所述气缸(2)与所述伸缩杆(4)连接，所述伸缩杆(4)与所述滚轴(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适配器组装生产线，其特征在于：所述丝杆(15)靠近所述传送带(1)的一端设置有限位件(16)。
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